简介:结合渭化集团公司生产实际,从3个方面对气化炉压差升高的原因作了简要分析,并给出了判断依据和相应的处理办法,为德士古气化炉的操作提供了一定的借鉴。
简介:由煤气发生炉运行的结构所决定,其设备内部的冲刷磨损不可避免。本文重点对夹套及中央灰箱的冲刷磨损的速率及原因进行总结分析,并提出建议。
简介:尿素ACES工艺汽提塔在运行7~8a后,往往会出现因腐蚀老化而导致汽提效率突然下降,低负荷运行。通过对同类型厂汽提塔效率下降原因分析,找到了主要原因,提出了解决方案,消除了生产隐患。
简介:空压机是空分装置的关键设备,设备大修时探伤发现4处裂纹,对空压机转子裂纹的修复进行了描述,对转子裂纹的原因进行了分析探讨。
简介:对高压煤浆泵动力端轴承故障过程进行分析,并介绍其检修情况。
简介:对合成氨系统运行情况进行综合分析,原料气中的H2S含量高是甲醇催化剂中毒的主要原因。经过采取一系列改进措施,入甲醇合成塔原料气中H2S的含量达到了工艺指标要求,改进效果良好。
简介:随着知识经济时代的来到,掌握最有价值的知识资本的知识性型员工越来越成为提高企业竞争力的宝贵资源。特别是在知识型人员流动日益频繁的现今,如何规避和降低因这部分员工的流失而给企业带来损失是企业人力资源管理的一大难题。文章从分析知识型员工的特点、流失原由以及给企业带来的风险着手,并从风险的防范与控制两个方面提出了怎样有效管理知识型员工流失风险的具体措施。
简介:本文说明了一个问题,那就是造气废热锅炉是干烧不得的。
简介:分析了渭化集团合成气压缩机运行过程中出现振动高,车间所采取的措施,对振动突然升高的原因进行了详细地分析,通过检修期间对设备的检查以及检修后的运行效果进行验证。
简介:阐述了立式火管式列管废热锅炉的损坏失效形式及原因,提出了延长列管废热锅炉使用寿命的措施,并介绍了新型高效热管废锅的应用特点。
简介:通过我厂Ф7800吹风气余热回收装置半年来运行情况剖析,结合国内同类装置的运行情况,刘影响吹风气余热回收装置安全经济运行的因素进行了总结,以求提高装置运行周期,发挥最大潜能。
简介:
简介:分析了造成发生炉煤气的炉出温度高的原因及其对生产的影响,并介绍了控制好炉出温度的主要措施。
简介:1问题提出我公司拥有合成氨联产甲醇装置2套,其产能分别为2与4万t/a。在联醇生产中,由于粗醇中含有多种有机物,需在精馏中除去。我公司甲醇精馏采用双塔精馏流程,该过程会产生约5t/h的甲醇废水,其中含甲醇平均约0.17%。由于甲醇的毒性很强,含甲醇废水直接外排,会严重污染环境。为了有效治理甲醇废水,我公司参照兄弟厂化学氧化法的成功经验,决策利用煤气炉燃烧裂解来处理甲醇废水,具体方案是将甲醇废水送入1^#造气系统的7^#、8^#煤气炉夹套锅炉汽化后在煤气炉制气过程中燃烧裂解。
简介:本文检讨了“吹风量愈大,产气量愈多”的错误操作指导思想。通过对气化层蓄热过程的详细分析,指出中氮的块煤焦问歇气化同定层炉产能低、消耗高的主要原因是“吹风过量一。“高风量”一操作法只会少产气多耗煤,只有“合适风景”才能使气化层蓄热量尽可能大,产气量尽可能多;煤焦消耗尽可能省。
简介:煤造气污水处理一般采用塔式生物滤池,但由于含灰量大,极易造成生物滤塔的堵塞,影响去除氰化物及降温的效果。本文从进塔污水SS含量及生物滤塔处理效果这两方面的影响因素进行原因分析,提出改进沉淀池结构、滤塔填料换型等对策措施。
简介:煤气厂发生炉煤气洗涤水循环使用,每天外排约240t,废水污染物多、含量高。采用最新的SBR新工艺活性污泥生物法后,废水处理实现达标排放与回用。
简介:我公司制气厂现有3台Ф3.6m水煤气型两段气化炉,经过一年多运行后,炉底经常发生爆炸现象,尤其是在每次开炉初期,严重时曾将炉底除灰拉转方门炸掉,严重影响生产。为此,我们认真分析、查找原因,并根据原因分析采取了系列措施,取得了明显效果。
简介:我公司生产合成氨和甲醇的水煤气均以山西块煤为原料,采用间歇式固定床煤气炉,共有12台,消耗块煤超过80万t/a。近年来,由于块煤的供应日益紧张,价格不断上涨,为了降低生产成本,决定将部分煤气炉改烧劣质块煤。
德士古气化炉压差升高的原因及处理办法
煤气发生炉冲刷磨损原因分析
汽提塔汽提效率下降原因及对策
空压机转子裂纹修复及原因分析
高压煤浆泵故障原因分析与检修
甲醇催化剂中毒原因分析与改进
浅析知识型员工流失的原因与对策
废锅加热器内件熔化的原因分析
合成气压缩机组振动原因分析及消除
造气列管废热锅炉的损坏原因及其改进措施
影响吹风气余热回收装置安全经济运行的原因探讨
煤气炉油压系统大阀门变向慢的原因及改进设想
发生炉煤气炉出温度高的原因及其影响
利用煤气炉处理甲醇废水技改总结
电除尘器高压绝缘子的损坏原因分析及改造
中氮块煤焦固定层间歇气化产能低消耗高原因分析
煤造气污水处理装置存在问题及改进
煤气厂废水处理试验及分析研究
水煤气型两段气化炉炉底爆炸原因分析及解决措施
固定层煤气炉烧劣质煤出现的问题及处理措施