铝合金模板在高层建筑施工中的应用

铝合金模板在高层建筑施工中的应用

孙丽娟

奥斯迪(文山)企业管理有限公司   云南官渡   650000

摘要：相对于常规模板施工周期长、人工成本高、可持续发展等不足，铝合金模板以其施工周期短、环境友好、重复利用率高等优势，被广泛应用于工程中。为推动此项技术在高层建筑中的推广和应用，本项目以铝合金模板为例，对其技术经济性能进行分析。因此，采用铝合金模板建造高层建筑，不仅在技术上和经济上都有明显的优越性，而且在绿色发展方面也有很大的应用前景。

关键词：高楼大厦；铝模；建筑应用

引言

随着我国城市化进程的加快，大量的高楼大厦应运而生。相对于一般的中、低矮房屋，高层房屋的建造困难程度是一般房屋的两倍，如何提高其建造质量，探索出一套适用于其建造的建造工艺显得尤为重要。随着建筑行业的快速发展，尤其是近几年“十大新工艺”在建筑行业的广泛运用与推广，使得采用铝合金模板的高层建筑越来越多。

1.浅析铝合金模板技术的特点与优势

1.1铝合金模板技术的特点

铝模工艺是利用铝模来完成全过程的施工。铝合金模板是一种很有特色的模板。首先，铝模板的强度高，能用于建筑施工，保证其稳定可靠。在采用铝合金模板时，由于其立体特性，不容易受到挤压、破坏、变形等因素的影响[1]。相对于常规模板，铝合金模板的可循环利用性能更好。铝制的模板具有较长的使用寿命。在具体的项目建设过程中，所拆掉的铝模板还可以进行再循环使用。因为铝合金模板属于高效率的整体挤出型材，因此其循环使用的次数相对较多，通常能循环使用三百次。甚至用过的模板也能被循环使用，成为可再生的材料。

1.2铝合金模板技术在高层建筑中的材料使用优势

在应用于高层建筑中的材料时，铝合金模板技术的优势是十分显著的。首先，它在建筑中应用了一种新型的金属材料——铝合金，它拥有着密度低、整体强度高、材料塑性强等优点。因此，在施工过程中，它对铝合金模板的组装结构更加有利，而且它可以轻松地进行拆卸，可以应用到许多不同的场合；同时，它还具有很强的安全性和稳定性。由于铝合金模板的韧性较好，不容易被破坏，因此可以反复利用，而且其适应性也很高。

1.3铝合金模板技术在高层建筑中使用所带来的经济效益

铝合金模板具有整体强度高、变形小、周转次数多的特点，降低了铝合金模板的摊销单价，节约了施工总费用。而且操作十分简便，能够节约时间，降低周转物料的租借费用和人力费用；采用铝合金模板的施工工艺，不但能使构件表面平整，还能产生良好的视觉效果；无需刷漆，减少了刷漆的劳务费和材料费；铝合金模板在废弃后，还可以进行再循环使用，失去功能后，其价值比较高。因为铝合金模板的质量很轻，因此，在需要旋转时，可以减少工作量，也可以适当地节约人力费用和设备费用。铝合金模板可循环利用，节约了大量的建设费用，而且相对于很多重金属材质，既方便了施工，又方便了材料的管理，同时也节约了大量的建设人力、物力。在此基础上，既可提高项目建设进度，又可减少项目建设费用，取得较高的综合经济效益。

1.4铝合金模板制造的工艺过程

铝模板的制作工艺包括：第一，铝模板的制作、组装是其中的重要环节；以施工图为依据，对工厂进行标准化和定制加工的需求为依据，需要根据施工图来进行模型图的设计，之后再根据模型图的设计来进行标准化加工生产。一般都是交给专门的工厂，进行标准化的生产。在加工的时候，要对整个的质量、重量等相关的指标进行控制[2]。在完成了模具图纸的设计与定制之后，接下来就是按照所设计的标准零件，将模具装配好。在铝模板的组装工艺中，整个组装过程也是最困难的，因为先要利用好墙柱和梁板，从里到外进行组装。一般情况下，在工程结束后，按照设计拼装图对铝模进行标号并进行拼装，再按照实际的周转用量进行拼装。

