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【摘要】:目前,装配式施工作为建筑行业中较为新颖的施工技术,我国装配式建筑施工正处于快速进步和发展时期,装配式施工的使用已经渗入到建筑行业中的诸多专业领域和材料构建中。装配式建筑施工过程中,其中最主要的关键的环节就是机电安装工程施工,其实涉及到的技术非常复杂,而且会涉及到多种机电设备,对机电安装工程技术进行有效的改良,能够保证机电安装工作更高效率的完成,为能够切实提高机电安装工程质量,加快施工进度、绿色安全生产、有效保护环境,应充分应用装配式建筑及其施工技术。因此为了充分发挥装配式建筑机电工程的功能,必须加强对其进行监理,基于此,文章结合笔者自身工作经验,就建筑机电工程施工中的监理工作要点进行相关探究。
【关键词】装配式;机电安装;监理工作要点
1.装配式建筑机电安装和传统建筑机电安装对比
传统的建筑机电安装施工是由大量的施工人员进行安装施工,施工的技术要求不高,且施工人员具有较大的流动性,对施工的管理存在一定的难度。同时,传统的建筑机电安装施工周期较长,环境条件影响施工作业,不同专业之间的施工产生交叉,进而在施工过程中极易发生返工、误工等现象,在施工过程中会产生一定的建筑废料、垃圾、噪声污染、扬尘污染等问题。而且由于施工人员技术水平层差不齐,会使传统建筑机电安装施工中出现质量和安全隐患。
装配式施工能够在预制工厂对多数机电管线构件进行安装,形成流水线生产,减少现场安装施工的工作量,施工场地的占用面积小,能够充分利用工厂条件,同时可以有效控制施工带来的污染问题。通过在现场拼装预制构件,减少人为操作影响,提高安装的工程质量。通过在预制构件厂加工制作,可有效提高机械化利用率,减少用工成本,降低安全风险,使用装配式技术能够有效减少施工过程中出现的交叉施工现象,切实提高工程项目施工效率。
2.装配式建筑机电安装现状
随着社会经济的不断发展,人们生活水平日渐提高,对建筑质量的需求越来越高。在装配式建筑机电安装过程中,面临着各种新的问题与挑战,预制构件工厂对施工现场管线预埋质量要求髙,由于大型住宅建筑区预制构件和配件种类繁多,一定程度上增加了装配式建筑机电安装的难度。在当前装配式建筑机电安装领域中,我国部分企业在机电安装工程采用预制装配式新型施工技术,但普及率不高,装配式建筑施工和相应的机电安装施工均处于起步阶段。
3、建筑机电工程中监理的工作要点
3.1.建筑电气工程监理的工作要点
(1)加强监督管理。在施工过程中,要对施工各个环节进行有效的监督,从而保障施工的质量。在施工之前要做好检查工作,制定合理的施工计划,在准备工作做好之后,就可以开始进行施工。
(2)叠合板现浇层的管线安装。叠合板现浇层是位于预制板上层,现浇层内设有桁架钢筋和一层面筋,电管可以在空隙中敷设,此空间有限,就必须按前期优化好的管路路径施工,避免因增加交叉点或多层电管交叉导致局部突起情况;预制板内线盒与管路应连接牢固,各条管路敷设完成后也应隔段绑扎固定。
(3)预制板墙管线与叠合板现浇层管线。衔接安装预制板墙安装就位后,叠合板现浇层内的管路,根据优化图路径要求,向上接至板墙低处暗盒或向下接至板墙内高处暗盒方向,在板墙端部预留的孔洞位置接管,调整预留对接偏差,同时控制线管的弯曲半径,管路不能露出板(墙)面,将管路和接口固定后,做好孔洞封堵。
(4)配电箱安装。在预制构件或混凝土墙与砖墙上固定明装配电箱时,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后,先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号,箱门贴系统图。
