浅谈高压电动机精密检修与深度保养的应用

浅谈高压电动机精密检修与深度保养的应用

徐昆

（甘肃大唐八〇三热力发电有限公司检修部甘肃732850）

摘要：高压电动机因为出现现场环境的变化、运行工况情况的改变、天气复杂等诸多因素的共同影响，在经过一段时间的连续运行后，进入一个检修的周期，其在电气的性能方面、机械运转的情况、使用的寿命会出现很大程度的降低，造成电动机在运行的时候出现很大的安全隐患。本文对此进行分析，以供参考。

关键词：高压电动机；精密检修；深度保养

1高压电动机进行精密检修与深度保养的意义

一般情况下，检修的手段在于机组等级在检修的时候做好排查的工作，这样在检修的时候因为一些现场环境的综合影响，检修的过程比较简单、排查的过程比较粗糙，多个环节出现了很多检修不彻底或是出现不能检修的问题，从本质上进行分析并没有对设备的使用性能进行改变、把安全隐患彻底消除。高压电动机在做精密的检修和深度保养的过程中，一定程度的检修十分有必要，需要对设备进行外委至专业电机修造厂进行彻底的高质量的检修。

2高压电动机的精密检修

2.1转子抽取、清洗及检查

2.1.1电机转子的抽取

这里要求电机厂家所生产的原配假轴，利用假轴与电机驱动端进行联结，等于给轴部做了一定的横向延伸，一端把转子吊起来，另一端把假轴吊起来，沿轴向进行一定的运动，慢慢在机身里面把转子抽出来，在他处进行放置。整个过程需要采取目视法来进行电机定转子间隙的控制，通过经验丰富的行吊人员来做好配合和操作的工作，严禁对转子进行碰触、对绕组进行摩擦，造成电机绝缘层损坏。

2.1.2油污清洗全部采取电气清洗剂

在对定子绕组进行清洗的时候，要先把白布，蘸满需要的清洗剂，把定子表面的油污擦掉，接着分成纵横方向进行清洗剂的喷洒。转子的油污需要彻底的清洁。一般情况下，冷却器里面会具有非常多的油污杂质，清洗的要求规定一定要清洗3遍及以上，最后对滴液表面进行检查，没有出现漂浮的油色；电机的基座里面也需要进行杂物及油污的清理工作。

2.1.3拆机后的数据测试

在测试进口电机绝缘阻值的时候，只可以通过兆欧表来进行测量使用，禁止采取一些耐压d试验。各部件压接的过程中使用密封胶条拆卸的时候很容易出现损坏的情况，需要进行相应的补充。转子在做轴部检查的过程中一般情况下需要采取相应的探伤技术，通过着色渗透的方式来进行探伤，在照射后，利用目测进可以实现，这种效果是非常明显的。

2.2滚动轴承

在设计高压电动机的过程中，一般需要进行大游隙轴承的选用，对于比较大的电动机还需要进行c4类游隙的轴承的选用。滚动轴承普遍出现的轴承损坏不外乎下列几个原因导致：首选，轴承在装配的过程中出现问题造成轴承跑内圈或出现跑外圈的情况，不管是跑内圈还是跑外圈都会出现轴承的运行温升非常大，造成烧毁的情况，尤其是在跑内圈的时候，出现的故障会导致转轴出现非常大的磨损情况或者是出现弯曲的情况。但是出现间断性跑外圈通常情况下不会导致轴承出现温度急剧上升的情况，只要轴承是好的，是允许出现间断性跑外圈的情况的。第二，轴承的腔内出现没有清洗或是油脂当中出现杂质的情况。比如说轴承出现架内一些比较微小的刚性物质没有进行非常好的清理，造成运行的过程中轴承滚道出现一定程度的受损的情况，造成温升最终造成轴承烧毁。第三，轴承在进行重新更换的时候进行加工出现的问题。电机端盖在嵌套的过程中出现过盈量比较大的问题或是出现椭圆度超标的问题，造成轴承的滚珠游隙比较小或是出现不均匀的情况，造成轴承在运行的时候，磨擦力不断增加，最终温度上升得很快直至出现烧毁的情况。第四，在运行的时候未对油脂进行及时补充。第五，因为电机本体出现温升的情况，且轴承如果没有及时进行油脂的补充，导致轴承出现缺油的情况甚至出现烧毁的情况。第六，因为油脂在混用的过程中导致损坏轴承的情况。第七，轴承其自身出现一定的质量问题，比如说在滚道出现锈斑的情况、转动过程中不灵活、游隙出现超标的问题、保持架出现一定程度的变形等。对于以上几种情况，在进行日常检修的过程中需要注重以下几点：第一，在进行轴承装卸的过程中，一般情况下，需要要把轴承进行加热，需要加热到80℃到100℃之间。第二，在对轴承进行安装前一定要仔细进行清洗的工作，轴承的腔内不能出现杂质的残留，在进行油脂添加的过程中一定保障整个设备的干净。第三，尽量注意防止出现一些转轴机加工的问题，在进行轴承的更换过程中仔细测量轴径及轴承箱。第四，在运行的时候要对同型号的油脂进行及时的补充。

