简介：

简介：摘要：随着科学技术的不断发展，企业对于机械电气设备的控制已经从传统意义上的工作人员手动控制变成了通过利用电子信息设备和网络技术等自动控制，其中应用最多的自动控制技术即PLC技术。该技术诞生于20世纪70年代，通过计算机互联网和其他通信技术进行数据传输，采用微处理器对数据进行处理，以此对工业生产进行自动化控制。PLC技术和现代通信技术在机械电气自动化领域的发展和应用，使机械电气自动化控制的应用范围不断扩大，促进了我国工业生产的自动化建设和发展。

简介：摘要目的了解社区产后访视工作开展的现况，提出产后访视工作的优化建议。方法2019年6－9月采用便利抽样法抽取北京市16个市辖区的18名在社区工作>3年的保健科医务人员，进行半结构式访谈，访谈提纲为一般资料（性别、年龄、专业等）及其工作信息（工作时长、工作经历、所在社区辖区人口等）、所在社区产后访视工作开展现状（人力构成、相关制度、工作流程、工作指标以及相应完成情况）、对产后访视工作的意见与建议（存在问题、工作难点以及期待得到的帮助）等，采用归纳性类别发展法分析访谈资料。结果18名访谈对象年龄22~51岁，均为女性。临床医学专业者8名，预防医学专业者4名，护理学专业者2名，公共卫生专业者2名，中医学专业者2名；专科学历者5名，本科学历者12名，硕士研究生1名。访谈用时19~55 min。凝练出4个主题：①服务内容不深，服务质量欠佳；②人力配置不足，人员待遇较低；③社会重视不够，存在商业机构的干扰；④资金物品短缺，执行困难多。结论社区产后访视工作人、财、物等方面均存在一定的问题，访视质量欠佳。

简介：摘要：随着我国经济的发展，机电一体化是当今社会科学技术发展的重大成果，也是我国社会经济可持续发展对于科学技术发展水平的必然要求。而与此同时，随着科学技术的进一步发展，各种技术将越来越广泛的相互融合并彼此作用，作用于机械工业，必将能够带来更好的经济效益和社会效益。总之，机电一体化有着深厚的实践意义，更有着广阔的发展前景。

简介：摘要：从宏观角度来看，锅炉内部高温过热器管断口的位置正好穿过炉壁，准确的说高温过热器断口正好在抗磨条焊缝端部，呈横向。高温过热器弯管的管段整体膨胀及减薄状况并不明显，且无脆性断裂的情况发生。断口看上去较为光滑平整，但是仍有疲劳裂纹扩展区的存在。弯管的内壁未出现结垢和腐蚀等问题，但抗磨条的侧壁位置存在一些吹损问题。抗磨杆与管壁间焊缝末端周围有很多堆焊过程形成的凸块。

简介：摘要目的了解社区产后访视工作开展的现况，提出产后访视工作的优化建议。方法2019年6－9月采用便利抽样法抽取北京市16个市辖区的18名在社区工作>3年的保健科医务人员，进行半结构式访谈，访谈提纲为一般资料（性别、年龄、专业等）及其工作信息（工作时长、工作经历、所在社区辖区人口等）、所在社区产后访视工作开展现状（人力构成、相关制度、工作流程、工作指标以及相应完成情况）、对产后访视工作的意见与建议（存在问题、工作难点以及期待得到的帮助）等，采用归纳性类别发展法分析访谈资料。结果18名访谈对象年龄22~51岁，均为女性。临床医学专业者8名，预防医学专业者4名，护理学专业者2名，公共卫生专业者2名，中医学专业者2名；专科学历者5名，本科学历者12名，硕士研究生1名。访谈用时19~55 min。凝练出4个主题：①服务内容不深，服务质量欠佳；②人力配置不足，人员待遇较低；③社会重视不够，存在商业机构的干扰；④资金物品短缺，执行困难多。结论社区产后访视工作人、财、物等方面均存在一定的问题，访视质量欠佳。

简介：摘要目的探究基于共同养育理论的母乳喂养干预方案对初产妇母乳喂养情况的影响。方法采用便利抽样法，选取2019年在北京市丰台区妇幼保健院产科门诊进行产前检查的67名初产妇及其配偶67名为研究对象，以预产期在2019年10—11月的35名初产妇及其35名配偶为对照组，预产期在2019年12月—2020年1月的32名初产妇及其32名配偶为试验组。对照组通过微信群给予母乳喂养知识宣教和答疑，试验组在对照组的基础上接受基于共同养育理论的母乳喂养干预方案。比较两组初产妇产后6周的纯母乳喂养率、简体中文版母乳喂养自我效能简式量表（BSES-SF）得分、简易共同养育关系量表（Brief CRS）得分及其配偶的中文版婴儿喂养态度量表（IIFAS）得分。结果试验组产后6周纯母乳喂养率为87.5%（28/32），高于对照组的77.1%（27/35），差异无统计学意义（χ2=0.432，P>0.05）。试验组初产妇的简体中文版BSES-SF内心活动维度得分为（20.78±5.05）分、Brief CRS总分为（71.84±8.60）分、产妇配偶的中文版IIFAS总分为（63.38±7.25）分，高于对照组的（16.94±4.78）、（67.00±10.94）、（59.89±5.92）分，差异均有统计学意义（t值分别为3.196、2.002、2.166；P<0.05）。结论基于共同养育理论的母乳喂养干预方案可以提高产妇配偶的婴儿喂养态度、初产妇的共同养育感知程度，对提高纯母乳喂养率和母乳喂养自我效能的干预效果还有待进一步验证。