(5)防雷引下线安装。根据装配式建筑设计要求,防雷利用预制构件连接处现浇部位结构柱内2根不小于Φ10主筋做引下线,各层圈梁内及其他现浇部分有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋,应互相连接成电气通路,做法同现浇结构工程。
(6)等电位连接安装。卫生间的等电位联结主要在现浇层完成,可以从本层就近的构造柱引出,沿梁板敷设至板墙等电位盒;预制外墙金属栏杆、格栅窗框处,应分别预留与防雷装置相连的接地板及接地连接线,作为防侧击雷措施。现场进行均压环施工时,可利用本层各防雷引下构造柱焊接横向引出,在现浇层内焊接形成环形电气联结通路。
3.2.建筑给排水工程监理的工作要点
(1)给排水管道安装前,要求认真清理内部,特别是安装已用过的管道,必须用铁丝扎布反复拉拽几次,以清除管内锈铁或杂物;使用管子割刀切断管子时,管口易产生缩口现象,一般应用管铣再扩口一下,以保证断面不缩小,使用无齿锯切断管子时,管口易产生飞刺和薄膜,一般应用半圆锉刀进行铣口;管道安装过程中,应随时加管堵封严,以防交叉施工时异物落入,给水系统上安装的贮水箱应及时加盖,防止杂物落入;水箱的上水溢水管不要通入排水管道,可隔开一定距离;管道安装完毕,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。
(2)给水管道系统施工前,仔细阅读图纸上冷热水管道的压力等级和类别;不同种类的塑料管道不得混装,安装时管道标记应朝向易观察的方向。埋地塑料管的埋设深度必须符合图纸要求,管道敷设前管沟必须夯实,做100mm~150mm砂垫层,垫层宽度大于2倍管径。PPR给水管热熔连接:①切割后的管材断面应磨去毛边和毛刺且端面必须垂直于管轴线。②热熔件必须清洁,干燥,无油污。③专用热熔工具接通电源后,必须视工作温度指示灯亮后才能开始操作。④用卡尺和适合的笔在管端测量并标注出热熔深度(热熔深度应符合附表要求)。⑤熔接弯头或三通时,应按设计要求在管件和管材的直线方向上标注其位置。⑥热熔连接时,必须无旋转地把管端导入加热套内,直至所标注的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标注处,加热时间符合施工。
3.3.建筑暖通空调工程监理的工作要点
(1)保温材料应选用导热系数小、表观密度小、具有多孔性、抗压强度大、不易表形、吸湿性小、不存水、不易燃烧、不腐烂、保温层与防潮层及保护层结合为一体的、价格低的材料。例如铝箔矿棉保温材料等。
(2)按保温材料不同的性质,选用相应的胶粘剂,使其与风管表面牢固地粘接在一起。风管表面也可用均匀分布的塑料保温钉,将保温材料与风管紧密固定结合。保温钉间距可按风管断面尺寸大小自行确定,一般为150-250mm之间。对风管表面不平处可多加保温钉固定贴合。
(3)保温材料拼接缝应使纵横接缝错开,缝隙较大时可用胶粘剂灌封或用胶粘纸密封。
(4)完整的保温结构应顺序由防锈层、保温层、防潮层和保护层组成。
3.4.建筑消防工程监理的工作要点
管道吊支架设置的间距应不大于规范要求。管道吊支架的安装位置不应妨碍头的喷水效果,管道吊支架与喷头之间的距离不宜小于300mm;对成排喷淋管道或喷头的安装应先进行定位测量并在两端拉线,确保成排的喷淋管道,喷头及吊支架均在一条直线上,其偏差不应大于10mm,与建筑物成弧形的,喷头排列弧度应均匀。外露螺纹及镀锌钢管有损伤处应刷防锈漆保护,丝扣连接处的外露麻丝必须处理干净。管道在穿越建筑物的变形缝时,应设置柔性短管,两端应有支架或吊架固定。
4、结束语
社会经济的发展以及科技的进步,促进了装配式建筑机电工程发展,同时对建筑机电安装质量提出了更高要求,并且建筑机电工程一项综合性很强的工作,其质量受监理工作直接影响,因此对建筑机电工程中监理的工作要点进行分析具有重要意义。
参考文献:
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