绿色可持续发展石油化工生产技术新探

绿色可持续发展石油化工生产技术新探

崔再林

黑龙江龙维化学工程设计有限公司 黑龙江 哈尔滨 150070

摘要：本文立足于石油化工生产现状，挖掘能源利用、工艺更新、技术应用等方面存在的问题，并将绿色发展理念与石化生产相结合，阐述绿色石化新技术在绿色原材料制备、友好催化剂选择、绿色化工控制以及环境影响评价制度构建等方面的应用。

关键词：绿色可持续；石油化工；生产技术

引言：石化行业诞生为我国经济发展做出巨大贡献，但环境污染问题也随之产生，甚至对其他行业构成威胁。为了落实可持续发展战略，势必要调整石化行业发展方向，将绿色技术与工艺引入其中，在新技术的带动下制备更多绿色原料、采用友好催化剂，实现废物回收，能源二次利用的目标，由此控制环境污染，推动石化行业可持续发展。

1石油化工生产现状

1.1能源利用率低

石化行业发展关系国计民生，属于基础能源行业之一，在技术工艺、管理制度等方面提出严格要求。但是，与发达国家相比，我国总能源消耗产生的效益较低，真实成效不超过30%。在石化行业中，每增加1000美元总体产值，便会比发达国家多消耗2.6%的石油。究其原因，主要因我国的能源结构不合理、技能落后、能源利用率低下，导致生产效率无法显著提升。该行业在长期经营中，未能站在长远角度制定战略，企业转型面临诸多问题，因石化资源本身有限，且能耗加重，阻碍企业的可持续发展。

1.2工艺更新缓慢

当前国内石化生产中，各企业的生产工艺与绿色化工的契合度不够紧密，导致能源浪费现象产生。究其原因，主要因工艺更新缓慢，传统化工生产技术缺少化工热量回收环节，对工业废水的处理不当，不但导致能源利用低下，还会加重环境负担，不利于社会经济可持续发展^[1]。

1.3节能技术落后

在科技飞速发展下，石化企业也发生较大改变。但从整体来看，节能环保意识薄弱，节能技术引入率较低。与国外相比，我国节能技术的发展历程较短，仍具有较大的上升空间。目前，许多企业的技术工艺源于国外，在技术应用中需要与本国企业相磨合，一些大企业在此方面有所进展，而中小企业普遍收效甚微。

2绿色石油化工新技术的创新应用

2.1制备绿色原材料

（1）异氰酸酯。该材料的制备工艺为：采用适量的碳酸二甲酯与CO2，利用伯胺与CO调和而成，将苯酚内与碳酸二甲酯混合起来，产生二苯酯。在制备聚碳酸酯时，可利用光气替换；在交换酯时，可通过浓缩方式生成高分子聚碳酸酯。在二甲酯制备中，先准备充足的甲醇，在氧化羟基作用下配制新材料，上述工艺操作简单、成本较低，可在石化企业中普及应用。

（2）调制MMA。MMA即甲酯原料，蕴含在甲基丙烯酸之中，以往多用含有乙烯法、异丁烯氧化法进行制备。在新工艺中，可利用丙酮氰醇进行配制。与以往方式相比，异丁烷氧化的原料更易获取，成本更低。因异丁烷的活性较低，需要加入适量的催化剂。据研究结果可知，可在复合架构下，将新氧化物当作催化剂取得理想的效果，应用前景良好。例如，在某石化企业中，配备专门的生产线对MMA进行制备，主要分为两个步骤：第一步利用甲醇、CO与乙烯混合后生成丙酸甲酯，钯基催化剂的活性达到最佳状态，稳定性提升，在适宜的温湿度下，装置不会受到腐蚀；第二步将甲醛放入丙酸甲酯中，制成MMA。催化剂具有多相性特点，可选的类型较多，上述工艺可使产物具有更高的经济性与绿色性。

2.2选择友好催化剂

催化剂作为石化生产的核心所在，其消耗量虽然不多，但对环境产生的影响不容小觑。如H₂SO₄、ALCL₃、HF等属于应用频率较高的液态酸催化剂，在应用中可使设备受到腐蚀，危害人体健康与生态环境。对此，应尽量选择友好催化剂，利用固体酸替代液体酸，取得理想的应用效果。在苯和烯烃烷基化时，利用ZSM-5分子筛对ALCL₃进行替代，最终生成乙苯；利用YSY替代ALCL₃可生成异丙苯；还可利用固体酸替代长链烷基苯合成等等。上述烯烃烷绿色技术的产生，虽然取得一定成效，但因分子筛催化剂的酸强度相对较弱，分布不够均匀，且酸中心数量较少，在利用此类催化剂时反应温度与压力提升，副产物量增加，导致新固体酸催化剂成为研究热点。在此背景下，负载型杂多酸催化剂诞生，可使上述缺陷得到弥补，并不断加强新型催化材料研究，如纳米分子筛、离子液体等等。在此类研究中，我国已经具备一定的基础，在开发速度、人力配备等方面占据有利地位^[2]。

2.3加强绿色化工控制

当前，国家对石化企业的重视度不断提升，并提出可持续发展要求。对此，企业应积极响应国家号召，加强对绿色化工的控制，从生产技术与流程方面着手，将绿色化生产渗透其中。具体措施为：一方面，企业应控制废弃物排放量控制，细化各类废弃物的排除标准，促进资源回收利用；另一方面，企业针对现存的污染问题，制定并执行有效的防治措施，在日常生活中引入先进生产技术，促进生产材料、化学反应绿色化转变，优先选用绿色、友好的助溶剂，促进原料结构中原子转化，以免在生产中排放大量废气、废水、废渣，朝着生产“零排放”的目标迈进。同时，还要明确环保目标，重视资源回收与二次利用，为后续生产工作开展提供有力参考。

2.4完善环境影响评价制度

石化企业生产时排放的大量污染物对生态环境造成较大影响。对此，应开展全面的环境影响评价制度，该在制度中通过科学的检测技术，对现存问题具体分析，为决策者提供强有力的参考依据，使环境污染治理成果得到保障。但是，当前环境治理现状不够乐观，评价制度的作用与优势未能充分发挥，甚至忽视绿色生产的监控工作，许多基础环保措施被忽略。对此，石化企业应结合实际情况，在绿色可持续理念引导下，重视环境评价制度建设，使各项要素与生产全过程融入到环境影响评价之中，使评价价值不断扩大。

结论：综上所述，在经济迅猛发展下，石化能源需求不断增加，为生态环境带来的压力随之增长。为了改善传统石化生产的状况，应积极将绿色发展理念引入其中，并利用绿色石化技术制备原材料与催化剂，从而有效降低石化生产污染程度，实现可持续发展目标。

参考文献：

[1]王道川,王会艳.绿色可持续发展石油化工生产技术的新进展[J].中国科技投资,2019,000(008):116-116.

[2]闵恩泽,陈家镛.绿色化学与技术-推进化工生产可持续发展的途径[J].中国科技信息,2019(13):7-8.