矿山机电设备远程控制技术的应用

矿山机电设备远程控制技术的应用

张小龙

鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯010399

摘要：本文分析了当前远程控制技术在矿山机电设备中应用的原因及优点，探讨了远程控制技术在矿山机电设备的具体应用实践，希望能为广大相关领域的工作者提供一定的参考。伴随现代化进程的不断加快，当前中国大量的落后矿山企业逐步被淘汰，勉强生存下来的矿山企业也面临着诸多严峻考验。如何结合当前先进的技术提升矿山整体产量成为当下所有矿山企业普遍关注的问题。当前中国工业水平发展迅速，对矿山开采技术的需求也呈现出逐年提高的严峻态势，为应对产能的不断加快及提高相关一线人员的生产安全水平，互联网技术及远程控制技术已被大量运用到了矿山开采领域。

关键词：矿山机电设备；远程控制技术；物联网技术

1远程控制技术运用优势

远程控制技术现已大量运用于矿山机电设备的日常生产中，不但提高了矿山企业的生产效率，提高了人才利用率，为企业节省了不必要的成本，提高了一线矿山开采机械操作人员的安全系数，而且使得企业的整体安全系数与可持续生产效率明显提高。远程控制技术在矿山机电设备中的应用有诸多优点，主要体现于以下几方面。

1.1实现了远程控制异地监管与办公

远程控制技术在矿山机械机电设备运用中最为重要的一项便是企业操作人员可以通过智能软件联接互联网来对矿山重点机电设备进行操作，从而实现远程控制异地监管与办公的功能。矿山开采现场往往在大山深处或距离地面很深的位置，在此环境下长时间工作往往容易出现危险情况，引入远程控制技术可完美解决这一问题。智能软件通过对矿山生产设备的远距离控制可实现一线危险区域的开采工作，大大减少一线员工的工作量，提高机械工作效率，加强员工安全系数，提高矿山整体生产量及生产质量。此外，当前智能远程控制软件还可优化与改进各项系统操作环节步骤，实现对整体操作数据的智能化监管与完善，为领导呈现矿山整体的控制脉络与大数据借鉴，为矿山单位的长远发展提供有价值的可参考依据，为矿山管理层级操作组长提供便利。

1.2提供远程技术支持

远程控制技术是当前矿山机电设备普遍运用的技术，在该技术未得到完善之前，矿山员工对设备的控制必须在生产一线。大量工作人员在一线通过对讲机或现场交流来完成工作，但此类操作模式不仅缺少相应的准确性，还耗时耗力，对一线操作人员具备一定的危险性，长此以往不利于工人健康。通过远程控制技术在矿山机电设备中的应用，操作工人可通过对服务器端的操控来控制远程矿山机械设备中的智能电脑，进而控制矿山机电设备以完成生产的各项环节，这样就有效解决了一线操作工人与技术管理人员之间由电话交流带来的信息不对称和沟通不畅等问题。

1.3提供远程监管

技术人员可通过远程控制技术对现场情况做出高效监管，矿山管理者及二线操作工人可通过远程智能控制技术为一线监管作业人员提供技术上的指导与帮助，值班人员可通过后台呈现的实时参数，例如温度、压力、压强、液位、气体浓度、酸碱性，更好地对一线工作人员进行辅助工作。如遇突发情况，值班人员可通过远程控制技术实现对矿山机电设备的远距离操控，迅速关闭重要阀门及重点防护设施，以控制事态的进一步发展。此外，一线巡逻人员在日常监管巡查过程中如遇突发情况或棘手问题，可通过相应的远程控制技术为相关人员预警。有关人员可通过远距离语音对话功能，时刻与一线工作人员保持联系，通过视屏监控、语音交流、参数信息查询更好地为矿山一线工作人员提供有价值的技术指导。在服务管理方面，矿山管理者可通过智能软件远程操控矿山机械设备的开启与关闭，提升整体生产效率，为矿山企业的整体发展提供有利保障，并节省大量的人力物力成本。

