简介：

简介：超细TiO2的性能在很大程度上取决于基粒径的大小。但由于超细TiO2具有极大的比表面积和表面能，在制备和处理过程中容易发生粒子团聚，如何克服纳米粒子的团聚现象无疑是超细TiO2性能持续稳定发展的关键。本文介绍了不同分散仪器的工作原理以及不同分散设备对超细TiO2分散的影响，并从经济和生产效率等角度综合考虑仪器和一些参数的选择，同时,本文还综述了TiO2后期干燥处理的各种方法。

简介：实验以TiCl4为主要原料，采用直接水解法制备了TiO2样品。经差热－热重（DTA－TG），X－射线衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）和比表面（BET）分析，得出样品TiO2的晶型为金红石型，其粒子近似呈球形。各个晶面所对应的粒径基本一致，分布在7．0－12．0nm之间，平均粒径为10．5nm，对应的比表面积和孔容积分别为166m^2/g和0．12mL/g。

简介：华泰集团将在中国的东瀛建一个氯碱装置为杜邦在该处正在建立的TiO2装置提供氯碱产品，杜邦说。该氯碱装置将为杜邦提供烧碱、液氯、盐酸和蒸汽，公司说。进一步内容尚未透露。杜邦的装置最初的生产能力为20万吨／年，预计将于2010年竣工，投资额为10亿美元。华泰是中国造纸和纸浆工业的领军人物。

简介：为了提高TiO2在聚酯切片中的分散性，须对TiO2表面进行处理。研究了SDS，LAS与硬脂酸，ADDP三种表面活性剂体系对TiO2的表面改性效果。接触角，吸油量，糊粘度表征手段的运用，表明三种表面活性剂体系中3%LAS与硬脂酸，3%ADDP有很好的改性效果，对去离子水的接触角分别达到了119°与130°。DSC分析表明，ADDP改性后的TiO2在300℃以下是热稳定的。因此认为ADDP是一种非常理想的聚酯用TiO2改性剂。

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简介：2，4，4''''—三氯—2''''—氨基二苯醚经浓H2S04与NaNO2形成的亚硝酰硫酸重氮化，重氮盐在75％H2S04与溶剂组成的混合物中水解，产物的红外光谱和质谱分析表明，2，4，4''''—三氯—2''''—羟基二苯醚的合成是成功的。研究了重氮化剂浓度和溶剂种类对合成反应的影响，采用15-22％的亚硝酰硫酸重氮化，在浓硫酸用量大幅度减少的情况下，收率提高，达36．5％；邻二氯苯为合适的水解溶剂。

简介：探讨了在Ｔｉ／ＰｂＯ２和Ｔｉ／ＳｎＯ２阳极上２－氯苯酚的电化学氧化。根据在电解过程中的电流效率和有毒中间产物的脱除率的大小，对两种电极的性能做了评价。结果表明：虽然Ｔｉ／ＰｂＯ２或Ｔｉ／ＳｎＯ２电极得到的平均电流效率相近，但是由于后者对有毒化合物的氧化能力强而是最佳选择。在采用Ｔｉ／ＳｎＯ２电极进行电解时，当电解停止时，虽然ＣＯＤ值仍相对较高，但已能达到有效的处理效果（ηＦ≈５０％），而排出液中仅

简介：介绍了一种2，2－二氯六氟丙烷一元氢解生成2－氯－2－氢六氟丙烷的方法，其过程为：在有效量的负载于三价氧化铬上的钯催化剂及HZ型酸（Z为Cl或F）存在下，于150℃以下的高温下，将2，2－二氯六氟丙烷与氢气反应，生成2－氯－2－氢六氟丙烷，以转化掉的2，2－二氯六氟丙烷计，反应的选择性可达70％以上，还介绍了2－氯－2－氢六氟丙烷与HF形成的共沸物及生成该共沸物的工艺。

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简介：ZrO2陶瓷由于其独特的相变效应与高温氧离子导电现象使其得到越来越广泛的应用。在制作ZrO2陶瓷的过程中，制得性能优良的粉末是关键的第一步。性能优良的粉末粒度要细且粒度分布范围窄。此外，超细粉具有强烈的扩散能力，在烧结后期容易达到高密度甚至完全致密化。

简介：研究了使用新的合成技术和引发剂Ｓｎ＾２＋进行ＤＭＡＥＭ－ＭＣ阳离子聚合过程，Ｓｎ＾２＋由牺牲阳极产生。在只有Ｓｎ材作电极的间歇反应器中配制聚合物，获得了电解法制备聚合物转化率和平均分子质量的影响因素。一方面，这些结果表明搅拌速度、初始ｐＨ值、电流密度和电极构成对转化率和聚合物分子质量都有重要影响；另一方面，温度和单体浓度在电化聚合过程中的影响虽是次要的，然而这两种因素在传统化学方法中影响最大。理想

简介：采用结晶动力学方法对MgO—B2O2-28％MgCl2—H2O体系0℃时过饱和溶液的结晶过程进行了研究，结晶折出固相通过化学分析确定了组成，并用X-射线粉末和红外光谱等对其进行了表征。给出了该体系o℃时的热力学非平衡态相图。该相图有4个相区，分别与H2BO3、MgO·3B2O3·7．5H2O、2MgO·2B2O3·MgCl3·14H2O和3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O相对应。

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简介：钼坩埚中，流动CO2／H2气氛。温度1573-1673K条件下，CaO-MnO～SiO2-PO2．5(-MgO，FetO)炉渣与液相铜合金达到平衡。测定了PO2．5的活度系数合磷酸盐容量，在已获得的热力学数据基础上检测了磷在热金属合炉渣之间的分配状态。与工厂的数据进行比较，结果表明，本研究获得的热力学数据，完全克用来对带有高氧化锰炉渣的热金属的予处理进行评估。

简介：介绍了一种分离HF与CF3CClFCF3的工艺。该工艺包括以下步骤：将混合物置于分离区内，其温度为－30～100℃、压力为维持混合物为液态的压力，在底层形成含HF摩尔分数小于50％的富有机相，在顶层形成HF摩尔分数大于90％的富HF相。富有机相可从分离区的底部取出，送至蒸馏塔进行蒸馏，以回收纯CF3CClFCF3，含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的塔顶移出，从蒸馏塔的底部可获得纯CF3CClFCF3。富HF相可从分离区的顶部分出，送至蒸馏塔进行蒸馏处理，含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的顶部分出，而HF可从蒸馏塔的底部分出。如果需要，可将两部分馏出液回收至分离区。还介绍了HF与一定量CF3CClFCF3构成的HF类共沸物组成，CF3CClFCF3的摩尔分数为38.4%-47.9%。此外，还介绍了生产1，1，1，2，3，3，3－七氟丙烷的工艺。其中一种方法使用了含HF与CF3CClFCF3的混合物，其特点是制得的CF3CClFCF3几乎为纯品（如前所述），再将CF3CClFCF3与氢气反应；另一种方法是使用上述的共沸物，并在HF存在下，将CF3CClFCF3与氢气反应。还介绍了一种生产六氟丙烷的工艺，该工艺的特点是制得几乎为纯品的CF3CClFCF3（如前所述），然后进行CF3CClFCF3的脱卤作用。