摘要
摘要：数控纤维缠绕机的机械机构设计是现代工业生产中的关键技术之一，其设计分析涵盖了多个关键要素。首先，精度要求是设备的核心，纤维缠绕机需要确保在高速运作的同时，能够精确控制纤维的缠绕位置和角度，以达到预设的几何形状和力学性能。其次，动力传输系统设计是保证设备运行稳定性的基础。设计时需考虑动力传递的效率和稳定性，选择合适的传动方式和动力元件，同时要考虑到设备的维护性和耐用性。再者，供丝机构设计是影响生产效率的关键因素。设计中需考虑到纤维的张力控制、送丝速度与缠绕速度的匹配，以及不同材质纤维的适应性。通过引入智能张力控制系统和可调速供丝装置，可以实现对不同规格纤维的精确控制，从而提高生产效率和产品质量。在机械机构设计优化阶段，材料选择和结构强度分析至关重要。选用高强度、轻质化的材料，如铝合金或高强度钢，可以降低设备的自身重量，提高运动部件的响应速度。同时，通过有限元分析等方法，优化结构设计，确保设备在长期工作状态下保持良好的稳定性。此外，运动精度和稳定性优化是提升设备性能的关键。通过精密加工和动态调校，可以进一步提高设备的运动精度，减少因振动和热变形引起的误差。
出版日期
2024年06月25日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