2.矿山机电设备远程控制技术应用作用

随着矿山开采深度逐渐加深，其地质条件变化愈发复杂提高了矿山开采危险性，且人工管理费时费力，降低了矿山工作安全性。因此，应当应用远程控制技术，以此提高矿山开采效率。提供远程技术支持。在初期开采矿山时，通过远距离技术进行机电设备调控，借助电话使工作者交流操作与技术，存在无法精准获得数据、浪费时间的问题。而远程控制技术则能够解决此问题，操作者与管理人员将不受距离限制，通过该技术借助电脑即可实现畅通交流，有助于时刻观测设备是否产生故障，结合实际矿山情况对现有设备加以改进，从而促进了信息准确性与时效性的提高。节省时间。矿山开采中，由于周围地区地质较差，提高了机电设备发生故障概率，但由于机电设备较为复杂需聘请专业人员维修设备。此时即可应用远程控制技术，通过电脑了解设备各项运行数据，分析发生故障原因，借助电脑传送维修方案，即可避免由于故障延长矿山开采时间。

3.远程控制技术在矿山机电设备中应用

3.1GIS远程控制技术

当涉及到勘探和采集工作时通常需要用到GIS技术，在获取所需数据的基础上进行分析，从中找出开采计划的不足之处及时进行纠正，提高开采计划的可行性。GIS技术优势明显，在矿山机电设备中得到了广泛应用，有利于了解和掌握矿山的地质环境和施工进度等方面的信息。GIS技术对于远程控制系统至关重要，设备的工作效率得到显著提升，同时为工作人员选择设备提供了重要依据。GIS技术还具备一定的定位功能，使得开采质量得到明显改善，充分发挥信息技术的优势，将其与地理信息相结合，实现对机电设备的有效控制。在实际矿山开采中，还可以将GIS技术应用到控制软件方面，机电设备一旦出现运行故障，可在短时间内被发现，以便及时采取解决措施，保障矿山机电设备的稳定运行，进而保证整个矿山开采顺利进行。

3.2物联网远程控制技术

物联网技术能够明显减少矿山机电设备运行对人力的依赖程度，实现远程控制。其主要工作原理在遵守相关协议规定的基础上，利用WSN等先进手段，实现物品之间的连接。形成一个小的互联网，与网路工作原理基本一致。物联网技术融合了感应、定位等诸多先进技术，其应用范围有极大拓展，矿山机电设备工作效率也较大提升。因此在将其应用于矿山机电设备中首要任务就是感知，然后对获取到的各类信息进行处理、运输等，从而达到远程控制的目的。其具体内容为：将不同区域、不同功能（办公、生产等）的局域网进行连接，同时还会用到感应设备，将其安装在机电设备中，能够及时将机电设备的信息反馈到互联网，便于专业人员进行合理分析，对机电设备的运行状况做出判断，及时采取措施，有效预防矿山开采安全事故。

3.3PLC远程控制技术

PLC是一种电子操作系统，主要涉及到数字运算和编程等方面，在工业中得到广泛使用。在进行矿山机电设备远程控制过程中引入PLC明显改善原有管理方式的不足。与此同时，PLC操作难度较低，对工人技术要求不高，投入成本也不高，不易受到外界因素的干扰，特别适用于机电设备控制等方面。比较常见的种类有固定式和组合式。固定式的PLC不便拆卸，涉及到的零部件主要有电源、面板和CPU板等；组合式PLC装配比较灵活，根据不同的工作需要可以有多种组合方式，涉及到的零部件主要有机架、内存和CPU板等。PLC在进行内部运算时通常会用到储存器，然后在此基础上编程，实现定时和控制等功能并将相关内容输出，有效提高了设备控制管理水平。总体来说，PLC远程控制技术的可操作性强，还可以用于温度控制和定位，大大减少机电设备运维的人力消耗，节约了矿山开采总体成本。

4.结束语

综上所述，为促进矿山开采效率及安全性提升，远程控制技术与矿山机电设备的有效结合是关键所在，较为典型的有PLC、GIS、物联网等远程控制技术，可实时有效的监控矿山开采状况，并可自动完成机电设备操作，不仅缩减矿山开采人工成本开支，而且有效缓解开采安全压力，提高矿山企业的安全与经济效益。

【参考文献】

[1]赵红卫.井下机电设备远程控制技术应用分析[J].科学技术创新,2018(17).

[2]毛锐.机电设备远程控制技术的应用分析[J].化学工程与装备,2019(09)