火力发电厂汽机凝汽器安装技术分析

火力发电厂汽机凝汽器安装技术分析

秦晟1赵晋国2

山西省安装集团股份有限公司    山西太原   030032

摘要：汽轮组的主要作用在于把蒸汽的功能能量转化为机械功的旋转式动力能，而凝汽器是汽轮组工作正常运行的一个关键部分，主要作用是把汽轮机的排气冷凝为水，从而为锅炉提供使用。许多厂家一般通过凝汽器分片的方式为火力发电厂提供货源，因此要保证在实际情况中准确的安装凝汽器，才可以做到整个汽轮组可以顺利地进行工。

关键词：火力发电厂；汽机凝汽器；安装技术

安装凝汽器过程看似简单，但是其对工艺规范和标准要求非常高，每一道工序都紧密连接，某一道工序的安装出现问题，都会直接影响到下一道工序地安装。在对凝汽器进行安装工作时，要注重凝汽器的安装和工艺技术，保证安装过程的质量。才能确保火力发电厂汽机安装工程的质量能够达标，促进火力发电厂的安全稳定运行。

1火力发电厂汽轮机凝汽器的功能和特点

火力发电厂中的凝汽器的功能主要体现在以下两点：淤凝汽器的安装和使用能够有效地提高汽轮机的工作效率，帮助汽轮机排汽。于凝汽器的安装能够收集凝结水，为锅炉提供用水。在整个火力发电厂的锅炉给水过程中，锅炉对水的要求十分严格，必须使用干净的凝结水对锅炉进行给水作业。随着机组的不断增大，再加上参数得越来越高，对整个锅炉给水的要求也会逐渐提高。假设使用了质量不高或者不干净的凝结水，则会让整个锅炉受热面产生较多的污垢，一旦当锅炉受热面产生污垢之后，就会让新进蒸汽产生一定的盐分，而这些盐分则会让汽轮机的通流部分产生杂物。从上述中可以看出，整个火电厂中的锅炉给水是经过严格加工过后的处理用水。

2火电厂汽轮机凝汽器的安装要求

在汽机凝汽器安装过程中，对外界因素有非常明确的要求。准确地说，安装蒸汽螺杆时应当需要注意以下几点。一是汽机凝汽器安装前应提前安排土建基础调试，然后由技术、质检以及监理等人员，对于汽机凝汽器开展专项的验收工作。专项工程验收达标后，可办理“土建调试”手续。二是在安装汽机凝汽器的过程中，对施工现场的环境要求非常高。要保持场地清洁整洁，定期对汽机凝汽器的基坑进行清理，同时，还需要在汽机凝汽器的孔洞周围对临时的栏杆或盖板进行警示张贴。同时，在施工过程中，需要借助配电板、电焊机、气瓶等对场地布局进行规划。在安装过程中，施工现场应有非常好的照明和充足的照明设备。三是汽机凝汽器在运输过程中，起吊运输的机械设备应符合选用要求；装载的设备一定要采取使用合理有效的车辆密封方法；在运输过程中，所选择的道路应尽可能平坦顺畅，还安排专人指挥车辆。

3火力发电厂汽机凝汽器安装技术

3.1电容器支架的合理安装

一是结合土建施工的标准，检查并清理承重基础，基础尺寸一定要符合设计标准的要求。完成相应的验收工作后，还需要安装加热井支架以及底板。二是严格依据图纸要求，对汽机凝汽器底板安装的纵横中心线进行标记。安装图的设计要求在凹陷部分焊接五个支架，其中包含四个滑动支架和一个固定支架，然后将支架找平对齐，标高达到规定要求后进行二次浇水。

3.2喉部组合

喉部组合主要将底板依据厂家的设备图号进行焊接组装。在进行焊接时，一方面需要确保前后针板以及左右侧板连接正确，另一方面要注意接头的稳定性，通常能够借助点焊结合手拉葫芦进行固定。从某种角度看来，这对于点板来说，所需的工作是必不可少的，并且一定要及时调整槽位和位置间隙。对接头尺寸进行严格检查，通过对支撑架、支撑杆等装置进行安装，需要确保点焊的紧密性。喉部膨胀节也是进行顶焊的重要基础，顶焊需要严格按照焊接工艺以及规范进行。在水轮机的地脚螺栓进行安装后，即可进行喉部膨胀节和喉部提升工作。转向合理调整后，可借助钢丝绳以及手拉葫芦调整涡轮地脚螺栓的悬挂位置，以确保后续的外壳组装和安装不受影响。

