简介：智能化教室建设是校园信息化建设的有机组成部分。本文阐述了教室信息化存在的问题,提出和设计了智能化教室的内涵和可扩展技术架构,并详细论述了该架构目前可实现的六个技术系统,说明了智能化教室建设要达成的业务目标。要遵循教育规律和技术规律,要基于成熟技术,先规划,再分系统建设,从而形成真正具备支撑教学、管理服务活动的整体集成技术环境和切实可用的智能化教室。

简介：近年来，国内各省市在民用、商用、工业液化气的使用过程中因气瓶质量安检问题出现众多致命、致伤事故，给广大市民的生命和财产安全造成重大损害。兰洋科技有限公司提供的气瓶安全实时监管信息系统，构建了一套立体化、全方位的气瓶安全集中的监管信息网络。一方面解决了气瓶数量大，流动性强，监管难度大的问题；另一方面也缓解了监管部门人力资源有限，质监各部门协同配合实效性差的问题。

简介：

简介：

简介：

简介：6月24日，扬子石化热电厂调度室内，调度员李新辉熟练地借助模型，开展能源在线优化工作。通过模型在线优化，扬子热电厂每年增效超过500万元。

简介：粘度与粘温性能液压油粘度偏大,会使运行系统压力降和功率损失增加;粘度过大,则在寒冷气候下难以启动,并易产生气穴腐蚀;而粘度偏小,泵的内泄漏增大,容积效率降低;粘度过低,会使系统压力下降,油温升高,磨损增加,甚至造成系统控制失灵.通常可以使用合成基础油和加入粘度指数改进剂来改善液压油的粘温性能.检测液压油粘度与粘温性能的方法主要有三项.

简介：汽油中添加汽油清净剂是环保和节能发展的客观要求。本文评述了汽油清净剂的发展历史，并根据我国汽油清净剂的市场现状，介绍了一些汽油清净剂的检测方法。

简介：“九五”以来，我军消化吸收了当今国际上先进的石油产品快速分析技术，研制了几种小型油品检测仪器，以替代传统的实验室化学分析方法，适用于外场机动油品检验车快速、准确地检测石油燃料质量。

简介：全球船用油检测服务中心(以下称检测中心)是中国石化润滑油有限公司为保证船用油检测服务质量,整合相关技术资源组建的以船舶设备在用油检测为核心业务、油液状态监测为特色的专业检测机构。检测中心是中国石化润滑油有限公司组建的第一个直属检测实验室,依托中国石化润滑油有限公司上海研究院开展业务。其前身为原上海石油商品应用研究所与高桥石化上海炼油厂研究所组合,具有几十年油品应用研究的历史,对润滑油液在应用中的衰变有深入的认识和研究,在润滑油换油指标研究和油液状态监测方面经验丰富,奠定了检测中心开展船舶设备用油和其他设备用油监测的坚实基础。

简介：全球船用油检测服务中心(以下称检测中心)是中国石化润滑油有限公司为保证船用油检测服务质量,整合相关技术资源组建的以船舶设备在用油检测为核心业务、油液状态监测为特色的专业检测机构。

简介：

简介：原油储油罐防止直击雷措施主要采用直接接地方式,防雷接地电阻是接地系统中的一项重要指标。由于受土壤等环境腐蚀影响,随着运行时间的延长,接地装置不可避免的存在腐蚀,阻值受到影响,影响油田设施的安全运行。接地电阻值是否满足要求是防止油田生产设施免受雷击自然灾害的有效手段,直接影响油田的安全生产。在测量中,影响仪器精度与准度的因素很多,如果对地网接地电阻测试不准确,也可能产生重大安全生产事故,因此如何正确测量接地电阻,确保接地系统有效接地,对油田生产意义重大。

简介：介绍了格林通可燃侑毒气体检测系统和Foxboro公司I／A'S51DCS系统之间硬件连接、回路构成以及软件组态，实现彼此间通讯的整个过程。

简介：

简介：随着化工生产的不断进步，人们对生产的安全要求越来越高，可燃气体报警仪在装置中的使用变得越来越重要，在装置中的使用也越来越普遍，技术也越来越先进。就化工事业部来说，几乎每个装置都安装了可燃气体报警仪，但可燃气体报警仪的使用虽然品种和数量很多，主要有两种类型：一种是信号单一型的，即检测器与报警仪必须一一对应；

简介：数据的准确性直接关系到实验室的检测能力以及检测结果的公正性，加强实验室检测结果质量保证显得非常重要。阐述了实验室检测结果质量控制要素及实施的基本方法，以促进检测技术的进步，有效提高检测水平。

简介：长输管道的安全生产一直处于较重要的地位，针对长输管道的运行特点，并结合超声波的特性，在长输管道生产过程中应用超声波技术进行在线检测，并结合GIS系统快速对管道的缺陷和破坏进行分析定位，以实现长输管道的数字化安全生产管理，提高管道输送的安全性。

简介：应用柱层析色谱及元素分析、红外光谱、气相色谱、气相色谱-质谱联用和热重等分析技术对炼化过程中常出现的油品变色、罐线泄漏和油品中出现沉淀等几个问题进行分析。结果表明,多种分析检测手段的结合运用,对解决炼化过程中出现的亟待解决的问题非常有效。

简介：加油站在日常运行过程中排放的油气对城市环境影响较大。详细介绍加油站油气回收系统，探讨了京、津、冀三地部分加油站油气回收系统在验收和检测过程中所存在的问题，并提出建议和应对措施。