简介:本文主要阐述了“微涡流水处理新技术”的工程技术原理及技术关键,并对其在化肥生产循环水工段的实际应用情况进行了总结。
简介:
简介:山东省化工规划设计院与鲁西化工集团联合开发设计的为8万t/a-16万t/a合成氨配套的“三气”回收装置,将合成氨厂的废气充分利用,投资省,“二气”消耗低,运转灵活,为企业创造了较好的经济效益。减少了大气污染,深受各化肥厂和环保部门的欢迎。三气回收工艺及燃烧炉已分别获得国家专利。
简介:本文介绍了原平化肥厂在再扩产意图中选择煤气化方法的论证过程。分析了相关煤气化工艺的技术特点。供中氮厂同行参考。
简介:介绍了近年内中小型氮肥厂在煤造气工序中技术改造所取得的成果。并重点对今后如何进一步加强技术改造(特别就中氮肥存在流程落后、设备陈旧、气化强度低、能耗高等问题)进行了详细论述。另外,就专用炉痹问世、余热锅炉更新、鼓风机选型、微机换代、吹风气潜热回收技术的进展和自动加焦机发展趋势也作了全面论述。
简介:本文指的中氮厂的煤造气炉,是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。
简介:本文对吹风气余热回收的流程选择、燃烧炉和余热锅炉的选型、引风机的设置、积灰原因分析和吹灰器的设置等问题进行了探讨。
简介:济南化肥厂有限责任公司是个煤头合成氨企业,近年来为了降低生产成本增加效益,试烧了多种地方矿小粒煤,使生产成本得到了有效控制,但煤质的变化使半水煤气中粉尘含量增加。
简介:采用先进的煤炭转化技术来发展我国的现代煤化工和洁净的煤技术发电及改造我国现有的以煤为原料的固定层煤气化工艺化肥厂,已显得极为迫切。本文对以煤为原料的中型化肥厂,采用德士吉气化工艺改造方案进行了探讨。
简介:目前国内的合成氨厂由于原料价格过高而面临着严重亏损的局面,因此必须进行原料路线的改造,企业才能降低生产成本,提高经济效益,走出困境。
简介:化肥行业是污水排放大户,而造气水击是主要来源。对造气污水处理,大多采取简单的沉淀-冷却循环处理法,也有不少厂则沉淀-直排,大量污水外排水体,污染严重,真正实现“零排污”或排污水已达标排放的厂家极少。随着环保治理力度的加强,不合格污水外排已很难了,彻底治理已势在必行。
“微涡流水处理新技术”应用总结
GR—945、GR—936循环水处理药剂在江津化肥总厂的使用
氮肥厂“三气”回收装置
部分化肥厂三气回收流程
原平化肥厂怎样选择煤气化技术
中小氮肥厂造气技术改造方向
都匀氮肥厂煤气炉改造见成效
中氮厂煤造气炉存在的问题及原因分析
浅析化肥厂吹风气余热回收装置的优化设计
大庆油田甲醇厂拟扩大生产规模
南化氮肥厂上半年生产经营总结
陕西沣京化肥厂年产万吨颗粒磷肥投产
利用TEXACO水煤浆加压气化工艺改造中型化肥厂(上)
济南化肥厂成功应用JC—Ⅲ型静电除尘器
利用TEXACO水煤浆加压气化工艺改造中型化肥厂(下)
利用CFB煤气化工艺对合成氨厂进行原料路线改造
氮肥厂造气工段全自动化连续生产的技术措施
采用Shell加压粉煤气化技术改造我国大、中型氨厂的评价(下)
采用Shell加压粉煤气化技术改造我国大、中型氨厂的评价(上)
燃煤造气污水治理增效新工艺—深度净化、蒸发冷却、水质调整