框支承玻璃幕墙的设计及安装施工

框支承玻璃幕墙的设计及安装施工

韩利庆

浙江金鹭集团装饰有限公司   311200

摘要：在施工技术管理过程中要严格执行框支承玻璃幕墙设计与安装的施工重点。将行业规范标准作为参考体系并与工程实际需要相结合，对各种影响因素进行科学协调，继而保证幕墙工程优质实施。在此基础上，下面就框支承玻璃幕墙设计与安装施工的特点进行描述。

关键词：建筑；框支承玻璃幕墙；设计及安装施工　

引言

我国建筑工程建筑幕墙施工技艺运用比重也越来越大。幕墙的设计与运用不仅可以提高建筑物的美观性，还有助于建筑物功能特性的充分发挥。所以，幕墙设计人员要熟练掌握幕墙施工规范，幕墙系统的相关知识，并且能在实际的设计工作当中和建筑设计师进行深入的交流，搞好方案的合作。施工人员要有大量的实践施工经验并和设计人员进行协调，促进幕墙工程的顺利建设。

1.现代建筑幕墙的设计概述

建筑幕墙是建筑物外墙护围的一种形式，也是现代建筑常用的一种装饰效果以增强现代建筑美观。现代建筑的幕墙设计不需要承担主体结构所需载荷，只需将其如幕布般挂于墙面即可。建筑幕墙设计按其密封形式可分为封闭式与开放式幕墙，按其支撑结构的形式可分为全玻璃式，单元式，构件式及智能呼吸式幕墙。这些不同设计方式使建筑幕墙形态各异，表现得以愈加凸显。

2.框支玻璃幕墙的设计

2.1抗震设计

变形缝在建筑幕墙设计中具抗震效果，设计者应按照变形缝抗震设计规范进行严格把关。首先，需要注意的是变形缝设计时，应确保上、下龙骨之间的距离符合龙骨本身变形的要求，以确保建筑幕墙抗震性能；同时在次龙骨和主龙骨连接时还要考虑到变形的要求，通常情况下铝合金型材的次龙骨和主龙骨之间用铝角码进行连接，而钢龙骨的次龙骨和主龙龙骨之间则用一头焊一头栓的方式进行连接，这样就可以确保其本身变形要求；其次，玻璃板块和框支撑周围应有足够间隙，以确保玻璃不会被龙骨变形压坏。因此，从以上三方面进行建筑幕墙不同连接部位的抗震设计，确保建筑幕墙各个连接点的抗震性能，进而更好的保证建筑幕墙的整体结构。

2.2立柱设计

由于立柱主体通过螺栓，角码，预埋件及其他连接件，与混凝土结构相结合。施工时安装要从下到上，因立柱支撑部位位于上，立柱结构承受拉力，所以在计算设计时，应以计算拉弯构件为准则。由于立柱大多由铝合金和钢方管制成，因此该安装方式能够最大限度地确保立柱稳定性并发挥出材料受力强度。安装立柱时，在两立柱之间放置横梁，然后安装玻璃面板。另外，上、下立柱采用套芯联接，立柱设计时需注意两根立柱间要有20mm以上伸缩缝来消除立柱温度变形及其他因素。

2.3横梁设计

横梁固定在两立柱中间，故立柱间距等于横梁计算跨度。横梁结构设计应充分考虑其在风荷载方向应力与挠度以及重力方向强度与挠度计算。一般不应超过3mm,特别是较大尺寸和横跨度相对较大的玻璃幕墙更应避免变形现象。具体设计计算方式分为2种情况考虑，一种是水平方向按横梁支承结构宽厚比计算；在横梁需直接支撑玻璃的情况下采用均布荷载的计算方法；在横梁需承载玻璃板底重情况下采用集中荷载计算方式。

2.4连接构件的设计

按有关质量检验标准规定，立柱和横梁连接角码应使用螺栓，一般应在两以上。在实际设计环节上，这一点很容易被忽视，而是选用自攻螺钉来连接，这样做并不符合标准。另外还要考虑在立柱和横梁的接头处要有弹性橡胶垫片或密封胶；应采取一些措施防止接头处构件发生锈蚀，例如螺钉和预埋钢板；钢角码与立柱间垫片受到风荷载作用，所以垫片应烧焊联接。

