摘要
摘 要：我国的经济与科技正在飞速发展，各种行业也就随着经济与科技的发展而逐渐地发展。化工产业也取得了巨大地发展，由于社会上的需求持续增加，化工企业也就需要提高自己的发展速度，通过就可以提高产量来满足逐渐增加的需求。在进行液体或者是气体运输的时候，就需要大量的管道来进行运输，逐渐增加的生产量就需要注意管道的安全性，相应的管理人员就需要进行化工管道的焊接工艺，进行焊接质量的控制，提高液体在运输过程中的安全性。
关键词：化工管道 ; 焊接工艺 ; 质量控制 ; 策略
我国现在处于飞速发展的时期，社会上对于化工产品的需求量也越来越大，这就需要化工产业加大产品的生产数量，在市场竞争中获得更大的竞争力。化工企业往往需要在管道中运输易燃易爆的液体或者是气体，这就需要管理人员管控管道焊接的工艺，保证管道的焊接质量，这对于产品运输是很重要的，如果焊接的质量不过关，就有可能会在液体运输的过程中发生泄漏事故，这样不但会造成环境污染，还有可能引发安全事故，造成巨大的经济损失。所以，化工企业需要严格把控管道焊接工艺与质量，按照相关的技术规范来进行焊接工作，还需要依据焊接工艺的分析来提出质量控制的方法，指导现场实践。
1 化工管道焊接的工艺与方法
管道在化工企业生产的过程中承担着产品运输的作用，在化工生产过程中发挥着重要的作用。管道焊接的环境与管道的安全性直接相关，这也是保证焊接质量的重要保障，所以在进行管道质量控制的时候应该关于管道的焊接过程。在进行管道焊接的过程中，如果焊接的质量不过关，就有可能会在液体运输的过程中发生泄漏事故，所以研究人员应该根据实际施工过程中的情况来制定焊接的方案与目标，运用新型的焊接技术来进行管道的焊接工作。工作人员还需要对于焊接过程中可能出现的问题来进行预测，然后根据焊接问题来制定相应的解决方案，避免在管道焊接的过程中因为问题而停止作业，影响施工的进度。焊接人员在进行焊接的时候还需要选择合适的焊接材料，保证焊接质量，他们挑选的焊接材料要与管道的要求相符合，在焊接的时候吧还需要及时评价焊接的技巧与工艺，保证焊接工艺的科学合理，满足实际生产过程中的需要。
在进行化工管道焊接的时候，工作人员一般使用氩弧焊的焊接技术来进行管道的焊接打底，然后使用电弧焊来接盖面，这样就可以获得质量比较高的焊接接头，返修率也就比较低，这样也就会提高管道的质量。电弧焊其实就是手工的电弧焊，这是由于焊条与管道在焊接的过程中会产生电弧热，焊接人员通过电弧热产生的热量就可以熔化金属，电弧焊还有一个优点就是适应性比较好，所以在室内与野外都可以进行焊接作业，也可以进行压力管道中的焊接作业。上面所说的管道打底就是指运用氩弧焊的焊接技术来进行作业，焊接的时候一般从管道的底部向顶部进行焊接，运用角磨机来进行管道的打磨工作，这样就可以获得比较好的关节斜口，提高焊接的质量。
出版日期
2020年08月13日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