简介：　　摘要： 设备的各个零部件需要连接起来，应用焊接技术是有效的解决方法。焊接技术的应用效果对设备运行的稳定性起到了决定性的作用，也关乎设备的使用安全。在焊接技术的应用过程中，会受到各种因素的影响而引发相应的问题，严重影响工作质量，掌握焊接返修工艺可以及时地解决存在的问题。论文对焊接常见问题及焊接返修工艺进行了重点研究。 　　关键词： 焊接 ;常见问题 ;返修 ;工艺 　　 1 引言 　　焊接作为工艺技术，在应用中采用加压和加热的方式将金属体内部原子结合起来，使得金属之间连接成为一个整体。焊接技术并不仅仅出现在工业企业中，人们的日常生活中也离不开此项技术。例如，家用电气、各种工艺品、儿童的玩具，等等，都可以使用焊接技术提高产品的质量。如果一些家用的金属物件发生断裂，也需要使用焊接技术。但是不同的领域所应用的焊接技术有所不同，特别是高端领域，对焊接技术要求更高。要保证焊接质量，就要对常见问题予以研究，提出处理措施。 　　 2 导致出现焊接质量问题的影响因素 　　焊接技术操作过程非常复杂，当存在焊接质量问题时，就要对影响因素有所了解，这是解决焊接问题的基本前提。影响焊接质量的因素具体如下： 　　第一，在焊接之前要将材料清理干净，如果材料上面有杂质，就会导致焊接不牢，或者焊接的过程中金属四处飞溅，影响焊接质量。 　　第二，在焊接的过程中，如果电流处于不稳定的状态，就会导致焊接的部位出现变形。在电流非常大的情况下，容易产生焊接咬边的问题。 　　第三，控制好焊接的时间非常重要。对于焊接时间的控制来说，要确定好焊接电流和焊接材料的质量，掌握焊口的情况，从而具体确定焊接时间，否则就会导致焊接不牢固的问题发生 [1]。 　　第四，在焊接技术操作中，外部环境也非常容易产生变化。当进行实际焊接操作时，往往会受到各种因素的影响，例如，在焊接位置的确定上存在偏差、焊接环境的变化或者使用的焊接材料不够清洁等。由于这些因素的存在，都会不同程度地对焊接质量产生影响。 　　第五，在焊接的过程中，没有合理安排顺序，也会影响焊接质量，主要是导致焊接不够牢固。在进行焊接时，要根据焊接技术的需要选用焊条，如果没有选择合适的焊条，或者存储焊条的环境不当，必然会影响焊接质量。对于各种影响因素没有采取必要的应对措施，很容易导致焊接失败。 　　 3 焊接中较为常见的问题以及处理措施 　　在焊接的过程中，采用的焊接材料不同、焊件不同，所采用的焊接工艺技术也有所不同。要保证焊接质量，就要明确焊接技术操作中常见的问题，对各种影响因素都要采取相应的控制措施。 　　 3.1 焊接中出现工件变形问题以及采取的处理措施 　　 3.1.1 焊接中出现工件变形问题 　　在进行焊接技术操作时，如果工件焊接的位置发生变形，不仅工件的美观度无法达到要求，而且还会对工件的质量产生影响。较为常见的工件变形包括焊缝长度和宽度都不能满足要求，焊缝的宽窄不是很整齐，焊接所在位置存在凸凹不平的问题，或者焊脚之处不够均匀，等等。当焊接工件产生变形，主要的原因包括四种，第一，焊接的工件存在一定的刚性，但是如果刚性不够均匀，在焊接的过程中就会导致工件出现变形 ;第二，在应用焊接技术时，没有对工件焊缝进行调整或者调整得不够均匀，使得焊接所在位置产生收缩时程度不均匀，就有可能出现工件变形的问题 [2];第三，焊接的过程中，电流不同、速度不同、方向也不同，特别是在焊接中出现电流不稳定的现象，工件容易产生变形 ;第四，在焊接时，由于没有将工件放平，或者焊接的坡度不符合要求，就会出现工件变形。 　　 3.1.2 采取的处理措施 　　为了避免焊接时出现工件的变形问题，就要采取相应的预防措施。在选择材质时，要求材料的质量均匀，工件刚度均匀，在焊缝的布置过程中，也要保证焊缝的均匀。焊接操作是需要按照一定的顺序进行的，要求顺序合理，先焊接主要的部分，次要的部分后焊接 ;对称的部分先焊接，之后焊接不对称的部分 [3]。焊接的过程中，电流要保持一致，焊接的速度要保持一致，焊接的方向要保持一致。