摘要
摘要:数控纤维缠绕机的机械机构设计是现代工业生产中的关键技术之一,其设计分析涵盖了多个关键要素。首先,精度要求是设备的核心,纤维缠绕机需要确保在高速运作的同时,能够精确控制纤维的缠绕位置和角度,以达到预设的几何形状和力学性能。其次,动力传输系统设计是保证设备运行稳定性的基础。设计时需考虑动力传递的效率和稳定性,选择合适的传动方式和动力元件,同时要考虑到设备的维护性和耐用性。再者,供丝机构设计是影响生产效率的关键因素。设计中需考虑到纤维的张力控制、送丝速度与缠绕速度的匹配,以及不同材质纤维的适应性。通过引入智能张力控制系统和可调速供丝装置,可以实现对不同规格纤维的精确控制,从而提高生产效率和产品质量。在机械机构设计优化阶段,材料选择和结构强度分析至关重要。选用高强度、轻质化的材料,如铝合金或高强度钢,可以降低设备的自身重量,提高运动部件的响应速度。同时,通过有限元分析等方法,优化结构设计,确保设备在长期工作状态下保持良好的稳定性。此外,运动精度和稳定性优化是提升设备性能的关键。通过精密加工和动态调校,可以进一步提高设备的运动精度,减少因振动和热变形引起的误差。
出版日期
2024年06月25日(中国期刊网平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)