简介：一、概述合成洗涤剂生产废水中的主要污染物有表面活性剂(LAS)油类、酸、碱、有机磷等.废水中的COB、BOD都比较高,加上排放无规律,pH值、各污染物含量波动较大,因此废水的处理一直是一个难题,尤其是LAS,油的处理难度更大.

简介：探讨了三线表的依据，介绍了表的设置和编排，对表中量与单位闯的斜线的使用提出了一些的看法。

简介：环氧粉末的固化率是确定三层聚乙烯生产速度的重要因素，专家许传新、种志伯、程书旗等在文章中着生讲解了三层聚乙烯外涂覆生产速度的确定因素，最后就防腐生产过程中出现产问题，建议相关工作人员不要盲目提高防腐生产速度，而应该充分分析影响涂层质量的各个因素，确保涂层质量达到规范要求。

简介：现有中纤板涂装生产线中的粉末固化炉一般是采用电炉，利用电炉来固化喷涂在工件表面的粉末不仅浪费了大量的电力资源，而且电炉固化的效果并不佳，存在工件表面桔皮、色差等现象，影响了工件表面的效果。

简介：本文简述了对涂装生产线进行的设计改进情况,在不影响原涂装线使用效果的基础上,增添了静电喷粉装置,使原涂装线既能实现喷漆功能又能采用静电喷粉,达到了一线两用的效果,节约设备投资。

简介：对于现代化的涂装线，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量〈10mg／m^2）等要求；但对比较简易的涂装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病．为了避免漆膜产生针孔和桔皮，首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求：其次，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；

简介：电泳后清洗是电泳涂装工艺的重要组成部分，直接影响电泳漆膜的质量。本文简述了汽车电泳涂装后清洗工艺的发展趋势及工艺特点，并简单介绍了后清洗系统常见弊病的预防措施。

简介：本文用光学显微镜、偏光显微镜以及粒径仪研究了有效成分为双氢化牛油基二甲基氯化铵的柔顺剂的微观结构。体系不是乳液结构,而是由DHTDMAC形成双分子层的囊泡结构,具有明显的液晶特征。电解质强度、配方成分及工艺参数等对囊泡的粒径分布有明显影响,从而影响成品黏度。

简介：对阴极电泳涂装自动线的运行参数和产量的估算，生产之前的准备工作，生产流程，各工序功能及其操作要点，进行了描述。

简介：某中型汽车制造厂投巨资建成三条汽车部件涂装线，工艺设计由某设计院完成。设备设计由国内著名设计院负责，由某大型动力厂负责制造。投产后，发现工艺问题突出，致使产品质量低劣，能源、涂料浪费严重。本文仅对汽车车架涂装线工艺设计进行一些讨论，供大家参考。

简介：玫瑰木油主产于巴西（历年产量：450吨（1950年）、250吨（1965年）、140吨（1985年）、36吨（1993年）、38．5吨（2006年））。玫瑰木油是天然芳樟醇的来源，由于巴西政府对该油品的控制，现在产量非常有限。目前全球产量〈40吨，每年有1700-5000吨玫瑰木用于蒸馏。

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简介：涂装喷淋系统对前处理的喷淋效果起着重要的作用，喷淋泵的流量与扬程决定喷嘴的压力和流量，决定着喷淋效果。本文通过对喷淋管路系统进行实例计算，合理选择喷嘴及其喷淋压力，准确计算喷淋泵的流量及扬程，对管路进行优化，降低局部阻力及扬程阻力，从而节省成本，提高经济效益。

简介：目前国内外高速连续彩涂板生产线中，常采用辊涂法，即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层，随后将其部分或全部转移到被涂物上。该法速度快、生产效率高。涂装过程如下：带料辊浸入漆盘，通过辊身转动将涂料直接转移到涂敷辊上，后由涂敷辊将涂料涂到带钢上。在三辊涂装时，带料辊从漆盘吸附上涂料后，通过逆向慢速转动的计量辊的作用，使带料辊上的涂料平整后，再转移到涂敷辊上，最后涂到逆向转动的带钢上。

简介：本文对DUHY2压板式环形预处理生产线的规格、性能、结构、安装、调试、操作流程和规范、维护及保养等进行了介绍，还介绍了预处理工序的操作要点和运行程序。

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简介：由华西都市报社家居产业联盟主办的四川首届涂料节7月在成都市富森·美家居举办。有200多家中外知名品牌涂料企业参展,十多万观众和消费者参观和洽谈业务。举办涂料节的目的是让一些有实力的品牌脱颖而

简介：本文回顾三聚磷酸钠在洗涤剂的应用以及现今全球禁磷的法规状况。另外也讨论了传统螯合剂如NTA与EDTA的最新危害标示,以及绿色螯合剂GLDA（谷氨酸二乙酸四钠）与MGDA（N,N-二羧甲基丙氨酸三钠盐）的相对安全性质与应用特性。最后分享了绿色螯合剂在三个洗涤剂应用的例子。

简介：电泳涂装生产线已经被广泛采用作为中高档产品介绍节拍连续式电泳涂装生产线整体特点和设计要点，通过应用实例从输送系统和电泳的换热系统，循环系统的设计计算和选型对设备进行探讨。

简介：杜尔公司最新的涂装生产线在保证产品高质量的同时，大大缩短了生产节拍。奔驰汽车公司位于德国卡塞尔的工厂采用了杜尔公司提供的涂装生产线，已于2008年夏季投产。