简介：规范考核标准和考核办法，提高原料转化利用率，降低煤耗．

简介：传统的造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题，通过改变已分级中、小籽块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等改造措施，取得了良好的降破效果，并有效地降低了生产成本，获得了可观的经济效益。

简介：山东恒通化工股份有限公司是中国化工百强企业，集煤化工、盐化工和热电联产于一体：年销售收入20亿元，年利税2亿元。公司化肥厂现具备年产醇氨20万t，尿素25万t的生产能力。造气岗位现有造气炉14台，其中Ф2650mm造气炉12台，Ф2800mm造气炉2台，正常生产开12台，2台备用。近2年来，箍着煤炭供应的日趋紧张，

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简介：采用先进的煤炭转化技术来发展我国的现代煤化工和洁净的煤技术发电及改造我国现有的以煤为原料的固定层煤气化工艺化肥厂，已显得极为迫切。本文对以煤为原料的中型化肥厂，采用德士吉气化工艺改造方案进行了探讨。

简介：这里发表的是使燃烧室室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：目前国内的合成氨厂由于原料价格过高而面临着严重亏损的局面，因此必须进行原料路线的改造，企业才能降低生产成本，提高经济效益，走出困境。

简介：本文全面介绍了恩德粉煤气化技术的工程设计实例，指出了在合成氨行业中的应用前景。

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简介：以固定床间歇煤（焦）制气的合成氨厂和甲醇厂，制气过程要排放大量的吹风气，其中可燃成分（H2＋CO＋CH4）约占8％～12％，并带有大量的可燃粉尘，严重污染周边环境，造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧，用于产生过热蒸汽，供汽轮机发电，可以达到节约燃料、降低成本和增加效益的目的。

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简介：近年来，国内很多科研单位气化型煤技术进行了研究，并取得可喜进展。但总的来讲，在产品质量、生产工艺和生产设备三方面都存在着一定的问题。这些问题与型煤生产线的工艺方案确定和设计有着紧密联系。在本文中，作者就型煤生产合理工艺及优化设计中涉及的如下主要问题进行了探讨：（1）物料混合的均匀性；（2）物料计量的准确性；（3）水分的稳定性；（4）增大成型物料的堆密度；（5）成型后处理方式的合理性；（6）型煤生产工艺的动态平衡；（7）吨型煤投资白合理控制。

简介：以固定床间歇煤(焦)制气的合成氨、甲醇厂，制气过程要排放大量的吹风气，其中可燃成分(H2+CO+CH4)约占8％-12％，并带有大量的可燃粉尘，严重污染周边环境，还造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧，用于产生过热蒸汽，供汽轮机发电，可以达到节约燃料，降低成本，增加效益的目的。

简介：固定层间歇式煤气发生炉排放的低温吹风气，具有较高的潜热，通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术，并配套采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组，实现了吹风气潜热的高效集中回收,并达到了热力发电，创造了可观的经济效益。

简介：随着我国固定层煤气化技术的发展，新的节能型炉箅的开发应用日益受到人们的重视，我公司在吸收国内外各种炉箅优点、总结均布型炉箅开发运行经验基础上，研制了ZD2000系列新一代炉箅，期望能为化肥企业的节能降耗作出一定的贡献。本文就ZD2000系列炉箅的设计作个小结，供需行参考。

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简介：该文介绍了煤气炉炉底润滑技术的改进与完善，提出液压注油泵的设计意图及在炉底润滑运行中的应用和效果。

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