探究超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术

探究超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术

周建兵

四川省第四建筑有限公司四川成都610000

摘要：随着我国经济的全面发展，机械建筑行业越来越受到人们的关注，针对建筑行业中各个环节进行进行分析已经势在必行。我国现代建筑行业由于发展起点比较低，所以就要求相关企业在进行技术革新过程中要结合国内外相关技术科学的完成工作。近几年来，我国经济发展非常的迅速，使得建筑行业成为最热门的行业，这就导致现有的建筑方面的技术已经不能够满足这种情况，常常因为某些原因出现建筑施工不到位的情况。本文主要针对超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术以及改进措施进行详细的分析，使得设计出来的基础底板无缝施工技术符合市场需求，并且在工作过程中满足各种工作环境，提高其建筑效率。

关键词：大体积混凝土；基础底板；无缝施工；分析

1.引言

在我国现阶段的经济发展状况下，建筑行业是其中十分关键的一个环节，其可以为我国建设各种居住以及办公楼房，是我国经济发展最基础的阶段，建筑行业的技术革新能够使得我国经济更加快速的发展。随着经济的发展，许多建筑行业的技术已经不能够满足现在生产需求，在使用过程中常常出现施工不到位的情况。这种情况的出现如果不能够很好的进行解决，就会给整个施工单位带来非常大的影响，并且也会严重影响该地区的经济情况。所以就要求相关技术人员对这些情况进行科学的、合理的分析，使得施工人员能够更加安全平稳的施工。

本文通过某建筑施工为例对建筑施工中的超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术进行系统的分析以及探究，并提出合理的措施，使其在施工过程中能够更加高效的运用。该建筑总面积达到73269平方米，高度达到48.5米，地上建筑有11层，底线建筑有2层。在这个建筑工程中的基础底板有通过运用2块超长大体积底板构成的，这两块地板的平面面积分别是30米乘以104米以及50米乘以104米，基础底板是运用C40/P8混凝土进行浇筑而成，整个浇筑运用的混凝土总量达到了一万立方米。基础底板的厚度有0.8米、1.2米、1.5米，最厚的地方达到了3米，这个基础底板的初始设计有2道伸缩后浇带以及1道沉降后浇带。

2.裂缝控制措施

2.1取消沉降后浇带

在设计CFG桩之前，要求相关的设计人员要严格细化底板各个部位的地基承载力，并且要求CFG桩的相关设计人员对其实际运用中各部位承载力不同进行科学的实际，然后还要运用有限元分析技术对基础底板进行分析，要求你不能超过设计要求。

2.2取消温度后浇带

此次施工应该运用膨胀加强带技术。膨胀加强带的宽度是2米，在其两边都设置了密孔钢丝网，这样就能够隔绝带内和带外。钢丝网垂直设置在上下层钢筋之间，两端和上下层的钢筋进行有效的连接，并且要运用钢筋进行进一步加固处理，防止带外能够进入到带内的情况。示意图如下图1。在加强带内部增加10%到15%的水平双层钢筋，并且其要完全按照施工要求进行工作，使其能够更加科学系统的运用。

图1膨胀加强带示意图

1-补偿收缩混凝土；2-密孔钢丝网；3-渗入WG-CMA大膨胀量混凝土

2.3添加膨胀剂提高抗渗性

在混凝土中添加膨胀剂可以有效地提高其各方面的性能，但是也要对其添加的情况进行科学系统的分析。膨胀剂中的硫酸铝因为其具有非常明显的水化速度快的特性，可以在一定程度上的补偿混凝土在早期出现的收缩情况；硫铝酸盐熟料可以在很大程度上补偿中期的收缩情况；而镁质熟料以及其他物质则可以帮助后期的收缩情况。这三种物质共同作用可以在很大程度上维持混凝土的体积稳定性，防止混凝土在施工过程中以及结束后出现开裂的情况。根据相关技术人员的实验以及结合我国相关部门的技术要求确定添加膨胀剂的量应该是胶凝材料的8%。

3.超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术

超长大体积混凝土基础底板无缝施工过程中进行的混凝土浇筑，一次浇筑的混凝土非常的多，并且浇筑的时间也非常的长，在这个过程中如果不能系统的处理，很容易出现施工不到位的情况，所以要加强组织管理，建立一套完善的应急方案，并且要对混凝土进行养护工作，以及实时监测混凝土的内外温度情况。

