矿山机电设备远程控制技术的应用

矿山机电设备远程控制技术的应用

张明波

黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司振兴煤矿

摘要：本文讨论了矿山机电设备远程控制技术的应用背景，分析了具体的技术应用策略，目的是要在矿山机电设备的运行和发展中，引进先进的技术手段，加强远程控制技术的运用，提高矿山机电设备的控制水平、运行效率，助力矿山生产活动的顺利实施。

关键词：矿山；机电设备；远程控制；技术

引言

与任何复杂的机电设备一样，矿山机电设备也会遇到故障和性能衰减的问题。这些问题如果不及时和有效地处理，不仅会导致生产效率的下降，还可能引发安全事故。因此，有效的矿山机电设备维修管理是保证矿山运行安全和效率的关键因素。目前，矿山机电设备维修管理面临着一些挑战。首先，由于设备类型和作业环境的复杂性，维修管理的难度大增。其次，传统的维修模式往往以设备故障后的修复为主，这种“修破补漏”的模式不能预防设备的突然故障，且维修成本高。最后，新兴的智能化维修模式虽然具有预测性和高效性，但其实施需要成熟的技术支持和专业人员，而这在许多企业中并不容易实现。

1矿山机电设备远程控制技术的应用背景

矿山机电指的是在矿区使用的多种设备设施，例如，发电机、挖掘机，在矿山企业的现代化建设和运转中，使用机电设备时，要求管理者要结合企业的条件、矿山环境，控制机电设备。由于矿山生产活动的环境较为特殊，工作人员无法亲自前往实地控制机电设备，因此，需要借助远程控制技术，加强对机电设备的远程管理、远程控制。远程控制从本质上来说，指的是利用计算机或其他技术手段、控制方法，对远处的机电进行控制，并操作机电。随着我国社会经济的快速发展，矿产资源的需求量呈现上升趋势，各行业发展逐步扩大了产业规模，这使得矿产企业在生产活动中迎来了新的挑战。为了提高生产水平、生产效益，要结合矿区不稳定性的因素，加强对机电设备的远程化操作和处理。矿山开采本身具有一定的危险性，在现场生产环境不理想，矿区条件差，有大量的不稳定性矿区因素存在，施工人员难以长期处于安全状态下，操作和使用机电设备。随着我国煤矿开采活动频繁进行，越来越多的安全事故问题发生在矿产开采中，造成巨大的人员损失、经济损失，对国家经济建设、社会稳定发展造成了负面影响。

为了实现安全生产、提高矿山机电设备的运行管理水平，要逐步拓宽远程控制技术的应用范围，将远程控制技术运用到机电设备的运行和管理中，提高矿山开采的综合水平、安全系数。近些年来社会经济快速发展，矿山开采活动的面积逐渐增长，拓宽了开采覆盖面，面临着较为复杂的开采环境和较差的开采条件，有诸多的不稳定因素、突发性因素，矿区对机电设备进行操作时，造成人员伤亡和停产等问题，对企业造成了严重的损害。在机电设备的运行过程中，利用远程控制技术对机电设备进行操作，提高管理水平，要从信息工业化的建设中，为企业现有的技术带来更新升级的机会，在远程控制技术的应用中，提高矿山活动的效率。

2矿山机电设备远程控制技术应用策略

2.1预防性维修

预防性维修也称为计划性维修或定期维修，是一种基于预定时间表或使用周期（例如，每500h或每6个月）进行设备检查和维护的策略。这种策略的目标是预防设备故障，而不是等待设备故障后再进行修理。预防性维修的主要优点是它可以减少设备的突然故障，从而减少生产中断和紧急维修的需求。通过定期检查和维护设备，企业可以在问题变得严重之前发现和修复小问题，从而提高设备的可靠性和使用寿命。然而，预防性维修也有其缺点。首先，尽管它可以降低故障的可能性，但并不能完全消除故障的发生，因此可能会有一些未计划的停机时间。其次，定期维护可能会导致设备在其实际不需要维护的时候被关闭，从而降低设备的使用效率。最后，如果维修活动不是根据设备的实际状况，而是根据预定的时间表进行，那么可能会导致资源的浪费，因为设备可能在不需要维修的情况下进行了维修。事实上，据统计，82%的机器故障是随机发生的，这说明预防性维修可能不总是最有效的维护策略。

2.2物联网技术在矿山机电设备中的应用

物联网技术主要使用的是激光方式和红外线方式，通过传感系统、红外线感应等方式，实时的掌控外界情况，利用无线通信技术，将现实中的事物和互联网联系在一起，该技术最显著的功能，就是可以监控事物连接事物，协助人们在生产活动中制定有关的操作计划、管理计划。通过物联网技术的应用，人们可以在网络信息平台中，远程控制远方的事物，不需要在现场投入一定的人力资源、劳动力资源，或消耗财务成本，就能够实现远程监控和管理的目的，提高工作质量、工作效率，为企业的生产活动、运行活动创造更高的经济收益。利用物联网技术进行远程控制，了解矿山企业的生产情况和机电设备的运行情况，要结合物联网技术的应用原理，在感知信息、接收信息、对信息进行处理和控制的过程中，协助矿山生产企业制定生产计划、经营发展计划，机电设备远程监控中心结构见图1。

图1机电设备远程监控中心结构

近些年来，在科学技术水平完善的背景下，网络技术不断更新换代，出现了大数据技术、云计算技术、智能技术，这使得网络技术不断更新换代，机电设备中利用远程控制技术，结合实践，对远程控制的方式进行了进一步的完善，并向其他行业中推广，实现了对先进科技的广泛运用。例如，在电子信息控制领域、机械制造行业领域和计算机技术领域内，运用先进的科学技术和现实的生产实践活动的相互融合，提高了互联网技术的应用水平，实现了技术升级、技术创新。将企业的局域网和办公室连接起来，由办公室的局域网操作人员对企业生产的局域网进行监控、操作和管理，达到物联网远程控制的目的。工作人员可以在机电设备的监控过程中，向办公室的局域网上传无线信号，将传感装置等有关的设备，合理的配备、安装在机电设备中，进行监控活动。

2.3智能装备技术

提高矿用传感器的可靠性和稳定性，除此之外也需要提高设备的精准度，积极应用更加专业的煤矿智能化软件，将无线通信技术应用在其中，从而可以开展高效的自动识别工作。拓展智能设备的使用功能，保障煤矿生产工作的安全性和稳定性，提高工序的智能化程度。机械工程在快速向前发展，整体向微型化和精密化的方向发展，在实现这两个发展目标的过程当中，还需要借助一些特殊的技术，比如说纳米技术。科学技术的快速发展，进一步推动了纳米技术的进步，纳米技术也被广泛的应用于各个行业当中，比如说光学领域和食品学领域，在机械工程领域当中，纳米技术更是得到了广泛的应用，进一步推动了机械工程实现精细化发展。

结语

综上所述，在矿山机电设备中利用远程控制技术的目的，是要实时监控设备设施的运行情况，管理设备的运行状态，远程控制技术应用具有诸多的类型，运用于矿山机电设备的生产和运转过程中，有效的降低了矿山事故问题的发生风险，对开采工程中的危险指数进行了控制，降低了安全事故问题的发生几率。在远程控制技术的实践研究中，推进矿山工业化建设进程，提高矿山企业的生产水平、生产效率，降低事故的发生风险，创造了更高的经济效益、综合效益，矿山机电设备和远程控制技术的有机融合下，我国的矿山生产活动向着高效率、智能化的方向发展。

参考文献

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[3]张鲜望.矿山机电设备远程控制技术的运用[J].速读(下旬),2020(6):266.