2.高层建筑中铝合金模板工艺方法的具体应用

2.1项目概况

5#楼某项目（一期），该项目是一种剪力墙结构，其设计的合理使用年限是50年，该项目的地面层为33层，建筑高度为98.950 m （包括屋顶层），标准层的高度3.0 m，建筑面积429.1m2，在第1层的墙柱和33层的梁板之间进行铝模的施工。

2.2施工方案

针对铝模的施工要点和建筑物的特性，将一组铝模按单元设置在5#楼。剪力墙与梁的变化可按标准层数进行。有一个标准的双剪梯，梯级是260mm×167mm。为了确保施工的顺利进行，该项目的模板按照先安装剪力墙柱子，后安装梁板面的原则，采取了一次整体浇筑的方式。

2.3架设和拆卸模板的步骤

墙柱模架的安装和拆卸过程见图1~2，梁、板模架的安装和拆卸过程见图3~4。

图1墙柱模板安装流程

图2墙柱模板拆除流程

图3梁板模板安装流程

图4梁板模板拆除流程

2.4铝合金模板施工中应注意的问题

(1)方案。标准层的施工图纸不可更改，而且外形不应太过复杂，以免造成大量的模板损耗；梁，墙及其它构件的断面尺寸应尽可能地统一处理，以减少工人的装配困难，并提高整体模架的周转率。(2)铝材易受水泥浆的侵蚀和氧化，在拆卸过程中极易附着在铝材上，影响了混凝土的外观，影响了模板的清洁。对于上述问题，一般的隔离剂无法处理，生产厂家可采用环氧树脂或无碳喷涂等方法对其进行加固

[3]。(3)在全铝模具体系中，斜面模具是很难拆卸的，其磨损程度最大，周转量不超过100次(4)如果接针太小，容易导致辅助材料的流失，小组要重视对过程的回收控制。(5)铝模板体系较好地配合攀岩体系，两种体系之间没有相互干扰。悬臂结构层和悬臂外部结构有一定的本地化冲突。在悬臂工字钢处应该预留一个孔洞，如果铝模开口处的封板连接不好，会导致根部渗漏等问题。（3）时间控制。针对铝模体系的特性，标准层楼的建造时间一般为5天，对于工程建设时间要求较高的工程，采用铝模体系是不适宜的。（4）合同模式。当前，我国的铝模生产企业普遍存在技术人才短缺、部分企业负责人的发展观念淡薄，仍依赖于木工团队的建设。（5）适应性。铝模板体系适合于标准层楼的设计变动较小、施工过程中可以采用搭接的阶段式工程制品。（6）地下室、裙房、非标准楼面等周转物料的后续利用情况，亦为选用铝模时需考虑的因素。

2.5铝合金模板施工质量保证

（1）确保模架的刚度、承载力及稳定；本项目所采用的各类模板都是经过实践检验的成熟产品，能确保其产品的质量达到现行规范的要求。对某些部位采用的不连续模架，必须由专业人士进行设计和计算，方可采用.（2）对模板制作过程中的质量进行严格的控制，要求其达到国家规定的水平。指派专门人员对模板制品进行检查，不合格的模板不得入厂。（3）选择合适的铝制模架及相应的附件，以确保模架在施工中的安全性及模架的稳定性。（4）施工人员在装配好模板后，必须首先对其进行检测。自检通过，并经相关质量检验人员检验后，才能继续施工。（5）移去模板时，必须达到规定的混凝土强度。

3.结束语

总而言之，铝合金模板技术有一个明显的特征，它的重量很轻，可以很容易地拆卸和安装，它的应用范围很广，它可以被广泛地应用在各种建筑施工项目中，它还可以被回收利用，具有很高的经济效益，而且它还拥有很强的稳定性。通过对实际工程实例的分析，可以看出，在采用铝合金模板技术时，要严格遵守施工工艺和施工标准，这样才可以提升工程质量，并对社会效益的发展起到积极的推动作用。

 参考文献

[1]钟晓利,杨雅伟,范海鹏,等.高层建筑铝模板施工技术的应用核心探索[J].建筑技术开发,2021(20):56-57.

[2]贺奕中.高层建筑铝模板施工技术的应用分析[J].建筑与装饰,2018(8):168,171.

[3]梁海超,韩璐斌,李文月.高层建筑铝模板施工技术的应用[J].建筑工程技术与设计,2018(17):578.