简介:摘要:重钢2 高炉在2022年9月末10月初期间,炉况出现失常现象。表现为炉内风压波动频繁,水温差升高;炉外风口小套频繁烧损,被迫进行两次休风进行小套更换。本文对此次炉况失常的过程和原因进行了系统的分析和总结,以期对今后炉况的快速处理和恢复提供有效借鉴。
简介:摘要 本文分析TiO2对烧结利用系数、转鼓强度以及冶金性能的影响,采取提高SiO2/TiO2比值、提高料层厚度和配碳量、配加氧化锰、氧化硼、萤石等措施,改善烧结矿质量和利于高炉稳定顺行。
简介:摘要:本文主要分析八钢A高炉顶温偏低的原因,分析各种解决思路的依据以及对顶温改善的影响规律,并通过实际生产数据进行分析验证,最终得出炉料水当量过高是造成高炉顶温低原因。
简介:摘要:高炉炼铁的生产通常由高炉及其他附属设施完成。高炉主体即熔炼生铁主体装置,是一种竖立型圆筒形竖炉,用钢结构加防火材料砌筑而成,主要包括炉基、炉壳、炉衬、冷却装置及高炉框架。高炉上部还有炉顶装料系统及煤气引出管道,下部有送风装置、渣口及铁口。高炉炼铁的主要工序为:高炉冶炼时,矿石中的铁等金属元素通过还原剂进行还原反应,称为还原工艺。把铁氧化物还原成液态铁水,并从脉石中分离出来,这就是熔炼及造渣流程。最后调节温度并与液体渣铁作用,可得到化学成分满足炼钢或铸铁要求的液态铁水。高铁冶炼炼铁全过程均在高炉中完成,铁矿石温度升高至一定极限时,材料首先软化,然后熔融滴落,发生铁渣分离。在与已经熔化的铁、渣及固体炭接触时,会发生一连串化学反应,最终通过调整铁液成分、控制温度,达到需求指标,将生铁及炉渣定时排出高炉。