南通四建集团有限公司
摘要:随着互联网的高度普及以及信息化技术的快速发展,建立多功能的数字化管理平台成为了各个行业管理工作效率提升的重要手段。尤其是在对起重机机械安全管理方便,能够有效通过机械设备利用效率与机使用过程中的安全性与稳定性,有效延缓机械设备折旧速度,减小维护费用,进而获得起重机机械设备使用效益最大化的同时确保较高的安全管理水平。基于此,文章对起重机机械安全管理中信息化技术的应用进行了相关分析与探讨,以供参考,
关键词:起重机机械管理;信息化技术;应用
前言:近年来,人们越来越多地提到“互联网+”技术。“互联网+”技术是指企业通过互联网和云、信息基础设施、管理、运营等连接社会资源、公共服务和机会的过程。企业采用“互联网+”技术有很多优势,简单地说,“互联网+“技术有助于加快企业信息化、数字化和智能化的转型进程,提高企业的创新和管理能力。这可以降低成本,提高企业效率,包括企业数据的保留、企业业务计划和功能的迁移。所有这些都可以避免易于设计的问题从纸面存储转移到信息存储时的构造和损失报告。此外,到目前为止,许多员工创建的工作负载可以通过云服务来完成,这为企业节省了大量成本。为了提高“互联网+”技术的效率,最重要的是将现有的企业垂直管理转变为横向管理,实时共享和传输决策文件,帮助企业做出智能决策,帮助企业管理企业。
一、起重机机械安全管理过程中信息化技术的具体应用
(一)借助网络技术和智能技术奠定信息化技术的应用基础
首先,在网络技术应用方面。主要是借助网络技术来提高起重机机械设备的数据通讯、信息交互与数据共享的能力。起重机机械设备安全管理的信息化管理能够实现机械设备使用、维修、保养等整个过程中的信息共享,在企业内部构建其有效、详实的起重机机械资源规划系统,为企业管理人员实现对机械设备分配等有效决策的全局把握提供有效保障。其次,在智能技术应用方面,主要是借助智能技术在起重机机械安全管理中的建设与应用,来使得起重机机械设备安全管理与使用过程中的决策、调度有效性、合理性得到大幅提升。例如在进行大型设备的安全维修管理过程中,由于当前的起重机机械维修大多是采用预防性修理方式为主,单一的维修方式难以全面保障起重机机械的安全与使用安全。而建立维修信息化管理系统能够实现对预防性修理与结合实际情况进行修理的有效结合,在确保起重机机械设备安全的同时实现对维修成本的有效控制[1]。
(二)完善和贯彻落实起重机机械信息化技术应用管理方法
在起重机机械安全管理过程中信息化技术的应用是较为复杂的系统工程,信息化技术的应用有效性将会对起重机机械安全管理水平产生直接影响,以及也会对整个生产的正常产生严重影响。对此,信息化技术在起重机机械安全管理中的应用需要严格按照标准化、规范化,科学性、先进性、安全性的应用原则,结合起重机机械操作与应用要求,完善信息化数据、结构、功能等结构,进而在全局上进行信息化技术的应用考虑。在进行起重机机械安全管理信息化建设框架构建过程中,需结合对机械实际工作环境、需求等分析,严格遵循安全生产原则构建信息化技术应用的标准模块设计、系统数据库设计、功能模块设计、功能实现等,以及加强对自动化控制技术、智能化控制技术的应用,构建完善的起重机机械安全管理信息化系统,实现起重机机械安全管理较高效益。
(三)建立设备全过程管理
通过建立互联网信息平台,对机械设备实现内部和外部的双重管理,使得机械设备的使用全过程都在企业的整体操控之下。
1、内部管理
通过互联网信息采集的优势,建立设备的档案,具体包括出厂日期、存放要求、操作说明等等,管理人员可以通过设置专门的条码,及时准确地对设备的信息进行查找;提前拟定好设备的运行和维护规则,操作人员只需要按照规则进行正常操作即可;设备要定期进行维护,从而保证设备的使用寿命,可以通过互联网管理平台,及时调取设备的管理档案,了解设备当前的性能使用情况;当设备出现故障的时候,也可以通过自动传感控制技术,通过互联网,对设备的实时状态进行监控[2]。
