简介:介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。
简介:山东省化工规划设计院与鲁西化工集团联合开发设计的为8万t/a-16万t/a合成氨配套的“三气”回收装置,将合成氨厂的废气充分利用,投资省,“二气”消耗低,运转灵活,为企业创造了较好的经济效益。减少了大气污染,深受各化肥厂和环保部门的欢迎。三气回收工艺及燃烧炉已分别获得国家专利。
简介:
简介:以固定床间歇煤(焦)制气的合成氨厂和甲醇厂,制气过程要排放大量的吹风气,其中可燃成分(H2+CO+CH4)约占8%~12%,并带有大量的可燃粉尘,严重污染周边环境,造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧,用于产生过热蒸汽,供汽轮机发电,可以达到节约燃料、降低成本和增加效益的目的。
简介:山东微山医药化工总厂1996年进行技术改造并形成4万t醇氨的生产能力,其中合成氨2.5万t,甲醇1.5万t。改造中积极地使用了化工部重点推广的新设备、新技术,如Φ2610造气炉,造气加压风机、造气油压微机控制系统和PSA提氢装置等。使综合能耗降为52MkJ。改造后两煤耗虽有下降,但未达到预期效果。针对上述情况,对造气工段的工艺、设备及操作方法进行了认真分析总结,认为其两煤耗高的原因为。
简介:以固定床间歇煤(焦)制气的合成氨、甲醇厂,制气过程要排放大量的吹风气,其中可燃成分(H2+CO+CH4)约占8%-12%,并带有大量的可燃粉尘,严重污染周边环境,还造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧,用于产生过热蒸汽,供汽轮机发电,可以达到节约燃料,降低成本,增加效益的目的。
简介:固定层间歇式煤气发生炉排放的低温吹风气,具有较高的潜热,通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术,并配套采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组,实现了吹风气潜热的高效集中回收,并达到了热力发电,创造了可观的经济效益。
简介:本文重点介绍吹风气回收项目实施的指导思想及项目改造选型和谈装置的特点,改造后运行效果.
简介:内蒙古乌拉山化肥有限责任公司有4套年产7000t多孔硝铵的生产装置,因装置中沸腾床出口粉尘含量高,均配有旋风分离器,实际生产中发现该分离器的除尘效果不好,当装置负荷为1.2t/h时,每生产1t多孔硝铵从沸腾床出口就要夹带0.15t硝铵粉尘,经一次分离只能回收60%-70%,30%-40%则进入大气,既增加了成本,又污染了环境。
简介:本文主要陈述了近几年在我国氮肥行业吹风气潜热回收中比较有特色的几个流程的优劣分析及几种先进技术在氮肥行业的应用。
简介:介绍造气吹风气余热回收装置的方案选择,工艺流程,设备特点及运行状况。
简介:本文对吹风气余热回收的流程选择、燃烧炉和余热锅炉的选型、引风机的设置、积灰原因分析和吹灰器的设置等问题进行了探讨。
简介:将低温吹风气潜热集中回收技术引入“中氮”应用,应该进行因地制宜设计.以“资氮”为例,介绍因地制宜设计情况.
热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用
氮肥厂“三气”回收装置
我厂大吹风气回收装置运行总结
吹风气回收大型化装置设计小结
新型吹风气余散回收装置设计
造气吹风气回收装置应用总结
部分化肥厂三气回收流程
Ф7500吹风气回收装置的设计和应用
低温吹风气潜热集中回收装置设计总结
吹风气回收工程项目技术总结
鲁化吹风气余热回收锅炉技术改造
扬子石化首创硫回收深冷固硫技术
多孔硝铵沸腾床出口粉尘的回收改造
浅析吹风气潜热回收工艺流程的优劣
造气吹风气余热回收装置的开发与应用
热管在造气吹风气回收应用的注意事项
浅析化肥厂吹风气余热回收装置的优化设计
热管废锅在我厂造气余热回收中的应用
回收能源、降低消耗——热管技术在我厂的应用
低温吹风气潜热集中回收在“中氮”的因地制宜设计