简介：摘要：现如今，我国经济发展十分迅速，在施工过程中，施工管理是保证施工项目质量的重要环节。优化施工管理可以提高施工效率，降低成本，改善施工环境，保证工程质量。然而，当前的施工管理面临着施工现场安全隐患、项目管理不规范、施工质量不稳定等诸多挑战。因此，本文旨在探讨优化施工管理对提高建筑工程质量的影响，并提出优化施工管理的基本原则和具体措施。通过本文的研究，可以为施工管理的实践提供一定的参考和借鉴。

简介：摘要：随着经济社会的发展，社会对电力的需求日益显著。但是电力工程的施工是一项复杂性高、专业性强的系统工程，其施工质量受施工工艺、环境、材料、设备、人员及管理等诸多因素的影响，并且这些影响因素贯穿电力工程施工的全过程，因此应强化对施工全过程、全要素的施工管理与质量控制，从而确保电力工程能够如期高效安全地交付使用。在具体施工过程中，必须深入分析并科学控制影响工程质量的潜外在因素，严格按照技术标准、规范流程施工，使电力工程达到预期的质量目标。

简介：摘要：目前，市政工程建设下施工管理影响因素较多，为改善这方面的不足，市政工程企业还要建立完善的管理制度，优化资源配置，提高人员综合素养。文章对市政工程施工管理现状进行分析，探讨市政工程施工管理的有效措施。

简介：摘要：市政工程深基坑作业风险较大，对项目建设而言深基坑在工程建设中都发挥着重要作用。文章对市政工程深基坑的重要性进行分析，探讨市政工程深基坑施工难点与施工工艺技术质量控制措施。

简介：摘要：轻质隔墙条板具有重量轻、防火保温、隔声降噪、施工便捷、经济实惠等优点，其作为一种新型的绿色节能装配式材料被广泛运用于建筑物中。但条板安装完成后也存在易产生裂缝的质量通病，影响用户居住体验，带来一定的风险隐患，本文主要对轻质隔墙条板的开裂原因及裂缝防治措施进行一定的阐述。

简介：摘要目的进一步确证呼吸道感染常见细菌分泌结核分枝杆菌MPT64蛋白或抗原类似物的情况，为结核病试验诊断研究提供循证依据。方法选取2019年3月至2020年12月清远市清新区人民医院送检的合格痰标本80株培养分离株，依细菌分离时间先后将样本分为训练集样本组50株和测试集样本组30株。取ATCC25923金黄色葡萄球菌、ATCC29213金黄色葡萄球菌、ATCC25922大肠埃希菌、ATCC35218大肠埃希菌、ATCC27853铜绿假单胞菌、ATCC29212粪肠球菌、ATCC1766嗜麦芽窄食单胞菌等标准参考株和肺炎克雷伯菌、铜绿假单胞菌、嗜麦芽窄食单胞菌、大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌、表皮葡萄球菌、奇异变形杆菌、阪崎肠杆菌、阴沟肠杆菌等80株痰样本临床分离株之血平板培养菌落生理盐水冲刷液，应用胶体金免疫法检测冲刷液MPT64。应用频数分布分别对训练集样本、测试集样本和全部检测样本进行统计学描述，计算其MPT64阳性检出率。结果在7株标准参考株中，仅ATCC29212粪肠球菌菌落生理盐水冲刷液MPT64检测阳性；在80株临床分离株中，肺炎克雷伯菌、铜绿假单胞菌、嗜麦芽窄食单胞菌、金黄色葡萄球菌菌落生理盐水冲刷液MPT64检测阳性率分别为24.0%（6/25）、15.0%（3/20）、35.7%（5/14）、40.0%（2/5），9株大肠埃希菌、3株鲍曼不动杆菌和各1株的表皮葡萄球菌、奇异变形杆菌、阪崎肠杆菌、阴沟肠杆菌之冲刷液MPT64检测阴性，痰液常见细菌冲刷液MPT64检测总体阳性率为20.0%（16/80）。结论不少常见呼吸道感染性细菌菌种可致MPT64检测阳性，在结核病诊疗中直接检测呼吸道样本MPT64时，宜结合其普通细菌检测结果进行综合分析。

简介：摘要：本文章以某企业的智能产品塑胶结构件制造喷涂车间为例，分析了催化燃烧法在喷涂废气处理过程当中的应用，并基于催化燃烧法的应用原理以及催化剂的研制、催化剂的燃烧性能等方面展开探究。

简介：摘要目的探讨痰液细菌培养常见临床分离细菌分泌物中的MPT64检测情况，为准确评价MPT64检测在结核病诊断中的价值提供科学依据。方法选取2019年3月至2020年12月期间本院痰培养得到的50株常见临床细菌分离株，用无菌生理盐水轻轻冲洗痰液细菌血平板培养菌落，应用凯必利结核分枝杆菌抗原检测试剂（胶体金法）检测冲洗液MPT64。结果对铜绿假单胞菌（15株）、肺炎克雷伯菌（9株）、嗜麦芽窄食单胞菌（8株）、大肠埃希菌（8株）、金黄色葡萄球菌（5株）、鲍曼不动杆菌（3株）、表皮葡萄球菌（1株）和奇异变形杆菌（1株）8种痰中常见临床细菌分离株的生理盐水冲洗液进行了MPT64检测，在铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯菌、嗜麦芽窄食单胞菌和金黄色葡萄球菌中分别有2、5、4、2株MPT64阳性，同时铜绿假单胞菌中有1株呈现可疑阳性结果。结论在某些细菌分泌物中存在结核分枝杆菌特异蛋白MPT64抗原性类似结构物，值得进一步深入研究。

简介：摘要：科学合理的规划总装车间的生产流程，同时对機械化输送技术进行合理的选择和使用，充分了解车间装配工作生产的操作流程，充分保证汽车装备车间机械化输送的高效化和安全性。