浅谈卷烟分拣设备自动化系统常见问题及解决措施

(整期优先)网络出版时间:2020-05-06
/ 2

浅谈卷烟分拣设备自动化系统常见问题及解决措施

张晓勇

广东烟草佛山市有限责任公司 广东佛山 528000

摘要:随着经济的发展,烟草行业快速高质量发展的新时期。我国工业自动化水平的不断发展,先进的自动技术也在推动烟草行业全面进步,全各地烟草行业企业相继进行现代化物流的发展和建设。引入先进自动化技术和设备,相应的新技术和新设备的到来,检修技术也出现了新的内容,做为设备管理人员也要认真学习研究新技术,提高自己技术水平,总结经验。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,以实际为出发点对对卷烟分拣设备自动化系统常见问题及解决措施进行研究探讨, 希望对同行有所帮助。

关键词:卷烟分拣设备自动化系统;常见问题;解决措施

引言

卷烟分拣设备在卷烟分拣过程中具有不可撼动的重要地位,设备运行的稳定性,有利于生产效率的提升。随着自动化物流的不断发展,机械设备更发生了翻天覆地的变化,原有的技术水平已经无法适应自动化物流发展的需求。目前,卷烟分拣设备机械设备维护还存在很大的进步空间,需要我们在实践中不断探索,切实提高企业的竞争水平,促进烟草行业进一步发展。

1、关于卷烟分拣设备自动化系统

卷烟分拣设备自动化系统内容复杂,它其中就包括了上位调度计算机、通信网络以及现场控制器及执行机构。上位调度系统根据客户订单,按照送货线路对分拣客户顺序和条烟数量自动排程,发送给各个子调度系统和各个设备PLC控制器,实现从件烟出库,到条烟分拣、打码、打包、贴标全程自动化控制。各系统设备各个节点的运行进行良好数据通讯及控制信号连锁交换,始终保证设备系统整体处于良好稳定的工作运行状态中。保证提高卷烟分拣的效率。

2、卷烟分拣设备自动化系统常见问题

2.1信号干扰故障问题

故障问题:分拣设备控制系统整个设备正常运转的控制大脑及神经网络,是各设备动作正确执行控制重要指令发送和回馈系统,但在控制信号传输过程,常会发生电磁干扰引起各种故障,如profibus总线通迅过程中,数据传递过程丢包或控制信号故障,通道条屏干扰闪动等故障问题,这里总结分析3点故障原因。

第一,是信号线受空间电磁辐射感应干扰(即信号线上多部感应干扰)控制线在布线时与动力线交叉缠绕在在一起两者间没有隔板分开布线,对隔离性能差的系统,会导致信号间相互干扰,引起共地回流,profibus总线通迅数据丢包或控制信号故障。

第二,来自接地系统混乱时的干扰,正确的接地,既能抑制电磁干扰的影响,以能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,在设备维护过程中,发现有控制柜各器件接地点没有统一接地接,而是有某几个器件接地点采用了串联接法,出现了干扰现象。

第三,控制线本体屏蔽层没接地或接地端松动,对于profibus总线电缆,由于电磁干扰是通过profibus总线电缆屏蔽泄放在地的,因此,屏蔽到地的低阻抗是十分重要的。电缆屏蔽通常是要两端接地的。

2.2分发机通道出烟口拔打烟姿斜烟问题

卧式分拣机作为复合高速分拣线的主要分拣设备,承担了整线分拣数量90%以上的量,其稳定性直接决定了系统的分拣效率,分发机通道出烟口拔打烟姿斜烟不但会引起本机故障报警停机,还会导致下游设备报警停机,影响整线的分拣效率。引起斜烟主要有以下几个主面的问题:

第一、拔打的力度问题,条烟是由伺服电机带动链条上的拔打块,将条烟甩出烟仓,撞击到挡烟板上,最终落在输送皮带上的。如果拔打的力度不够或都不稳定,就会导致条烟出烟力量不够及速度慢。力量不够条烟会蹭到输送皮带挡板,条烟烟姿打斜,速度慢会引起下一任务的条烟追尾,斜烟卡烟。

第二、挡烟板上反弹胶皮脱落或破损,如果这种情情况,条烟撞击到挡烟板,由于撞击面不平整,影响下落速度,速度慢会引起下一任务的条烟追尾,特别是同一品规两通道交替出烟时,问题更为突出。这种情况在处理故障时,也是常常容易被忽略的。