3.框支承玻璃幕墙的安装施工分析

3.1施工前的准备

施工人员前期对施工图纸进行综合分析，并由设计单位，施工代表和技术人员共同参与技术交底工作，对玻璃幕墙的应用效果和施工要点进行综合分析，主要有以下几个方面：首先，在数据上主要是收集与玻璃幕墙相关的法律规范及施工标准等，再设计图纸及拟定施工计划，与此同时招聘专业施工单位并对施工人员预先培训；二是建设材料的准备部分，需结合施工要求对所有进场的材料质量验收合格，保证有产品合格证，以免因质量问题而在建设后期发生争议。施工中对玻璃幕墙的堆放有严格的要求，科学布置施工现场堆放场所并清理工作面，及时发现预埋件的质量问题并与制作及加工厂家取得联系，同时备齐起重设备以适应玻璃幕墙的吊装要求。

3.2测量和放线

施工单位严格按照施工标准进行测量，对结构施工图及实际施工中出现的错误进行分析、记录，在此基础上综合考虑总标高错误来确定各层标高错误。测量时主要采用经纬仪，水准仪等仪器，对所测数据进行了细致的记录与备份。结合图纸在不同施工阶段进行分析，确定中心线和标高线，技术人员依据主体高度和基准线对预埋件进行加工，再依据主体标高对预埋件标高偏差进行分析，以满足后续隐框玻璃幕墙的正常施工要求。

3.3设置支撑件

支撑件将金属骨架和玻璃板块连接在一起，若金属骨架与玻璃板块之间连接不够紧密，玻璃幕墙掉落的几率会增加，很可能会对行人安全构成威胁。所以施工团队和监理单位对支撑件安装异常关注。进行支撑件安装时一般采用栓接连接支撑件和金属骨架。螺栓规格及数量应根据计算而定。

3.4连接件的安装

幕墙工程施工中存在着较多的连接件，这些连接件通常决定着幕墙的总体质量与安全状况。一般以焊接方式把连接件和预埋件固定在一起。该工艺的施工内容会因工程形式不同而存在一定差异，工程内容碎片化现象显着。其技术要点为：保证每个连接件和主体预埋件的可靠联接，并在焊后做好防腐工作。焊接时做好成品保护和安全防护工作。

3.5输送玻璃板块

玻璃板块多在车间处理后再运到施工现场。就实际情况而言，施工现场并不适合对玻璃材料进行长时间储存，为了确保玻璃板块的安装工作，在施工前应该事先制定出合理且完善的安装方案，并对玻璃供应计划进行明确，这样才能够对玻璃板块进行有效的安装工作。在这一环节建设时，要对玻璃板块进行检查验收，以判断玻璃板块规格，数量等是否符合实际需要，各层玻璃有无错位现象及堆放安全情况，并判断玻璃板块内有无不合格玻璃。玻璃板块接受后，要对其三维误差，玻璃铝框破损等做出判断，证实结构胶有异常现象，实际施工中应采用抽样方式检测结构胶的粘接状况，并以此为依据按规范流程对玻璃板块初装合格。

3.6玻璃面板的安装修正

确定玻璃面板与立面之间的横向和纵向位置以及主框格内的画线。玻璃面板暂时固定好后进行调节，调节规范为横平，竖直和面平。玻璃面板调好之后立即固定，以橡胶热块为主，垫块应上正压紧，消除玻璃面板的松动。把玻璃置于安装地点后，铝合金压板通过不锈钢螺钉与立柱和横梁固定连接，压板的安装应稳固。

3.7硅酮密封胶的嵌缝

玻璃面板装好后嵌缝注胶。嵌缝注胶用耐候硅酮密封胶须按规定有效期使用，并同时通过相容性试验才能使用。嵌缝注胶条时，先按规定溶剂对填缝处进行提纯，提纯后再镶嵌硅酮胶条并把保护胶带纸粘贴到外侧胶缝的两面玻璃上，再使用设计好的指定牌号硅酮胶条注胶条，注胶条压平胶缝，抹平胶缝并撕下两面胶带纸擦净玻璃表面污迹。注胶后应使胶缝和基材粘牢无孔、胶缝顺滑、玻璃表面干净无污染。

4.结语

用于玻璃幕墙的各类材料，必须满足设计及规范要求。在材料采购之前，一定要明确规范对于该材料有哪些质量要求才能确保其品质。在施工时，立柱放线较为烦琐，立柱放线的精确与否会影响到整过的施工进程。测量人员工作时一定要多次校对才能保证放线的准确。立柱和主体结构连接点在施工时必须使用合格的焊工。框架安装精度应符合规范要求。主体结构在安装过程中，框架要逐一检查以保证构件坚固可靠。

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