电厂常见管阀的检修要点探析

电厂常见管阀的检修要点探析

杨发松

(贵州西能电力建设有限公司贵州毕节551800)

摘要：随着经济和各行各业的快速发展，电力行业发展也十分快速。电厂管道系统的正常运行与电厂管阀装置息息相关，其通过改变管道通路断面情况从而调控介质在管路系统内的传送流量，以及开启和关闭装置和调控其他介质参数。阀门外泄漏不仅严重威胁作业人员的身体健康和生命安全，同时也严重损害设备安全，引发一系列威胁发电机组安全和经济运行的事故隐患，同时还导致工质损失。因此，为了保证机组的安全平稳运行，采取针对性的相关技术措施对阀门实施在线堵漏，突破了之前修复阀门消除泄漏必须在停机或切断介质的情况下才能进行的维修方法。

关键词:电厂管阀;检修;泄漏原因;堵漏方法

引言

随着经济和电力行业的快速发展，为提高电厂管阀的检修质量，保障管阀的安全稳定工作，介绍了电厂管阀的主要检修要点，具体包括:检修前的准备工作、高压管阀的检修、安全阀的检修，分析了电厂阀门外泄漏的原因，并提出了一些常用的堵漏方法，有助于进一步做好电厂管阀的检修、堵漏工作，为企业创造更多经济效益。

1电厂管阀的基础知识

热力发电厂的管道是指电厂热力系统范围内的汽水输送线路，它的任务是把气、水从一个设备输送到另外一个设备，或者把他们排放到大气或者地沟中。发电厂的管道是热力系统的重要组成部分。按照一定的流程，通过管道把电厂的主、辅设备连成一个整体，以满足生产的需要。汽水管道对电厂的安全性和经济性有着重要的影响。管道在输送介质过程中，工质的泄漏、散热以及压力损失都直接影响着电厂的经济性。电厂管道的阀门是通过改变内部截留面积而控制管路内介质流动的管路附件，它在动力装置中有着重要的作用。输送流体介质离不开管路，而控制流体介质则离不开阀门，阀门在热电厂的所有传送液体、气体介质的管路上均有设置。因此，在热电厂中，阀门的数量很大，而且种类繁多，是很重要的设备。阀门的安全和热电厂的安全运行关系甚密，从以往的热电厂发生事故的统计材料来看，因阀门故障而引起的事故占有相当大的比重。

2常见管阀的检修要点

2.1管阀检修的一般准备工作

在管阀检修前务必制定好相应的管阀检修计划，做好管子及管道相关附件使用前的检验。其管阀检修计划内容主要包括参考以往的金属监督检验报告、检修记录和运行故障记录以及设备运行时间等确定本次检修的工作项目，重点确定特殊项目。并制定相关的技术措施、安全措施、施工方案和技术验收标准等，同时提出材料预算、备件购置计划、加工件计划以及工时计划。

2.2高压管阀的一般检修

一般发电厂使用的高压阀门与管道的连接经常采用焊接连接，而不采用法兰连接，这种连接方式的优点是密封性可靠，不泄漏，比法兰螺栓连接经济，但是拆卸不方便，阀门检修只能在现场进行，也无法单独进行水压试验。在焊接的时候，由于阀壳厚度比管壁厚度厚的多，会使对口和焊接发生困难，所以有的阀体制造厂在阀门上采用预焊过渡段与管道的材料相匹配，过渡段一般采用锻钢件。高压管阀在结构上和一般的中低压管阀并没有太多的区别，只需根据压力温度的不同选择合适的阀体和密封面材料。因此高压管阀的检修项目、程序、密封面的研磨，质量验收标准都可以参照中低压管阀，所不同的是高压管阀大多随着锅炉一起进行管压试验，其严密性只能根据汽水系统的特点和流程来判断。比如具有两道门的疏放水系统，可以分别关闭一次门或者两次门，以分别检验两道门的严密情况。

2.3安全阀的检修

我国生产的亚临界压力直流锅炉上安装了15个弹簧式安全阀，通常带有外加负载的弹簧式和脉冲式这两种安全阀在大型高压锅炉中比较常见。安全阀作为锅炉的安全保护装置，一旦锅炉容器内或管路中的介质高于规定值，则安全阀立刻自动开启，排除多余的介质使压力降低，保护设备从而进行安全保护;直到其压力值恢复正常，安全阀才自动关闭。安全阀冷校检时，在校验台的入口阀务必要有专人负责高压给水，以防阀门开得过大造成压力超标的情况。为防止压给水烫伤工作人员，开门时应慢慢开启，均匀升压。在热校验时，为防止工作人员分工不明确引发现场混乱一系列安全问题，应进行统一安排指挥。为避免蒸汽喷出烫伤人，当压力超过锅炉工作压力时，工作人员应站的远一些。

3电厂阀门外泄的主要原因

1)填料外泄漏。电厂阀门的阀杆在运行过程中绕其轴线的转动或者沿轴线方向上下移动。在其阀杆和阀盖之间用填料进行密封。阀门的使用频率较高，长此以往，长期开关阀门使得阀杆的运行次数日益增加，相应地使填料的磨损程度日益增大，从而发生外泄露。此外，加剧填料外泄漏的因素还包括填料长期使用老化丧失弹性，以及高温下烧焦萎缩失效，造成接触压力逐渐减弱等。2)阀门本体外泄漏。阀门生产制造过程中的自身锻造缺陷，如砂眼、气孔、裂纹等，以及使用期间介质对阀体的冲刷磨损。3)阀盖或法兰外泄漏。阀盖或法兰密封的原理为在螺栓紧固过程中，法兰由于发生弹性或塑性变形，故受螺栓的压力作用，垫片将其面上凹凸不平的缝隙填满，当密封比压达到一定值后，阻止被密封介质发生泄漏。造成阀盖或法兰外泄漏的因素如下:①接触面被介质腐蚀和渗透，及存在沟槽、削纹等缺陷从而发生泄漏。②密封垫片和法兰结合面之间受机械振动、老化失效以及法兰硬度低于垫片等因素的影响而存在缝隙发生泄漏。③螺栓受热后伸长其预紧力下降。④螺栓紧固时受力不均，结合面之间存在缝隙发生泄漏。④螺栓紧固时受力不均，结合面之间存在缝隙发生泄漏。⑤装配时为找好中心，密封垫片装偏使得局部受力过大，一旦高于垫片的承受上限，则造成达不到局部的密封比压值从而发生泄漏。

4带压堵漏的原理及密封剂的选择

带压堵漏就是利用高压注剂枪的压力大于介质泄漏的压力，将密封剂注射到特型夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内，并在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个有弹性的新密封结构，代替已经失效的密封填料，来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄，并且能够维持一定的工作密封比压，达到重新密封。密封剂选用主要依据是泄漏介质的化学性能及温度，要求密封剂不污染被密封的流体介质，不被介质溶解或与其发生化学反应，其自身也不腐蚀阀杆及填料壁面，在使用温度下与介质接触应保持其弹性和密封性能不变，并且具有良好的耐老化性能，同时应该有良好的自润滑性能，堵漏后要保证阀门的开启和关闭功能。

结语

分析了电厂管阀的基础知识、分析了高压管阀、安全阀等常见管阀的检修要点、最终以常见的电厂阀门外泄漏分析了其原因及常用堵压方法，对于电厂阀门的检修等具有重要的借鉴意义。为进一步做好电厂管阀的检修、堵漏工作，为提高电厂管阀的检修质量提供了参考。

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