简介:
简介:介绍了渭化集团公司氨合成塔催化剂更换的情况,分析了更换前后的运行情况及更换的原因,并简要介绍了氨合成塔内件的损坏与修复,说明了催化剂的更换是必要的,也是成功的。
简介:对合成氨系统运行情况进行综合分析,原料气中的H2S含量高是甲醇催化剂中毒的主要原因。经过采取一系列改进措施,入甲醇合成塔原料气中H2S的含量达到了工艺指标要求,改进效果良好。
简介:在氰尿酸产品纯度的分析过程中,沉淀剂加入量对分析结果有较大的影响,考虑到使沉淀安全,不浪费试剂等因素,给出了银量法分析工业氰尿酸产品纯度时,AgNO2的过量控制范围。
简介:介绍了一氧化碳变换催化剂的工艺性能、操作温度。要延长催化剂的使用寿命,必须在开停车时掌握升降温速率,催化剂硫化时应注意操作,防止工艺气及其他气体对催化剂的影响
简介:介绍了氨合成工艺流程和氨合成催化剂的物理性质、化学组成和催化剂中毒机理。渭化氨合成塔催化剂CO2中毒,导致氨合成塔运行异常,通过催化剂还原,氨合成运行正常,并对如何延长氨合成催化剂的使用寿命进行了探讨。
简介:借助Aspenplus流程模拟软件,在进料粉煤、氧气、CO2和水蒸气总量为定量、CO2/H2O质量比为变量的情况下,通过调整CO2/H2O质量比、反应氧煤比和蒸汽煤比等参数,分析了当添加部分CO2为气化剂并且热损失为2%时,产品中有效气体成分、产气率、气化温度等气化性能的变化,并最终确定了添加CO2的极限配比、最佳氧煤比、最佳水煤比以及最佳操作压力。
简介:通过对水稳剂WHS—01与SW—606的缓蚀阻垢性能进行动态模拟对比试验,说明了WHS—01的阻垢性能与SW—606相同,缓蚀性能优于SW—606。
简介:阐述了钢骨架塑料复合管的防腐、耐压、抗老化性能以及施工、维修方便的特点,并通过实例说明厂该管道是一种具有推广价值的新型管材。
简介:就水煤浆气化炉下降管使用中出现的鼓包问题,分析了原因,并从设备和工艺改造、工艺操作和设备管理等方面提出了解决对策。
简介:合成氨装置的中压蒸汽过热器隔膜垫与管箱法兰密封面堆焊层处出现裂纹,经多次焊补修复均未彻底消除其裂纹,上管箱表面硬度值也严重偏高。介绍了中压蒸汽过热器设备结构及主要性能参数,分析了设备存在问题及产生裂纹的原因。利用大检修期间采取有效处理措施,对管箱法兰进行了更换,彻底消除了该设备的安全隐患。
简介:全面介绍了HYDRO公司单管式反应器尿基NPK生产工艺的流程、特点、设计基础等内容。
简介:主要介绍渭化集团300kt/a合成氨装置氨合成塔催化剂更换及还原情况,介绍Amomax-10H催化剂的特性及在TopsoeS-200型氨合成塔中的工艺运行情况。
JX煤棒粘结剂的工业应用
氨合成塔催化剂的更换
甲醇催化剂中毒原因分析与改进
沉淀剂对工业氰尿酸分析的影响
CO变换催化剂的选择与使用寿命
氨合成催化剂中毒和使用寿命探讨
添加CO2做气化剂对煤气化的影响
水稳剂WHS—0l与SW—606性能对比试验
ZH—3气化型煤粘结剂的研制及成型机应用实践
钢骨架塑料复合管在我公司的应用
气化炉下降管鼓包原因分析及对策
中压蒸汽过热器管箱法兰的更换
ET-3型精脱氮、精脱硫双功能净化剂及其工业应用
单管式反应器尿基NPK生产工艺
Amomax-10H型催化剂在TopsoeS-200型氨合成塔中的应用
关于江西景德镇焦化煤气总厂10000Nm^3/h恩德粉煤流化床气化炉空气/蒸汽作气化剂生产过程的测试报告