简介:
简介:0前言锥形煤气炉作为一种对炉体结构形式的新型改进方式,近两年来不断进入中小化肥厂家。因其独具一定的技术特点和优势,同时也正逢煤化工行业,煤气炉新建工程多、数量大。加之大部分厂老系统的炉型换代也进入高峰阶段。再加上众多厂家对新技术渴求度高,都有尽量选用新炉型,不至于短期内再更换的心理。在此大环境下,因而推广较快。
简介:我国现有中型氮肥厂53家,以煤焦为原料的33家,重油为原料的10家,其余的以天然气或其它气体为原料,从我国的化石燃料的资源与产量来看,首选的应当是煤;如果从环境保护与可持续发展的战略来看,则首选的应是天然气,其次是煤油。
简介:本文提出利用微机编程的灵活,改变传统造气炉制气程序,自由变更制气工艺,增加控制机功能,从而达到增产降耗目的尝试。
简介:本文介绍小氮肥行业为节能降耗,在较少投资情况下,造气炉采用自动加焦控制装置的改造及运行情况,使造气炉单炉发气量提高10%以上,利用现有造气厂房高度,不改变厂房结构的情况下,实行自动加焦。
简介:简要叙述合理的循环时间和上、下吹加氮对提高制气效率的意义.
简介:介绍了影响煤气炉排渣强度的因素和计算排渣强度的方法。论述了排渣强度和燃料成渣性对煤耗的影响。
简介:短循环是70年代提出的针对小炉型的方法.稳定炉温最有效的方法是上下吹加氮.
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:块煤焦固定床间歇气化造气的工艺技术,因其独有的反应床层温度特点适应我国块煤焦资源利用,在我国蓬勃发展半个多世纪了。虽然流化床、气流床工艺技术以及其它各种连续气化工艺像雨后春笋般地在全国各地冒出来,但在一些煤焦资源充分但资金不充裕的地方,固定床间歇炉仍在建设中。一些已新建流化床、气流床及其它连续气化床的工厂,原有的固定床仍在不停息地工作着。块煤焦固定床间歇气化工艺技术,在我国相当长一段时间内,仍将占有一席之地。
简介:化肥生产企业“两煤变一煤”的技术已推广多年,各企业均收到可观的经济效益。个别企业真正地长时间停掉了烟煤锅炉,达到了系统蒸汽自给,但大多数企业的烟煤锅炉都在低负荷运转或间断开停,新一代造气“三废”流化混燃炉将彻底解决这个难题。
简介:文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容,并对工业应用情况进行了总结和展望。
造气生产综合优化控制系统
煤气炉控制微机的设计及应用
锥形煤气炉阶段性应用总结(二)
中氮改造几种可行性方案的研讨
油压微机造气顺序控制程序的进展
机电一体化自动加焦控制装置的应用
采用寻优控制系统,烧好小籽煤,降低吨肥成本
论科学选择循环时间和恢复上下吹加氮的重要性
煤气炉排渣强度与燃料成渣性对煤耗的影响
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
LYJ型固定床无烟煤造气工段优化控制DCS系统评议意见
块煤焦固定床间歇气化造气的热点技改讨论之一——炉况优化控制思路
使用造气专用DCS系统节能降耗创佳绩兼论造气工艺对造气专用DCS控制系统的设计要求
合成氨造气“三废”流化混燃炉的可行性研究和推广价值(第三代吹风气燃烧炉)
造气生产中的三位一体技术(下)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
造气生产中的三位一体技术(上)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”