机械自动化在机械制造中的应用分析

机械自动化在机械制造中的应用分析

温金朝

441821198801251817      518000

摘要：随着现代科技水平的进步，机械制造领域也有了很大发展。科技水平的日益提高，使得社会中开始逐步涌现越来越多的便捷型科技产品，而在科学技术广泛应用的背景下，工业化生产随之产生翻天覆地的变化。机械自动化生产模式能够实现高效生产目标，也利于成本的有效压缩，可促进产品生产质量的全方位提高。机械制造业贯彻落实机械自动化技术，进而开展产品生产工作，能促进相关企业竞争实力的有效提高，也能为企业更大利润空间的获取提供助力，更重要的是能为整个行业的发展提供促进作用，确保社会生产力大幅提升。

关键词：机械自动化；机械制造；应用分析 

引言

与传统人工劳动相比，自动化技术的诞生与应用，为机械加工行业带来了新的发展契机，基于自动化技术的应用优势，目前已经在很多领域实现了广泛应用。虽然自动化技术在我国实现了突飞猛进的发展，但相较发达国家，仍有很大提升空间，不利于我国机械行业进一步发展。造成技术差距的原因有很多，包括创新能力不足、生产模式单一等问题，需要引起相关研究人员的足够重视。

1机械自动化技术发展概念

在当前我国的机械自动化技术生产管理中，管理人员要加强机械生产建设，要从根本上实现对机械自动化技术的连续性推进，在生产工业运行中，自动化的生产作业可以有效地推动整个机械制造业的安全化、稳定性的发展。在现如今机械自动化技术的应用维护中，管理人员要加强对原材料流动速度的规划处理，要能够使加工工艺更具有时效性和稳定性。结合新时代的机械自动化发展技术的实际情况，实现机械制造企业人力物力资源和资金成本节约的目的。机械制造企业的人力物力节约方面具有一定的效果。对此，利用机械自动化技术可以更加有效地提高机械工程的整体运行质量和运行水平。在机械自动化技术建设管理中能够有效地提高工程产业的整体运行质量，控制产品的生产周期，可以有效地加快产品的更新换代。机械设备在运行管理中不仅可以提高企业的经济效益，同时能够对人们的劳动强度进行高效的调节和规范，可以改善现有的制造环境，促进相关制造技术的全面创新和发展。在当前机械制造业的技术改造和升级中，技术人员要做好自动化技术的创新，结合新时代多元化的发展理念，提升整个自动化技术的应用和管理。加强自动化技术理念的完善，技术人员要将理论知识应用到实践中，这样才能有效地提高自动化技术的发展效果。

2机械制造自动化技术的发展特点

2.1增加产值和提高设备利用率

源于大部分机械自动化产品的自动化信息处理、自动控制等功能，因此，其控制与检测灵敏度、准确度、范围等都能被大幅度提高，利用自动化控制系统能够准确地保证机械执行机构按预设要求进行运转，避免机械手主观因素干扰，达到最优作业效果及最优加工品质和高产品达标率。同时，由于自动化产品能够使工作自动化从而使工作效率得到进一步提升。

2.2实现安全稳定生产

安全是一切活动顺利开展的基本前提，而对于机械制造来说也同样如此，在机械制造中，受现场环境及机械设备等因素影响，如果仅以人工模式开展生产制造作业，很难全方位维护人员的人身安全。而依托机械自动化技术进行机械制造，不仅能够促进生产效率的提升，同时也能为机械制造生产中的安全性提供保障。尤其是在机械生产中，部分工作岗位具有较高的危险系数，此时能够完全借助技术相关功能使人工作业被取代，如此一来，自然利于人工在工作中直面危险情况的有效减少。如制造一些大型机械设备时，以传统人工制造模式为主时，可能无法保障庞大机械设备的组装得以有效处理，与此同时，在处理中也需要防控设备过大而伤害人身安全的现象。而在大型设备制造组装作业中贯彻落实机械自动化技术，能够以预设的图纸为依据，配合一系列辅助设备的应用，如识别系统、传感器等，使大型设备制造组装作业快速、精准、安全完成的同时，也利于人员在大型设备制造组装作业中可能会发生的意外事件得以切实规避。

