简介：摘 要：随着我国汽车罐车产业的迅速发展，可移动式压力容器以其独特的、不可替代的地位，日益引起人们的重视。目前，由于受各种扰动因素影响较大，检测过程中出现了许多问题。因此，采用什么样的方法来检测罐车，以便能及时地找到存在的问题，防止安全事故的发生，并将其排除在外。本文就是针对车载压力容器罐车检测中存在的问题进行了剖析，在弄清原因的前提下，提出了切实可行的解决方案，以供有关人员参考。

简介：摘要：承压类特种设备在制造、定期检验以及维修过程中需要对设备的焊缝进行无损检测，以便发现焊接缺陷，提高设备质量。大部分的无损检测会选择合适的时机进行，但部分设备的焊缝由于制造时机和位置特殊的限制，给无损检测时机的选择带来了困难，为了解决压力容器制造、定期检验和维修过程中罐内特殊位置的焊缝无损检测的问题，设计研发一款合适的无损检测辅助装置将使工作效率和质量保障得到很大的提升。

简介：摘要：化工生产装置生产过程及其产品运输过程中都离不开压力容器， 大部分大容器的压力容器在设计制造时都留有进入内部检查和作业的人孔，人孔设计的大小和位置各不一样，人孔位置设计恰当的在作业过程中比较方便安全，设计特特殊的人孔在使用过程中拆装比较繁琐，而且存在安全隐患。本文就移动式压力容器承压罐车特殊位置人孔拆装的安全性和便利性展开研究并设计一款适合特殊位置人孔的拆装，目的在于解决实际工作中该类特殊位置人孔的拆装问题，避免安全事故的发生，提高工作效率。

简介：摘要：承压类特种设备一般是指锅炉、压力容器和压力管道，长期处于高温高压工作环境，对设备造成的损伤较大。为确保设备使用性能的良好性，以及运行状态的稳定性，便需要采取各种检验手段，及时找出并处理设备上存在的问题。而裂纹检验便是其中一项尤为重要的工作，能够及时发现裂纹问题便于制定有效的解决策略，进而确保设备的安全稳定运行。

简介：摘要：承压类特种设备一般是指锅炉、压力容器和压力管道，长期处于高温高压工作环境，对设备造成的损伤较大。为确保设备使用性能的良好性，以及运行状态的稳定性，便需要采取各种检验手段，及时找出并处理设备上存在的问题。而裂纹检验便是其中一项尤为重要的工作，能够及时发现裂纹问题便于制定有效的解决策略，进而确保设备的安全稳定运行。

简介：

简介：摘 要：在压力容器中，裂纹是不可避免的，而裂纹是引起疲劳断裂的主要原因。裂纹的产生、扩展和最终的破裂都受温度、应力、过载等多种因素的影响。对有裂纹的压力容器进行疲劳断裂分析，为其寿命的提高提供了理论基础。对有裂纹的压力容器进行了综述，并对其产生的原因进行了分析，并给出了相应的计算公式。

简介：

简介：摘要：本文旨在对运送液态二氧化硫罐车的安全阀凸缘密封面的腐蚀凹坑进行分析，提出针对此类腐蚀缺陷的预防措施，以达到避免此类腐蚀缺陷造成安全事故的发生。

简介：摘要：移动罐车分为常压和承压两大类，承压移动罐车日常中运送压缩气体、液化气体、冷冻液化气体等在生活、工业生产中必不可少的物质。而大部分物质是易燃易爆，有毒有害的，那么在运输过程中的安全就显得尤为重要。本文旨在通过对实际检验检测过程中发现的移动承压罐车的罐内加强圈裂纹的产生、原因以及如何预防此类缺陷做一个分析，目的是避免或者减少此类缺陷的产生，提高移动承压罐车在使用中的安全性，保障使用人员的人身安全，促进经济发展。

简介：摘要：特种设备安全工程作为安全管理工程一个重要的组成部分，对企业的安全生产具有非常重要的意义。尤其作为事故的破坏性大、事故率高的化工企业，对安全管理的重要性的强化更是具有非常关键的意义。本文先对化工生产特种设备的生产进行了相关的概述，再有针对性地提出了当前如何强化特种设备管理的措施，希望对我国化工安全生产中的特种设备管理的强化能有一定的指导与借鉴意义。

简介：摘要：压力容器在生产过程中往往承受较大的压力，其运行工况大多处于高温高压状态，其内部的介质通常是有毒、易燃、易爆的。在使用过程中一旦出现操作不当等行为，容易引起爆炸等危险。因此，了解压力容器的常见缺陷类型，采取科学合理的在线检测方法，提前发现安全隐患，并及时采取有效措施进行处理，是避免使用过程中发生事故的最佳途径。

简介：摘 要： 随着经济建设的快速发展，无损检测技术在设备制造、检验检测过程中得到了广泛的应用。由于无损检测受到不同技术和操作人员素质等方面的影响，本文根据无损检测技术中 渗透（ PT ）和超声（ UT ）检测 特点，分析其在设备制造和检验检测中的常见误区，浅谈应对措施，避免因检测技术误区导致缺陷漏检，影响设备的质量及其使用安全性。