冶金机械设备维修与管理策略探究

冶金机械设备维修与管理策略探究

张伟

东北特殊钢集团机电工程有限公司辽宁省大连市116105

摘要：随着经济的不断发展，科学技术的不断更新进步，冶金机械的先进性也对冶金的生产效率有着直接的影响，是冶金企业能够持续稳定实现经济效益的重要保障。所以，冶金企业机械设备的维修管理是极其重要的，管理层的决策人员应当给予高度重视。做好这项工作可以全面有效提升工作效率，保障各项工作的顺利进行。企业应当围绕生产核心，加强技术管理，做好全面的防护和维修工作，从而达到事半功倍的效果。本文就冶金机械设备维修与管理策略进行了简要分析。

关键词：冶金机械；设备维修；管理策略；探究

1冶金机械设备的维修管理中存在的问题

1.1设备自身性能质量方面

在实际的施工中，施工技术人员不注重机械的老化程度，以及施工过程中国家对高科技生产的相关要求，易导致生产的产品不管是质量还是性能都存在着缺陷。在进行生产的过程中，由于冶金机械设备的性能问题以及技术比较的落后，使得企业的经济效益下降。与此同时，随着时间的推移，冶金机械的磨损也越来越严重，不能担负起相关的生产活动，逐渐报废，要想解决这一问题，必须对相关的冶金机械设备进行升级和改造，必要的时候进行更新换代。

1.2对冶金机械设备管理与维护工作不重视

现在，在整个机械设备产业的发展中，对冶金设备管理和维护的不够重视是机械系统中主要的问题，伴着人们对机械作业的要求越来越高，这也造成了冶金机械设备在工作中所承受的负荷比较大，长期的使用下去，就会使得设备出现超荷、超压的现象。在中国对于冶金机械系统的管理工作还不够到位，一些管理者没有安排专业的工作人员对冶金机械设备定期进行检查。还有一些企业的管理人员虽然对冶金机械设备的维护指派了专业的人员，但是在实际的管理与维护工作中没有落实到位，对冶金机械设备的管理与维护工作的认识还不够充分，使得冶金机械设备存在一些隐患，提升了冶金机械系统受损的概率，影响着正常的工作流程。

1.3缺乏合理的管理体系

目前冶金机械设备的维修工作也存在许多问题。首先由于管理人员无法充分了解设备的性能与特性，导致设备可能难以达到新的生产要求，使得设备损耗加大且故障频发，加大了维修工作量以及生产成本。安装时工人缺乏专业的安装技术，不仅仅会降低安装效率，还容易存在疏漏，留下安全隐患。而因为没有真正符合设备生产实际的检修办法，对于机械的日常维修很难真正发现设备存在的问题。往往是设备出现大的故障时才能进行针对性的维修，但为时已晚，这不仅仅增大了维修的难度，还增高了维修的成本，甚至可能造成设备的报废。与此同时日常对于部分损耗较小，故障率低的设备的维修却做了太多工作，浪费了大量的资源。

2冶金机械设备的维修

2.1预知性维修

预知性维修技术不仅可以及时地找出机械设备故障位置，而且可以自动报警并持续进行监测，同时预知性维修技术还可以编写出书面报告，并将重要的设备故障信息反馈给维修人员，有助于维修人员及时地发现故障原因和故障位置，从而采取具有针对性的维修措施。该技术可以使按需维修的需要得到有效的满足，大大地减少故障解决时间及维修成本。例如，油液，一方面通过分析油液自身的理化性能，叮嘱维护人中及时更换设备油液，防止因油液性能减弱而造成设备润滑欠佳；另一方面通过检测和分析油液中的残留物，掌握机械设备损坏的程度及位置，以便对机械设备的维护进行有效的指导。