3机械自动化在机械制造中的应用分析 

3.1自动化技术的智能化应用

智能化是改变已有的生产制造模式，运用相关性强的学科内容对组件进行系统处理。其中，零件加工过程要具备很强的逻辑功能，突出人机交互、生产操作功能，提高整个机组的生产效率与精度。另外，在模拟生产中，需要对各项目、流程相关性、主题内容做模拟分析，以便于在生产管理过程中的宏观监控。通过不断地提出有关生产问题，利用模拟系统来反馈，为工作人员生产、管控等各个方面提供参考数据，以避免不规范生产带来的损失。但要注意的是，智能化利用人工智能、网络信息技术等技术融合来实现的，这就将机械设备像神经网一样联系在一起。当机械设备产生故障后，设备能够经过自动化管理及时找到出现故障的区域，再开始故障检修，以使设备问题得到解决。但智能化的运用对有关人员的专业素质水平提出了比较高的要求，企业还要进一步强化对智能自动化技术人员的培训，以提升技术的应用水平。

3.2柔性化管理

机械制造中机械自动化技术的柔性化管理，具体是指从柔性化角度在机械生产中进行加工处理。机械柔性加工，具体是说与市场或客户需求相结合，基于机械自动化技术的应用，进而借助电脑终端对机械生产流程进行操控，细微调整生产线的同时，使传统机械制造中调整必须更换整体机械设备的弊端问题得到切实解决。柔性化管理的基础为柔性化设计，能使机械制造中的产品生产过程与市场运行规律更加匹配。目前，我国机械制造业要想保证经济转型升级的需求得到充分满足，必须要在自身和市场的契合度上加大提升力度，基于客户现实及虚拟需求的了解，及时调整自身技术。现阶段我国机械制造中，已经广泛应用机械自动化技术的柔性化管理模式，其利于计算机技术优势的最大限度发挥，可促进产品生产效率、质量的提高，也能为信息系统的安全运行奠定坚实基础，确保客户满意度、机械制造业和经济市场的匹配度切实提高。

3.3自动化技术的数控化应用

通过计算机软件实现自动编程，能够对数控加工生产过程进行高效控制，适应机械设计制造自动化需求。在机械设计制造中，使用计算机辅助软件，对数控仿真进行分析，并在虚拟环境中对各种机械产品规格、结构等直观展示，这样能够为设计者图纸设计、修改提供技术支持，确保机械生产工作的科学性、准确性。针对普通的二轴车床、三轴铣床，可直接使用数控系统和与之匹配的机械驱动装置来控制，只要对程序或者是用到的装夹方式进行调整，就能够批量加工生产各类工件。从机械控制角度看，现在普遍使用PLC来实现。从机械设计、生产来看，用到的数控机床在结构上都有一些不同，当输入了相应信号后系统电路就会驱动。对计算机系统分析处理后，就能够确定加工坐标轴信息，再通过放大、转换处理，在有关控制设备中完成输入，以此对加工机床动态进行系统监控。

结语

综上所述，通过对传统机械设计与机械自动化的对比分析，指出以自动化为特点的机械与传统机械在功能上存在着本质的不同。且随着机械自动化技术在各个领域的应用与发展，其优势也日益凸显。它具有多功能、高效率、高可靠性、省材料、省能源的特点，使人们的生活、生产越来越多样化。

参考文献

[1]孙勤.自动化机械技术的发展趋势[J].科技风,2017:197-197.

[2]孙铭泽.浅析自动化机械技术的发展趋势[J].中文信息,2019:247.

[3]常凤麟.试论机械自动化技术的发展趋势[J].数字技术与应用,2014:233.