2.3设备维护保养制度不完善

确保管理模式的科学合理,可促进烟草卷烟机械设备管理工作的顺利开展,进而保障机械设备的有序运行,达到提高机械设备工作效率及产品质量的目的。然而在-些烟草企业中,烟草卷烟机械设备管理存在诸多有待解决的问题,诸如机械设备管理维护不合理,管理维护人员职责划分不明确,管理中机械设备故障预防意识不足,等等。机械设备引发故障后,没有及时维修处理,不影响工作效率,还对机械设备使用年限也造成不利影响。

3、烟草设备自动化系统常见问题的解决措施

3.1信号干扰故障问题的解决措施

第一,针对信号线受空间电磁辐射感应干扰(即信号线上多部感应干扰)控制线在布线时与动力线交叉缠绕在在一起,信号线相互干扰问题,要规范布线,为了减少动力电缆辐射电磁干扰,带屏蔽信号与动力线应尽量分层铺设或同桥架铺设中间应设隔板隔离。

第二,接地系统混乱时的干扰问题,电柜各器件地线接地要规范,避免有串联混乱多点接地及接中虚接现象,各器件接地端要统一接地,美工导线上要统一压上线耳。

第三,控制线本体屏蔽层没接地或接地端松动问题,控制线本体屏蔽层要良好接地坚固牢靠,保证两端接地。

3.2分发机通道出烟口拔打烟姿斜烟问题的解决措施

第一、拔打的力度问题:(1)平常拔打链条都是用普通的润滑油润滑,但由于我们行业特定的环境,件烟在输送的过程中摩擦,灰尘比较多,而灰尘黏附在加了润滑油的链条上多的时候,不但达不到润滑效果,反而加大链条阻力,引起拔打力度不稳定,适得其反,结合多年的工作实践,采用带润滑功能的WD40除锈剂效果更好,不但起到了润滑目的,而且链条表面黏低,不易黏附灰尘。(2)拔块在拔烟动作过程中,拔块停的位置也直接影响了条烟出烟力度,如果停在通道出口离烟仓小于10MM的位置时,拔打甩的力度不够,也会引起斜烟,可以通过调整拔块检测电光开关或伺服控制器减速时间,来调整形拔块位置,拔块离烟仓口约30MM最佳。

第二、挡烟板上反弹胶皮脱落或破损问题:日常设备巡检时,注意检查反弹脱皮,如发现有脱落或破损问题及时更换。

3.3建立长效的设备维护保养制度

烟草企业应当结合生产实际,制定合理的制度,形成规范的管理体系。尤其是卷烟企业车间,必须要建立以“预防为主、养修并重”为核心的长效机械设备维护保养机制,包含定班保养、定期保养、巡回保养等内容,并按照制度严格执行落实。巡检保养要由专职人员负责,对机械设备的运行情况、零部件使用情况进行检查,并做好检修记录。通过收集机台终端运行数据,结合操作人员日常运行登记表数据,对各个机台历史故障点进行统计分析,借助大数据分析技术得出设备运行的规律,对可能发生的安全故障进行预测,并提前进行防范,深入落实日常点检各项指标要求,实时记录数据,对设备数据的重点及关键点建立信息台账,分析数据变化趋势,重点针对有异常趋势变化的设备管理点及时跟踪、保养、维修,及时排除异常情况科学调整机械设备保养计划。

结束语

总之,随着我国工业自动化技术的不断发展,烟草行业设备的智能化。构建设备自动化控制系统是实现烟草企业智能化生产的基础,因此作为设备检修工作人员必须要正视烟草设备自动化问题,加强学习,提高自动化控制的处理能力。

参考文献

[1]沈磊.卷烟厂自动化设备电气维护管理的探讨[J].科学技术创新,2018(26):171-172.

[2]范浩浩.烟草自动化物流系统中的电气控制系统设计[J].物流技术与应用,2018,23(09):145-147.

[3] 罗雪松. 几种地线干扰的排除与分析[C]// 全国电磁兼容性学术会议. 2004.

[4]周雪军.故障诊断技术在烟草机械中的应用和发展趋势[J].科技风,2018(22):160-161.

[5]陈誉.烟草电气自动化控制系统中智能化技术的具体应用[J].科技经济导刊,2018,26(20):75.