2.2预防性维修

所谓的预防性维修就是指维修人员通过定期或不定期的检测，察觉机械设备可能会发生问题或是存在危险征兆时所采取的维修操作。预防性维修具有预防性与补救性等特征，其可以对机械设备故障的发生起到有效的防范作用，从而使冶金企业的经济效益与机械设备的性能得到有效的保障。预防性维修主要包括如下几方面：一是加大平常的维护检修力度，以保证机械设计始终处于良好的工作状态；二是加大预防性检测力度，通过准确的检测、定点检测以及定期检测来及时找出问题、及时进行处理；三是制定定期预防维修方案，即依据检测到的情况，在故障出现前实施预防性的维修；四是仔细分析与记录。全面分析机械设备的检测记录和使用说明等，全面掌握机械设备的工作状况及改变状态，并编制具有针对性的预防性维修计划，维修之后再进行详细地记录，以便为日后的检测提供依据。

2.3事后性维修

事后性维修就是指在机械设备发生技术故障或损坏之后，无法继续使用而实施的维修。事后性维修充分反映出维护人员的日常维护工作未落实到位，此种维修需要根据要求来确定维修部位，也就是检测到哪些部位或元件存在故障，机械设备无法正常运作，立即对机械设备采取的一种维修方法。事后性维修具有滞后性特征，会在一定程度上影响机械设备的运用状况。

3加强冶金机械设备管理的策略

3.1及时有效地做好机械设备维修管理

由于各种综合因素的影响，企业在使用冶金机械设备的过程中会遇到各种各样的问题，所以需要制定科学的维系管理方案。在现代企业的管理中，设备检修属于现代化的工作方式，日益成为了完成全员管理维修体制的表现形式。在冶金机械设备的维修过程之中，不同主体应当明确其工作职责，让维修部门、生产部门以及管理部门之间积极配合完成维修工作，并且进行日常岗位的工作点检。除此之外，还需提供科学的参考依据，及时发现设备中的安全隐患，并作出快速处理，降低设备故障的发生率。

3.2提升管理与维护工作人员的综合素质

推动冶金机械设备研发创新，更应该对现有的冶金机械设备管理与维护人员进行强化培训，提升自我的职业道德素养，并且能够让他们能够充分认识到冶金机械设备在冶金机械系统中的重要性。管理与维护的相关的工作人员在工作中应该树立工作责任意识，提升工作的积极性，从而减少因工作人员自身的行为而导致的相关的设备故障的损失。对于一些机械设备的相关企业应该要对技术维护人员的政治思想教育工作要合理的开展，能够让相关的技术人员了解到工作中的失误出现的相关的问题以及导致的经济损失，培养管理人员的安全意识也是有必要的。通过互联网技术和相关的信息技术，对相关的人员进行指导，更好的培养实践性人才，保障冶金机械设备发展稳定，满足冶金机械设备管理与维护过程中对人才的需求，促进冶金机械设备更好的推广和实行。

3.3制定科学的设备系统维修管理体制

在使用设备系统之前，应当制定科学的操作流程，设立冶金设备系统保养维护的责任体制，并且装设安全防护系统装置，做好相关工作人员的专业化教育培训。在应用设备系统的过程之中，操作设备系统的员工应当每天对所使用的设备进行简单的保养护理，如果发现有安全隐患存在，应当尽快上报，通知专业技术人员进行仔细排查。在企业的内部，应当对设备维护管理体制进行进一步完善，工作人员对各类设备要主动爱惜，严格遵守工作规程，不允许出现违规作业的情况。通过润滑和防腐处理，建立维护信息档案，每次记录三次，并可以根据实际情况增加记录的次数。除此之外，应当了解三级点检的工作责任，确保点检人员全部到位，尽快发现点检范围中设备系统所存在的风险和缺憾，做好及时有效的保养和维修。

结语

作为冶金生产的基础，如今对于冶金机械设备的需求日益增加。但是冶金行业的恶劣生产环境以及高负荷生产现状导致了冶金机械设备的高损耗，这就对冶金机械设备的管理及维修工作提出了挑战。冶金企业需要加强重视，自上而下地进行对于新冶金机械设备的学习，制定合理的维修方案，创建科学的管理体系，减少超负荷生产，做好日常维护来延长设备寿命。维修人员也需要针对设备特点调整日常工作重点，做好预防维修及事后维修工作，确保设备正常运行，保障企业生产效率，让冶金企业得到发展。

参考文献：

[1]张磊.关于冶金机械设备的维修技术分析[J].山东工业技术，2016(11).

[2]刘方杰.冶金机械设备维修管理分析[J].现代制造技术与装备，2016(04).