简介:1辊筛存在的问题承钢烧结厂回转窑球团系统,1984年建成投产。1986年,生球辊筛设备由单层筛改为双层筛。2002年12月份,烧结厂TCS1818竖炉建成投产,生球辊筛设备为双层。经过生产实践,由于下层小球辊筛筛辊数量少,满足不了日产两千多吨生球的筛分能力,致使小于8mm的小球和不成球的料进入炉内。生产没多久,就对辊筛进行改造,将上部大球筛取消,下部小球筛筛辊由设计时的21根增加到41根。经改造,小球筛能达到生产要求,但是回转窑、竖炉两系统的生球辊筛设备仍存在着如下问题。
简介:1球团矿生产概况承钢TCS-1818(12m^2)圆形竖炉于2003年1月份投产,是目前围内最大的一座圆形竖炉,生产规模为60万t/a。为解决原料粒度较粗、生球强度低以及膨润土消耗高的问题,在生产工艺中增加了润磨设备。在实际应用中,通过对润磨设备的改进以及对生球各项指标的摸索,经过几次的技术攻关和技术改造,球团矿的各项指标达到或超过了设计指标,抗压强度〉2500N/个,FeO含量〈1%,日产〉1800t,膨润土消耗〈17kg/t。
简介:杭州钢铁集团公司炼铁厂8m^2竖炉自1970年10月投产以来,经过多次技术改造,年产量逐年提高,到1999年突破40万t大关后,2005年又突破50万t大关。
简介:1前言柳钢120万t/a链算机-回转窑氧化球团是我国较早投产的大型化链算机-回转窑生产线,该生产线2003年5月建成投产至今,进行了多次工艺及设备技术改造。现将改造内容及效果介绍如下,愿以此为球团工程设计、生产同行提供一点借鉴。
简介:1前言新兴铸管股份公司现有5座高炉,炉料结构为80%的高碱度烧结矿和20%的酸性球团,随着生产能力的进一步提高,年产40万t球团生产线无法满足生产的需要。为缓解高炉酸性炉料不足的问题,在原球团生产线的基础上进行扩容改造,回转窑由Ф3m×30m改造成Ф4m×30m,增加Ф6.0m圆盘造球机1台,链算机由单侧出风改为双侧出风,增加循环风机和窑尾风机各1台。本次改造于2004年2月25日停产,4月份恢复正常生产。
承钢烧结厂球团矿生产用辊筛设备的改造方案
润磨在承钢竖炉球团生产中的应用
杭钢8m^2竖炉年产量突破50万t大关
柳钢120万t/a链箅机-回转窑球团工艺及设备技术改造
新兴铸管公司70万t/a链算机-回转窑氧化球团厂的设计及生产实践