简介：以气化单元的典型操作工况水平衡计算为例，介绍了如何利用水平衡计算的结果，分析德士古气化炉工艺运行情况，以及对操作进行指导。

简介：荆化公司是一个年产6万t精甲醇的碳一化工企业，现有φ2650煤气发生炉5台，经过几年的技术改造和车间内部的强化管理，造气水平有了明显提高，单炉日产精甲醇由35t上升到48t以上。为了进一步降低生产成本，拓展发展空间，公司根据自身的实际情况，新上了1套年产5万t的腐植酸煤球装置，并迅速达

简介：企业管理的最高境界是文化管理。文化管理是企业管理的真正灵魂,真正能够长久存在发展的企业必定是文化根基深厚的企业。渭化集团几十年的快速发展,文化发挥着很大作用。渭化集团的文化建设成效显著、特点鲜明,成就了在市场风云变化下的稳健发展。在如何加强企业文化建设,有效提升企业管理水平方面,渭化集团以全国文明单位和全国精神文明先进单位创建为契机,扎根基层文化创建,调动广大职工踊跃参与,探索出一条以企业文化促进企业管理的先行之路。

简介：在我国合成氨、甲醇生产企业中，为了获取合成用原料气，大多数中小型合成氨、甲醇企业仍采用间歇式造气炉装置制取。为了进一步节能降耗，提高装置的生产能力，特别是生产甲醇的厂家对造气炉提出了更高的要求，对煤气中氧、氮含量均有更严格的指标。绝大多数生产企业对造气系统进行了各种改造，并取得了明显效果。

简介：简述了渭化集团公司提氩装置的工艺流程，并对生产中遇到的问题进行了分析，通过增加制氩装置，氩压机补水，系统查漏消漏，氩槽修复等一系列改造，故障率降低，提氩装置运行稳定。

简介：

简介：我公司经过：二十多年的发展，规模日益壮大，目前企业主要产品生产能力为合成氨30万t／a、尿素40万t／a、甲醇3万t／a。本文就我公司近几年米如何提高造气生产水平谈谈自己的体会。

简介：介绍ACES尿素装置污染来源及采取的相关措施，从气相和液相分别进行分析和应对，提升尿素装置环保管理，达到减少污染和节能降耗的目的。

简介：对煤气化产生废水的特点及其处理工艺进行了分析，针对公司气化装置运行及废水排放情况，结合生产实际就废水的产生及如何减少气化废水排放做了详细介绍。

简介：介绍了1种新型建筑胶凝材料——凝石。概述了凝石的技术原理、生产工艺及其特点，凝石技术产业化和产品应用情况，通过与公司粉煤灰规划项目等方面的经济效益比较，对公司粉煤灰综合利用的途径进行了新的探讨。

简介：传统造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题，通过改造已分级中、小块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等，取得了良好的降破效果，并有效地降低了生产成本，获得了可观的经济效益。

简介：在造气工段现有蒸汽流程的基础上，提出了一种全新的蒸汽方案，提高气化效率，优化气体成分，进而达到了能降耗的初衷。

简介：简述了我公司老合成氨系统生产原料的情况，重点介绍了利用煤粉加工成型煤，采用富氧气化技术生产煤气的工艺特点，以及与采用中块焦、白煤、小块白煤生产的成本对比情况，同时针对煤气中氮气含量不足的特点，创新地把空分装置的放空氮气引入系统中用于生产，为降低总氨生产成本起到了很好的作用。

简介：2015年3月27日,神华榆林循环经济煤炭综合利用项目在陕西省神木县榆神工业区正式开工,该项目是国家发改委目前在＂十三五＂期间核准的神华集团和陕西省合作建设的世界最大单体煤化工项目。项目总投资1216亿元,位于榆林市榆神工业区清水煤化学工业园区北区,由中国神华煤制油化工有限公司负责建设,主要建设1300万吨煤矿、70万千瓦热电联产机组和23套化工装置,以煤炭为原料,集成当今世界煤化工先进工艺技术,通过煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃衍生物等工艺过程,年生产醇、

简介：提出并具体分析了渭化合成氨回路水汽系统存在问题。经过反复调研、探索，制订出改造方案并付诸实施，取得了极好的效果，确保了合成氨生产装置的长周期稳定运行。

简介：从全面质量管理工序控制的角度出发，借鉴焦炉加热管理的方法，首次对混合煤气发生炉生产中的主要工序-炉况控制，制定了综合量化考评标准，并在我厂17台CG-3型混合煤气发生炉的生产工艺管理中进行了实践应用，取得了显著效果。

简介：我国石油资源十分贫乏而煤炭资源却较为丰富，发展煤基甲醇制烯烃产业意义重大。剖析了国内外甲醇制烯烃技术，研究了乙烯、丙烯及其下游主要产品的市场和发展趋势，为煤基甲醇制烯烃及其深加工产业发展规划的制定奠定了基础。

简介：在Φ100mm加压固定床气化炉装置上，进行了鹤壁三矿、孙村矿、华丰矿和朝阳矿共五个煤种的空气气化和纯氧气化试验研究。结果表明：这五种煤均具有强和很强的粘结性，经部分破粘预处理后，成功进行了四矿五种煤的小试试烧，所得煤气化指标可作为地下气化可行性研究或工程设计时的参考。

简介：通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术，降低了消耗，提高了煤气炉的发气量。

简介：2016年7月8日，陕西省延安能源化工有限责任公司煤油气资源综合利用项目硫回收装置正式开工。该装置用山东三维石化工程股份有限公司自主开发的无在线炉硫磺回收与尾气处理工艺及烟气钠法脱硫技术。主要工艺过程有硫磺回收、尾气处理、溶剂再生和液硫脱气四部分，装置总硫收率为99．9％。