在焊接时，还要适当地翻动工件，容易产生变形的工件要采取相应的预防措施。工件的材质不同，需要采用的焊接工艺也有所不同，要依据实际情况合理选择，避免产生工件变形的问题。 　　 3.2 焊接中出现裂纹问题以及采取的处理措施 　　 3.2.1 焊接中出现裂纹问题 　　焊接技术操作中，如果操作不当，工件上就会产生焊接裂纹。焊接裂纹通常可以分为两种，第一种为热裂纹 ;第二种为冷裂纹 [4]。其中，热裂纹就是在高温下产生的焊接裂纹，又被形象地称为结晶裂纹。焊接的内部很容易产生这种裂纹，热量所影响的范围内也会产生裂纹。从热裂纹的表现形式来看包括两种，即纵向的热裂纹和横向的热裂纹。冷裂纹与热裂纹形成对应，即焊接技术操作中，冷却时产生的裂纹，又被形象地称为延迟裂纹。 　　从产生焊接裂纹的环境条件来看，当冶金因素与力学因素共同作用时，低熔点共晶结晶，一些杂质也发生结晶，在这个过程中的存在形式是液态间层，强度非常低，当焊接操作中产生应力，就会伴随裂纹形成 [5]。产生焊接冷裂纹是因为工件焊接的位置有淬硬组织形成，出现了扩散氢的浓积，焊接时在拉应力的应力作用下，就会产生裂纹。 　　 3.2.2 采取的处理措施 　　焊接操作时，为了避免产生裂纹，要合理地确定焊接的顺序，把握好焊接的方向，采用多层多道焊接方式，对焊接裂纹可以起到一定的控制作用。焊接材料中如果存在硫元素和磷因素，可以对焊缝组织予以改善，提高焊接的品质。焊条有不同种，最好是选择碱性焊条，对焊接裂纹可以起到一定的控制作用。焊接之前，对焊接材料要做好清洁工作，包括焊条、焊剂等，在使用前都要对其进行烘干处理。工件的焊接环节完成后，要立即采取热处理措施，不仅应力有所改善，也可以起到消氢的作用。 　　 3.3 焊接中出现金属飞溅问题以及采取的处理措施 　　在焊接技术操作的过程中，如果出现金属飞溅，这是由电弧作用所导致。一些金属在电弧的作用下会融化，同时，产生飞溅现象，工件的焊接质量受到影响，使用的焊条量也会增大，造成浪费，而且还会影响工件的美观度，工件的质量也会受到影响 [6]。 　　产生这种现象的原因主要包括两个方面，没有合理保存焊条，对工件没有按照要求进行烘干处理 ;选择的焊条不合适也会出现这种现象，特别是对于碱性焊条的选择应更为慎重。要对焊条的存储条件予以改善，还要创造良好的焊接烘干条件，科学合理地选择焊条的种类。 　　结语 　　综上所述，如果存在焊接质量问题，必然会造成产品质量不合格，这就需要充分掌握相应的影响因素，采取有效的措施予以解决。对于已经存在的焊接问题，需要应用合理的处理措施，保证产品的质量。 　　参考文献： 　　【 1】张建民，安丰泉 .绞笼轴的焊接裂纹修复及焊接工艺改进 [J].内燃机与配件， 2017（ 12）： 56-57. 　　【 2】周永升，张松锋，王强，等 .金属材料焊接中的主要缺陷及防止措施研究 [J].山东工业技术， 2019， 294（ 16）： 31. 　　【 3】孙鹤伟 .压力容器焊接过程中的常见问题分析与防范方法 [J].南方农机， 2017（ 10）： 35-36. 　　【 4】孙锐 .管道施工常见焊接缺陷及其控制措施分析 [J].当代化工研究， 2018， 35（ 11）： 85-86. 　　【 5】常力，宮平 .S355J2W+N钢返修焊接头残余应力分析 [J].电焊机， 2018（ 01）： 87-88. 　　【 6】宫平，常力 .S355J2W+N钢焊接接头返修焊金相组织分析 [J].电焊机， 2018（ 02）： 25-26.

简介：摘要：相较于传统建筑，新型绿色建筑需要考虑不同地区的经济发展水平、文化特点、资源、气候与环境问题，充分考虑好这些因素才能建造出节约资源、安全持久、生活便利、健康宜居的新型绿色建筑。在具体的建造过程中，还需要考虑建筑的温度与湿度问题、日照与隔音问题、空气质量问题、通风问题和周边环境等，所以所需的工程造价成本与传统建筑具有较大的差异性，建筑企业需要根据实际情况全方位做好新型绿色建筑工程造价预算与成本控制，进而提高企业的规模效益。