简介:
简介:本论文主要介绍了WSA和氢回收的工艺原理及流程,低温甲醇洗的工艺原理。鹤壁煤化工甲醇装置为了减少WSA燃料气的消耗,提出了氢回收弛放气的利用方案,方案实施后WSA燃料系统的调整和取得的经济效益。
简介:0前言河南能源化工集团鹤煤公司甲醇装置是经省发展和改革委员会备案、国家环保部审批通过的省重点工程、省经济结构调整项目和市一号工程,装置年设计能力为60万t甲醇,副产6000t硫酸,2013年5月正式生产出精甲醇,甲醇厂辖低水气比宽温耐硫变换、德国鲁奇低温甲醇洗两步法脱硫、丹麦托普索低压甲醇合成、PRISEN膜氢回收、天大五塔甲醇精馏、托普索WSA硫回收和溴化锂暖通空调机组,具有主要工艺技术先进,关键设备采用进口,设备自动化程度高,能耗低,环保效果好等特点。
简介:主要介绍了氨透平岗位在尿素生产中的工作任务以及密封气N3的压力对氨透平岗位氨压缩机稳定运行的影响。
简介:在此次原材料产品贸易争端中,欧美提出,中国2007年版《外商投资产业指导目录》将硅、黄磷、焦炭等资源型产品由“限制外商开采”改为“禁止外商进入”。此后,中国政府还大幅提高了金属硅的出口关税,从最初的出口退税到目前对金属硅征收15%的出口关税,损害了其下游相关产业的利益。而国内专家严词回应:欧美一方面指责我国限制金属硅的出口,一方面却又对我国的金属硅产品征收高额的反倾销税,仅从这一逻辑悖论就可见欧美此次申诉是毫无根据的。
简介:近几年,国内各地区竞相建设季戊四醇装置,除云天化引进国外先进的10kt/a装置外,其它厂家都按老工艺生产。到目前为止,国内已有75kt/a的生产能力,而需求量只有25kt/a,不考察进口因素,开工率也只有30%。因此,各企业竞相降价来保证生产,从而使价格从1993年的18000元/t下滑到现在的8000元/t,造成国内企业严重亏损,部分装置已停车,到目前为止能维持正常生产的只有4-5家。
简介:应用AspenPlus通用流程模拟软件,采用合适的热力学模型,完成了对某化工企业原低温甲醇洗工艺流程的模拟,并与原设计值相比较,从而验证了所选模型的合理性、可靠性。然后运用此模型对优化流程进行模拟,并最终得出了优化后的节能数据。
简介:本篇主要介绍了氨合成塔内件更换为DC-C型Ф2000后,针对提高氨产量及降低能耗而进行的一系列改造优化措施,优化后氨产量提高,节电效果明显,达到并超过了设计能力,运行情况良好。
简介:本文主要介绍了变压吸附技术的原理、特点、分类,以及心连心公司某变压吸附提氢装置的工艺流程和运行情况,针对运行中遇到的问题进行了优化,取得了良好的效果,有效的降低了公司的生产成本,为公司带来的可观的效益。
简介:介绍了红磷分公司80kt/a合成氯装置配套0.8MPa中低低变换工艺优化改造为全低变工艺前、后流程情况及改造内容,对改造前后运行情况比较、分析,论证了优化改造后良好的节能效果,控制更加简便、灵活。
简介:1概述在以煤为原料的、以传统的固定床间歇气化法生产的合成氨厂(包括尿素厂和尿素联醇厂),脱硫净化过程绝大多数都沿用着如下工艺:造气→碱法→次脱硫→压缩→变换→碱法二次脱硫→干法粗脱硫→脱碳→干法精脱硫→去后工序。
简介:通过对国外先进的甲醇生产及甲醇反应器技术的分析,提出了束管水床式甲醇反应器的设计思路及有关理念,确立甲醇反应器要求“本质安全”的设计思想。介绍了自主开发的柬管水床式甲醇反应器结构、性能及成功实践的经验。
NHD技术的工业实践
WSA燃料气系统的优化调整
托普索低压合成装置优化设计
氨透平密封气气路改造优化小结
优化操作,提高电解银质量和产量
硅产业盘活全局应立足“优化组合”
季戊四醇生产工艺的优化
传统低温甲醇洗工艺流程节能优化研究
DC—C型Ф2000氨合成塔内件改造优化总结
无动力变压吸附提氢装置的运行及优化总结
80kt/a合成氨装置变换系统优化改造运行总结
化肥厂实现一步法干法脱硫的实践
新型束管水床式大产能甲醇反应器研制与成功实践(上)
新型束管水床式大产能甲醇反应器研制与成功实践(下)