简介：论述了金斯伯雷止推轴承及润滑状态的转化过程，并对各种润滑状态的特征进行了分析，提出了类Hertz接触润滑状态的概念，给出了各种润滑状态下的失效机理及特征。

简介：往复压缩机由于压力范围广、效率高、适应性强,在石化及氮肥行业中应用广泛。我公司甲醇装置中K2601活塞式压缩机,在运行中出现了许多问题。因此对压缩机排气量不足、活塞杆温度高、缸体温度高等问题进行分析和排除,对提高压缩机的运行经济性是十分必要的。

简介：化工行业的发展关系到人们日常的生产生活，关系到国民经济的增长情况。保障化工行业的良好发展，需要对化工机械设备进行定期的维修保养。化工机械润滑故障就是其中常见的一个问题。本文主要分析了化工机械润滑故障与控制措施，以供参考和借鉴。

简介：对液氧泵轴向推力和电机轴承寿命进行了详细计算，排除轴承失效原因主要怀疑因素。

简介：简述了合成气机组高压缸异常振动的现象、发展趋势以及相关的工艺参数变化；调整油、气系统对振动的影响；振动于负荷、转速的关系；详细分析各阶段振动形式、引起振动的原因以及对振动源的简单估算；提出了对高压缸异常振动幅值的抑制方法以及解决异常振动的方案。

简介：介绍了GEHOTZPM型号活塞隔膜泵在渭化煤气化装置的应用情况，简述了GEHOTZPM500与GEHOTZPM250型号高压煤浆泵的共同点和不同点，并从操作和维护层面对高压煤浆泵进行着重介绍，针对典型的问题进行了分析和判断，总结了维修经验。

简介：简述了渭化集团公司利用真空净油机对大机组润滑油进行在线维护的方法与经验。

简介：经过几年的技术改造，我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2．4m煤气炉，配套10^#风机，采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来，造气存在着炉况不太稳定，气质、气量不理想，综合能耗较高等问题，随着企业生产

简介：活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式；每组填料所承受的压差；活塞内缸地对中情况；填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。

简介：我公司前身是新邵氮肥厂，于2004年改制成为民营企业，现生产能力为2．5万t／a合成氨，产品主要为碳酸氢铵，全厂主要设备见表1。公司为改变原造气的落后状况，先后对原料系统和造气系统做了改造，对提高造气水平取得了一些效果。近年，煤炭供应越来越紧张，煤质越来越差，给造气的稳定生产带来不少困难。为改变生产被动局面，提高造气生产水平，降低生产成本，决定新上一套微机控制系统。

简介：我公司年产合成氨180kt、尿素300kt、副产甲醇10kt。造气车间现有两套规模相同的吹风气余热回收装置，它的成功运行为我公司的节能降耗起到了重要作用。回收装置中的引风机采用由湖北湖风机械制造有限公司生产的Y4-73NO18D型引风机，其轴承原设计采用68。机械油进行润滑，轴瓦采用造气循环水下进上出进行冷却。

简介：介绍了煤气炉炉底润滑技术的改进与完善，提出液压注油泵的设计意图及在炉底润滑运动中的应用和效果。

简介：我厂为年产6万t尿素的小型氮肥厂，现有两台4M56型CO2压缩机，该机为四川简化华西公司的产品，属对置式平衡型压缩机。该机自1995年10月安装，使用至1999年底，在运行中，操作压力在一入正常(20kPa左右）情况下，二段压力长期超出设计值，而三段压力不足，且气阀损坏频繁，操作弹性小，生产波动大，直接制约了尿素的加量生产。

简介：我分公司煤气分厂现在使用的TG3M-1型煤气炉是由太原重型机械厂研制的，于1992年元月正式投入生产。在这十几年的生产过程中，我们从生产操作工艺和设备上不断进行改进与完善，使其基本达到了原设计的各项技术经济指标，并在实践中积累了许多成功的经验，下面仅从设备改造方面作一阐述，以供同行参考。

简介：以某公司煤制甲醇装置氨气压缩机组为例，重点介绍其润滑油系统和干气密封系统，分析机组运行过程中存在漏油、干气密封进油等问题的原因，提出了相应解决措施，实施后效果良好。

简介：

简介：介绍了循环流化床锅炉特点、近几年的发展状况，以及在使用过程中需要解决的问题．分析了循环流化床锅炉运行过程中其床料的两种循环方式、对水冷壁管造成严重磨损的主要原因，结合实际总结出防磨装置改造后运行效果良好，经济效益明显的优势。

简介：自2007年11月至今，我公叫原料气分厂8台Ф2．65m煤气炉在型煤试烧方面取得了突破性的进展，期间有收获也有教训。本文简单介绍了型煤试烧过程中遇到的一些问题及处理方法，并针对“型煤如何制气”进行了探讨。

简介：近几年，由于煤炭价格一涨再涨，受煤炭的影响，很多以煤为原料的化肥企业一度陷入极其困难的局面，甚至步入破产倒闭的境地。相当一部分化肥企业，由于资金紧张，没有能力定点定矿购煤，也是出于降低成本的考虑，购煤渠道混乱，劣质煤、杂煤、小籽煤等纷纷入厂，这样就给造气工段带来一定的难度，但也是一种挑战。尤其在烧型煤方面，许多化肥企业，经过近多年的实践摸索，均取得了一定的成效，也积累了很多宝贵的经验。本文对以石灰碳化煤球为原料制气，浅谈一下在工艺操作上的一些观点。

简介：