2、外部管理
通过互联网和机械设备的生产企业建立联系,当设备在使用过程中,有些问题利用现有的技术水平没有办法解决时,可以通过网络传递图文信息,及时实现对机械设备的远程控制,对机械设备进行障碍检查,找出病因,并提供相应的解决措施。
(四)建立统一的建筑起重机械智慧化管理平台
住建部出台了《建筑起重机械安全监督管理规定》(166号部令),制定了全国建筑起重机械统一产权备案管理标准,这是借鉴了全国机动车号牌管理的模式。但是,未建立全国的建筑起重机械产权备案、安装告知、检验检测、联合验收、检查维保的监管平台。这就要求各省或各市州建立区域性的建筑起重机械管理“五库”平台。包括设备产权备案库、设备使用库、智慧化管理信息库、企业名录库、人员信息库等“五库”[3]。
(五)探索实施老旧塔式起重机构配件无损检测措施
《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009规定:超过使用年限的塔式起重机和施工升降机应进行安全评估。塔式起重机630kN·m以下(不含)出厂年限不超过10年(不含)、630kN·m~1250kN·m(不含)出厂年限不超过15年(不含)、1250kN·m以上(含)出厂年限不超过20年(不含)。SC型施工升降机出厂年限不超过8年(不含)、SS型施工升降机不超过5年(不含)。但是由于建筑起重机械在现场每天8h以上,甚至24h不停运行,金属结构疲劳、锈蚀、开裂等原因,且检查保养不到位,在允许的使用年限内也会发生结构破坏,导致设备倒塌的情况。探索对老旧设备金属结构进行无损检测,安全评估具有现实意义。塔式起重机标准节上设置永久加密二维码,实施标准节编码唯一化,使用过程可追溯。(1)新购买塔式起重机出厂时,由生产厂家设置二维码,运输到购买企业所在地后,由属地行业监管部门将标准节二维码信息,通过加密方式录入当地建筑起重机械智慧化管理平台。(2)老旧塔式起重机按照出厂满10年,开展无损检测,检测结果作为安全评估的依据。评估结果满足安全使用要求的,由行业监管部门委托检测机构在相应的标准节上设置二维码,二维码信息通过加密方式录入当地建筑起重机械智慧化管理平台,防止产权单位恶意篡改、伪造标准节安全评估信息。(3)标准节出厂时间超过10年(含)的,进行首次安全评估,以后每3年进行一次安全评估。评估合格方可再次使用。
(六)集成建筑起重机械智慧化管理信息
将智能监控装置采集的信息、标准节使用和安全评估信息、企业日常检查维保信息等集成汇总,链接到建筑起重机械智慧化管理平台,实施智慧化管理信息分级录入、统一管理、分级查看。(1)分级录入:设备产权单位负责企业、人员、设备、安拆、维保等信息的录入工作。行业监管部门负责标准节二维码加密信息、无损检测及安全评估信息的录入工作。(2)统一管理:行业监管部门负责智慧信息的统一管理,包括企业录入信息的审核工作、信息集成融合并入二维码加密处理工作等。(3)分级查看:扫码查看二维码信息。工程参建各方有权查看设备的技术参数、安拆过程、操作人员、检查维保、评估结论等方面的智慧化信息;行业监管部门除有权查阅上述信息外,还能查阅安全评估的内容及参数。
结语:通过以上的详细分析可以得知起重机械事故的发生主要都是在相关技术人员和设备身上。因此相关的企业应该通过加强对设备的安全的检查,并建立起一个完善的施工组织管理机制,还要更好地应用信息技术。只有这样才能减少事故的发生,使得起重机械在工程建设发挥出其应有的作用。
参考文献:
[1]高保飞.智能化管理模式在工程机械设备维修中的应用[J].工程技术研究,2019,(24):120-121.
[2]吴博阳. 信息化在建筑工程管理中的应用探究[J]. 现代商贸工业,2017,02:182-183.
[3]刘炳强.浅谈信息化技术在起重机机械安全管理中的应用[J].建筑安全,2021,36(12):53-57.