2.3水冷却式

一般情况下，水冷却电动机的冷却器需要在电动机顶部进行设置，因为冷却水里面有许多的杂质，冷却器在热交换的过程中，细铜管里面能够出现结垢把细铜管都堵塞，对电动机的冷却效果产生一定的影响，在进行日常的检修维护过程中，对水垢进行清洗的时候往往需要使用化学药剂或采取一些钢丝刷等方法，会对毛细管产生腐蚀的作用，因此在清洗组装的过程中一定要进行检查，根据标准来进行水压试验的工作，让无渗漏水这一点得到确认后方可进行投运。否则若是冷却水被灌到电动机的里面，把绝缘层破坏后，会造成相间、接地出现短路的情况，从而造成电动机烧毁的事故。

3高压电动机的深度保养

3.1定期进行预防性测试

依照电气设备的维护标准来进行高压电动机的测试工作，包含了线圈的直流电阻大小、绝缘材料所具有的耐压值等，对这些的测试十分重要。电动机在进行运行的时候，其绝缘的材料会伴随运行的周期情况、工况情况的变化而进一步出现老化的情况，所以对各相线圈的直流阻值进行测量非常重要，要注意其是否趋于平衡状态，以防止出现线圈匝间、相间短路的情况，焊接点和接头部位是不是有一定的缺陷。除了利用状态监测外，还需要利用这些预防性的手段来进行测试，避免出现电动机静态事故等诸多隐患，只有这样才能让这些易导致重大事故的问题被控制在萌芽的状态，防止更大的经济损失出现，这项工作十分重要，每年都需要进行严格的安排和操作。

3.2长期跟踪检测

长期跟踪高压电动机的润滑程度、温度情况、振动问题、噪声参数等，推测设备在运行的过程中出现的状态和趋势情况，及早进行一些必要的识别和方案的制定，让可能出现的问题防患未然。我们进行长期的跟踪后，可以积极进行临界检修时机的把握，并在一定程度上加强设备的监测工作，这非常符合降低维修成本的要求，防止事故的出现，让事故停机的概率降低，保障设备能够非常安全、稳定地运行。

3.3加强日常巡视和维护

所有的事物在使用的过程中都是有一定使用寿命的，特别是在企业生产的时候高压电动机的轴承在进行使用的过程中，容易出现一定的意外。在一般条件下，高压电机的轴承可以使用的时间只有4000个小时到5000个小时。使用的时间是非常短的。从这一点来进行分析，高压电机的相关人员需要积极加强巡视和维护的问题，尤其是对于高速运转的轴承而言，是非常容易产生故障的。

结束语

高压电机和普通的电机是不一样的，结构比较复杂，特别是一些进口的电机；它们一般情况下在企业的生产过程中需要面临十分重要的任务。因此，在进行实际工作过程中，相关技术人员需要积极提高高压电机的维护力度，正确对高压电机所产生故障的原因进行分析。

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