电气控制装置中的PLC技术应用

电气控制装置中的PLC技术应用

赵丽革

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摘要：PLC技术在自动化产业发展过程中占有重要地位，通过将PLC技术应用于具体实践，使我国的工业制造业迅速发展。本文简要分析了PLC技术的基本概念、基本优点、具体设计及其在机电控制装置中的具体应用。

关键词：PLC技术；电气控制装置应用

1、介绍。

PLC技术的应用可以大大提高生产力，降低设备故障率，降低人力成本，同时提高工作过程中员工的安全性，加快我国工业的发展速度[1]。PLC技术可以有效地实现电气装置的精细化和高效化，PLC技术可以通过多种方法保证电气装置的稳定发展，逐步保证我国工业化的发展水平。在此基础上，PLC技术在我国工业领域发展过程中占有重要地位。

2、PLC技术的基本优势

2.1可广泛应用于各种类型的电气控制系统

PLC技术不仅可以自动处理数据，还可以计算各种类型控制系统的数据，使机器生产自动化和优化。并结合其他技术PLC，分析了最适合控制系统的控制方法，实现了电气控制系统的高效运行。

2.2促进机电一体化

PLC是一种高质量的设备，在安装PLC的过程中非常简单，PLC不会损坏过多的电力，因此可以有效地控制电气控制系统，促进一体化。

2.3较强的抗干扰能力

传统使用的电气控制装置抗干扰能力不强，容易受到各种干扰，降低操作效率，最终影响电气控制装置。但是，PLC技术可以打破这种惯例，有效弥补传统电气控制装置的缺点。因为PLC技术可以最大限度地高效地使用集成电路技术，抵抗干扰，最大限度地提高最终电气控制装置的应用水平，从而使机器更快地生产和发展。

2.4提供自我检测功能

众所周知，机电控制装置在运行过程中必然会出现问题，但PLC技术具有自我检测功能，在机电控制装置运行出现问题时自动发出警告，使相关工作人员及时发现问题，最终及时处理，减少不安全事故的发生率。这种数控机床在运行中出现了故障问题，PLC技术的自动报警功能使员工首次发现问题，最终有效地解决了故障问题，使数控机床继续运行。

3、PLC技术在特定应用中的应用

3.1.PLC技术在机电控制装置中的应用类型

PLC技术分布式控制系统。分布式控制系统是微处理器。分布式控制系统是PLC技术在机电控制装置应用过程中的一种形式，分布式控制系统的主要作用如下：第一，对机电控制装置进行分散控制和集中管理第三，将机电控制装置的危险部分分开，实现有效的监督和控制。分布式控制系统的主要作用是确保机电控制装置有效安全地运行。分布式控制系统在PLC技术支持下可以有效地利用计算机技术，使分布式控制系统能够准确地接收监控信息，收集和处理信息，使控制处于最理想的状态[2]。如果电气控制单元发生故障，分布式控制系统将在第一时间获取相关信息，分散故障，然后重新调整电气控制单元参数，使故障不会影响整个电气控制单元的运行。为了使分布式控制系统有效地应用于电气控制设备，必须确保分布式控制系统的各个组件不受损坏。

现场总线控制系统。现场总线型控制系统是PLC技术应用于电气控制装置的另一种形式，其主要作用是实现电气控制装置的智能化。第二，实现电气控制装置的自动化。现场总线型控制系统在PLC技术的支持下具有显著的应用前景，其原因是现场总线型控制系统具有新的数字通信，可以保证机电控制装置运行过程中良好的网络数据传输。化生产更加合理。总的来说，现场总线控制系统可以为机电控制装置提供良好的网络服务，促进机电控制装置的智能化和自动化。

3.2.PLC技术的具体设计

应该设计电气控制装置，使其更好地工作。只有设计更理想的PLC技术应用，机电控制装置才能在生产过程中发挥重要的效果，为产业的发展做出巨大贡献。

首先，确定PLC技术的具体应用类型。开展PLC技术的具体应用类型工作是电气控制装置设计的重中之重。为了使PLC技术的特定应用类型能够合理地应用于机电控制装置，必须结合机电控制装置的实际情况进行设计选择。从PLC技术的应用系统来看，现场总线控制系统比分布式控制系统更适合电气控制设备。原因是现场总线控制系统功能多，应用方便，成本低。可以有效地应用于机电控制装置。数据表明，确定PLC技术的具体应用类型是一项非常慎重的工作，需要全面、深入地分析，最终做出合理的选择。例如，在设计行车自动控制自动连杆时，在PLC技术的帮助下，可以合理控制电机驱动速度，实现系统的稳定运行。

最后选择PLC控制系统设计。PLC控制系统的合理设计是整个设计的核心，保证PLC控制系统的设计合理性至关重要。由于PLC控制系统的设计复杂，容易出现缺陷，影响整体设计，最终需要重新设计。必须仔细设计，以便设计出最佳的PLC控制系统。对于配煤器，配煤器主要由以下几个方面组成：第一，电气控制系统；二、气动系统等。煤炭盆景是在具体应用过程中主要工作的原理，是应用光电传感来辨别煤炭的包装情况。在PLC控制系统的帮助下，可以计算煤炭包装的具体时间，控制煤炭包装计划的顺利实施。在PLC控制系统设计中，从PLC控制系统的分配器作用入手，合理分析其功能，根据PLC控制系统的各个阶段发挥一定的功能，构成完成的设计概念。

3.3PLC技术的具体应用

(1)PLC技术在空气压缩机中的应用

传统的空气压缩机主要利用以下部件运行：一、单片机；第二，工业计算机。相关调查数据显示，现有空气压缩机的具体应用效果不理想，往往存在效果不准确、容易受到外部因素干扰等问题。因此降低煤炭的整体生产效率。传统的空气压缩机也不能满足相关要求，不符合法规，很容易发生潜在的安全事故。由PLC技术控制的空气压缩机可以有效地进行自动控制，并根据煤炭作业的具体情况调整空气压缩机参数，从而安全有效地运行。PLC控制技术可以收集信息，在中央处理器进行相关处理后，分析煤炭作业的整体生产，调整空气压缩机参数，以确保合理运行。

(2)PLC技术在选煤中的应用

由于煤矿单位选择的选煤控制系统不同，本文以SIMATICTI545模块的选煤控制系统为例，分析了PLC技术发挥的作用。将PLC技术应用于SIMATICTI545模块，可以有效实施监控组合模式，合理选择选煤控制系统。PLC技术可以将SIMATICTI545模块分为三个主机控制。两个PLC主机彼此独立工作，另一个PLC主机是。所有三个PLC主机都收集信息，然后将收集的信息发送到PLC主机，从而实现智能化和自动化。

4、结束语

摘要PLC技术在机电控制装置中具有很好的应用价装置，PLC技术在机电控制装置应用过程中可以提高效率，降低事故发生率。

参考文献

[1]刘晓玺.PLC技术在电气控制装置中的应用[J].产业与科技论坛,2016,15(5):71-71,72.

[2]吴晓飞.浅谈PLC技术在电气控制装置中的应用[J].科技经济导刊,2016,15(13):64-64.

[3]马宇宁.PLC技术在电气控制装置中的应用思路探究[J].现代盐化工,2016,43(6):44-45.