简介:本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法。
简介:0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进,直到2012年,型煤的产量和质量才真证得到根本的提高,生产转入稳定,型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。
简介:我厂低温变换炉1993年2月投入使用,1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹,打磨裂纹时发现该裂纹扩展,宽度为40mm,裂纹为网状,深度为26mm。
简介:湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉,2009年10月进行了自动加焦技改,采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程:来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛(除去煤粉)→分煤皮带(去不同单元)→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。
简介:阐述了阀检在造气生产中的重要性和安装阀检的必要性;论述了阀检故障的原因及几次技改的过程和效果。
简介:0前言在造气吹风气余热回收装置的正常运行中,由于一些主观或客观原因,会导致燃烧炉出现配风不当的现象,势必会给装置的安全稳定运行造成一定的影响,轻者不能使装置达到应有的节能效果,
简介:0前言山西兰花科创田悦化肥分公司造气车间共有φ2650mm/2800mm的锥形夹套煤气发生炉16台,分为四套系统(即每4台炉为一套系统),每套系统设置1台蒸汽缓冲罐,造气炉制气时所用的外来蒸汽先经减压阀后才进入蒸汽缓冲罐,从蒸汽缓冲罐出来的蒸汽再供造气炉使用,配套空气鼓风机C600—1.3型6台,正常生产时4开2备。
简介:我厂是Ф3.6m气化炉,2004年冬天,炉况严重恶化,产气量只有7000m^3/h,吨氨煤耗达1.8~1.9t,炉上炉下温度跑高,在炉底炉子吹风阻力由25-26kPa上涨到29kPa左右,降炭层非常剀难,严重时布料器都无法下落,于是加快炉条排渣.使得炉底温度偏高。
简介:本文主要阐述了“微涡流水处理新技术”的工程技术原理及技术关键,并对其在化肥生产循环水工段的实际应用情况进行了总结。
简介:针对目前电力系统低压配电网的无功补偿装置的现状,详细介绍了作者研制成功的基于单片机控制的低压无功动态补偿装置(TSC),该装置具有无弧、无冲击、响应快、运行可靠、操作方便等优点,特别适合于目前的配网改造工作,具有广阔的应用前景。
简介:
简介:在生化处理中,采用新型的蝶式射流曝气器,取代传统的微孔曝气盘,应用于各种改良SBR工艺中,针对高硬的煤气化废水,很好的解决了因曝气头堵塞导致的曝气不均匀、出水不合格的问题,在煤气化废水的处理中起到了显著效果。
简介:鲁奇加压气化产生的含酚氨高浓度工业废水,在一个加压气提塔内将CO2、H2S等酸性气体和NH3同时脱除,处理后的净化水进入后续的萃取装置,处理完净化水完全满足生化要求。
简介:煤炭液化很早就从战略高度进入人们视线,多年来美国、德国、日本等发达国家一直从事这方面的研究工作。我国是世界上仅有的几个以煤炭为主要能源的国家之一.作为一个少油多煤的国家,因地制宜、协调资源、实施“煤代油”的计划,对于煤炭行业升级,优化我国能源结构,保障我国石油安全,保持国民经济可持续发展具有重要的战略意义。
简介:介绍了我公司水煤气变压吸附提纯一氧化碳、氢气装置工艺,针对装置存在的脱碳单元入口气体中总硫含量高、吸附剂寿命下降、装置全程收率达不到设计能力的问题。阐述了在现有装置基础上增加高压湿法脱硫工艺及对两套PSA填料进行优化调整的整个过程,并对最终取得的效果进行了对比、总结。
简介:在化工工业大生产过程中,温度是一个十分重要的工艺参数,因此对温度的测量及对被测体温度场变量的检测十分重要。
简介:介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理,分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。
固定层煤气炉制气过程中异常情况的原因分析及处理方法
型煤生产问题及处理措施
低温变换炉理解纹产生原因分析及处理
造气炉自动加焦系统常见故障及处理
造气工段阀检常见故障原因、危害及处理
吹风气燃烧炉配风不当的危害、原因及处理方法
汽轮机驱动造气风机运行时的紧急情况及处理方法
我厂气化炉结块结疤的处理经验
“微涡流水处理新技术”应用总结
一种智能型无功动态补偿装置
山东恒通化工采用深度水解工艺处理尿素工艺冷凝液
煤气化废水生化处理中曝气器的选型和应用
GR—945、GR—936循环水处理药剂在江津化肥总厂的使用
单塔加压气提装置在鲁奇炉污水处理中的应用
国内煤炭液化的技术及进展
地脚螺栓断裂的原因及对策
水煤气变压吸附改造及运行总结
光纤温度传感器及测量系统
煤球质量影响因素分析及优化途径
造气余热锅炉的改造及效果