简介:
简介:我国中小型醇氨厂广泛采用ADA和栲胶法脱除原料气中的硫化氢,而吸收塔中填料发生堵塞现象是此类工艺存在的主要缺点之一。
简介:安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t,于1995年建成投运,其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时,煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高,约为1200mg/m^3,经过拷胶脱硫以后,H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS,CS2等有机硫≤80mg/m^3,可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求,但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高,影响了甲醇的生产成本。
简介:目前小氮肥造气和脱硫工段,工艺管线复杂、设备繁多、引起系统阻力增大,设备偏大、利用率低,占地面积多等缺点,同时能耗也比30万吨合成氨高近50%,因此如何采用节能降耗工艺及创新技术使其产生最佳效果是每个厂必须解决的核心问题。本文就造气和脱硫工艺及设备改进谈一些自己的设想及意见,与同行商榷。
简介:近两年来,国家从安全生产角度出发,相继出台一系列政策关闭小煤矿,加之部分原使用油、气的合成氨厂改用煤作原料,使原料煤的价格大幅度上涨,这样对用煤作原料的氮肥厂又是一次较大的冲击,经济效益受到了严重的影响。多年来一直在极度困境中生存的小氮肥厂又有一批被迫关门停产,但仍有部分规模小,产品单一的厂家苦苦寻求走出困境的途径。在此笔者谈如何因地制宜、综合分析、全面兼顾、搞好技改、降低消耗、走出目前的低谷。
简介:介绍了变频器在风机调速上的应用现状及使用变频器的四种目的。用变频调速与挡板节流对比,阐述了变频调速节能原理、节能计算方法及经济效益。摘录了可供用户参考的变频器驱动风机节能试验报告。
简介:本文阐述了固定层煤气炉的生产原理及制气效率,探讨了煤气炉最佳工艺条件的选择、固定层煤气炉气化过程中热损失及回收、以及采用新工艺技术开展节能降耗技术改造,从而达到降低造气能耗、减少成本、提高效益.
简介:对中氮肥企业为提高煤气炉发气量、降低系统煤耗、提高经济和环保效益而进行的工艺流程、设备改造措施,提出了总结和讨论。
简介:福建石化集团三明化工有限责任公司合成氨厂加大节能降耗技术改造力度,现已完成的项目均见效,取得了良好的经济效益。
简介:介绍了风机应用变频器调速技术的原理,日立频器的特点,并对实际应用节能效果作了比较。
塑料格栅填料在脱硫装置的应用
脱硫塔防堵剂的工业应用
888脱硫剂在甲醇系统的应用
造气和脱硫部分工艺设备改进
结合实际 搞好节能降耗
浅谈高平小仔煤的节能降耗
风机变频调速应用现状及节能原理
固定层造气炉的工艺操作与节能浅谈
中氮肥造气炉系统节能降耗措施探讨
4万t合成氨节能产技术改造
三明化工总厂节能降耗大见成效
65t/h锅炉风机变频调带技术应用节能分析
使用造气专用DCS系统节能降耗创佳绩兼论造气工艺对造气专用DCS控制系统的设计要求