3.1建立完善的施工组织

在进行混凝土基础底板无缝施工过程中要建立一套完善的施工组织，这样才能够使得整个施工能够更加系统的完成，结合实际情况可以有以下几个措施：（1）成立相关施工小组，使得施工能够进行统一的调度。（2）可以安排混凝土搅拌站、相关厂家和施工单位进行技术方面的研究会议，使其对各个环节进行科学系统的研究，然后对这次技术会议的研究下发到各个相关单位。（3）因为每次的混凝土浇筑体积能够达到5000立方米，所以就要选择距离施工地点相对比较近的混凝土搅拌站，然后还要选择另外一家进行备用，预防遇到突发情况没有混凝土可用，并且要求混凝土的配比必须按照预先确定的比例进行调配。（4）在施工时要运用一台混凝土地泵以及2台汽车泵，混凝土地泵要用3辆混凝土车进行供应，每台汽车泵要用7辆混凝土车供应，总共需要运用17台混凝土车。（5）混凝土车距离施工地点有4500米，每辆运输车大约需要18分钟到达，每辆车进行混凝土浇筑的时间约为12分钟，针对这些情况，相关单位要进行调配保证混凝土浇筑能够连续的进行，并要求施工单位要提前和交通部门进行沟通，保证运输车的正常运行。

3.2预防突发性情况

（1）在施工现场要准备柴油发电机，一旦出现停电且短时间内不能够恢复的情况，要及时运用发电机对混凝土浇筑机械以及其他设备供电。

（2）因为在施工过程中地泵非常容易发生故障，所以就要求相关施工单位要备用1台地泵，并且要求相关单位能够在短时间内就提供1台汽车泵，防止出现汽车泵损坏没有代替品的情况。

（3）在混凝土浇筑过程中遇到降雨天气，要结合降雨的实际情况进行判断，如果降雨比较小浇筑可以不用停止但要进行覆盖，如果降雨比较大就要立即停止浇筑。

3.3混凝土浇筑

3.3.1大体积混凝土施工

在本次施工案例中基础底板厚度是1.2米，浇筑分为三层，每层的浇筑厚度达到400毫米（如图2）。基础底板厚度是1.5米的，要分为四层进行浇筑，最上层的厚度是300毫米，下边三层的厚度都是400毫米；基础底板厚度是800毫米的可以分为两层，每层厚度400毫米。先进行最下层的浇筑工作，完成后再依次进行上层浇筑。

图2基础底板浇筑示意图

3.3.2浇筑、振捣以及搓平方法

（1）在进行浇筑过程中要选择赶浆法进行分层浇筑工作，并且在这一过程中要随时对浇筑的混凝土厚度进行测量。浇筑的混凝土厚度应该要稍高于板面标高，防止由于后面的振捣使得混凝土下降还要进行补充浇筑。

（2）相关技术人员在进行振捣过程中要依据操作要求进行工作，并且要严格服从现场工长的指示进行工作。在泵管口位置要安装1台振捣棒，确保混凝土有一个良好的流动性。在混凝土流动坡的起始位置要安装1台振捣棒，确保流动面位置的混凝土的和易性，并且能够在一定程度上控制混凝土的流动方向。在流动面的坡腰处也要安装振捣棒。

（3）在进行二次振捣时要严格确定其工作的时间。当缓慢拔出振捣棒时混凝土能够均匀闭合而不会留下空洞，是二次振捣最合适的时间。

3.4混凝土保养

（1）因为本次案例中的基础底板是在9月初进行施工的，所以结合实际情况要运用一层岩面被和塑料薄膜然后进行浇水保养；当混凝土进行二次抹面后，要及时运用相关工具进行扫毛并且加盖一层塑料膜。

（2）在进行养护测温的时间内，要随时对温度控制位置的内部温度以及大气温度进行记录，这些数据可以对现场的养护工作起到非常重要的指导作用，并且在这一期间要定时调节洒水量，养护时间不能够小于14d。

3.4.实施效果

本案例中的施工单位通过运用上面的措施，使得基础底板大体积混凝土实现了零裂缝，得到了相关监理单位以及建设单位的认同。并且因为取消了后浇带，可以提前6个月取消降水。在很大程度上节约了施工成本。

4.结束语

随着我国经济的全面发展，建筑行业越来越受到人们的关注，相关建设单位对施工过程中的大体积混凝土基础底板无缝施工技术要求也越来越严格，这就要求相关技术人员针对基础底板无缝技术进行系统的研究工作，确保其都能够符合建筑要求。本文对这一技术进行了系统的探究，首先对运用的实际案例进行了简单的介绍，然后针对基础底板的裂缝控制措施进行了简单的介绍，最后针对大体积混凝土基础底板的施工技术措施进行详细的探究。通过本次写作使我对超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术有了更加深刻地了解，为我以后这方面的工作提供非常大的帮助。

参考文献：

[1]刘明生，施尧夫，刘建明.基础底板大体积混凝土夏季施工技术[J].施工技术，2006，35（11）：62-63.

[2]葛燕锋，吴世红.基础底板大体积超长钢筋混凝土结构无缝设计与施工[C]//全国结构工程学术会议.2001.

[3]刘伟.超长无缝连续施工的大体积混凝土配合比设计及工程应用研究[J].市政技术，2016，34（6）：157-159.

[4]邓健，王韬，王天爽，等.超长小倾角分单元溜槽浇筑超高层基础底板施工技术[J].施工技术，2016，45（12）：79-81.