3.3外壳组合

第一，外壳组装需要严格按照图纸的要求，对外壳与端板的距离进行确定。第二，结合图纸的要求，对前后面板的位置进行调整，尽量减小主体侧面板与端面板的距离，灵活调整汽机凝汽器外壳的几何尺寸，运用点焊的方式来保障外壳的完整性。第三，对于外壳的安装，左右外壳应按图号定位，外壳与管板采取使用拉杆连接，外壳相互间的位置应为调整好。第四，也保证了膜片的安装和在膜片和工字钢膜片基础上调整垫片，这也是膜片安装中，标高进行调整的重要基础。第五，借助在膜片四个角的相同位置拉线找到膜片的中心。第六，隔膜对中完成后，一定要确保冷却管能自由抽动，以免卡死。第七，为防止膜片之间、膜片与外壳中，在焊接时发生变形，所有需焊接的部位都应进行临时加固。第八，外壳间及与外壳相互间的焊接完成后，应及时拆除临时钢筋，清理热井。第九，外壳组装好后，要对焊缝进行漏油试验，防止漏油。

3.4壳体与喉部的焊接

将挂在环链葫芦外壳上的低压油缸下方的喉管安装，参照结合制造商予以的图纸设计要求调整其水平、垂直中心线和水平中心线，确保喉管位置符合设计要求按图纸要求，然后焊接外壳和喉管，并按制造商的要求对口焊接。

3.5打开和清洁外壳

按图纸完成开孔与管子连接及内管焊接，清洗之后，需要穿过冷却管。同时，在汽机凝汽器内安装完成后，需要进行全面的清理，其中包含焊缝涂层的飞溅、焊渣等，需要进行有效的清理。

3.6冷却水管的安装

管内穿线主要是运用汽机凝汽器内的电焊、清洗、检查工作为主，喉部应屏蔽。管道穿线人员应配备专业设备，在冷却和穿线前检查管道质量，穿线时应用导板，有效防止隔板碰撞。扩管前，管壁和孔一定要保持清洁。正式扩容前，应进行试扩，严查扩容率。

4火力发电厂汽机凝汽器安装水平提升的措施

4.1汽机凝汽器设计参数

在汽机运行的过程中，进入凝汽器的蒸汽量、冷却水入口的额定温度、流量等参数对凝汽器的压力有非常重要作用。这些参数的单一或组合变化也会导致汽机凝汽器压力值发生较大的变化。汽机凝汽器的特性曲线主要是在热负荷和冷却水参数稳定的情况下制定的。在低负荷阶段，汽机凝汽器能够呈现出线性的关系，在机组负荷增加的过程中，汽机凝汽器的特性呈现出多重线性关系。鉴于汽机凝汽器吸风设备吸风能力和漏风量变化的效果，机组开始从空载向低载抽空，各冷却水入口温度对应的直线夜壶发生变化。因此，需要合理地设计汽机凝汽器的不同参数。

4.2对大气喷射器进行安装

在实际生产中，有时会由于汽机凝汽器的压力问题而降低真空泵的吸气压力，但很难借助其他优化措施来改善。在这样的背景前提下，能够采取使用安装大气喷射器的方案。借助在真空泵的进口处安装大气喷射器，能够显得进一步提升真空泵的质量。同时，通过安装大气喷射器能够有效解决反压问题，减弱温度对凝汽器减压的阻塞作用。最后，大气喷射器的加入也提高了空气流量。一方面能够做到对吸尘过程中噪声的合理控制，另一方面也避免了吸尘过程中大量水蒸气的产生，从而做好防腐工作。

5结束语

汽机凝汽器主要包含单背压式以及双背压式两种方式。虽然它们的参数和技术指标不同，但都应当需要配套的真空系统。通过分析表明，汽机凝汽器在安装过程中对工艺规范有着非常高的要求，各个工艺环节紧密相连。如果一个进程的安装出现问题，会直接妨碍下一个进程的安装，需要做好对安装技术的合理应用。同时，对于汽机凝汽器真空抽气系统的性能优化，可借助控制真空泵的密封水温、安装大气喷射器、采取使用并联管路布线等方式来实现。

参考文献

[1]雷平飞，赵泽有.汽轮发电机组凝汽器安装施工技术[J].安装，2020（7）：37-39.

[2]程林杰.火力发电厂凝汽器不锈钢管板焊接施工技术[J].中国新通信，2019（20）：224.

[3]程林杰.火力发电厂凝汽器不锈钢管板焊接施工技术[J].中国新通信，2019（20）：224.