简介:论述了鞍钢新轧钢公司关注设备功能、状态、精度.合理投入雏修费,推进TPM管理,提升设备管理精度、水平的概况。
简介:该文对优化仓储管理,提高物流管理水平,提高供应效率,增加效益方面作了系统详细分析。对管理方案设计、成本控制、实施过程、体系保证、绩效管理和效果评估等方面进行了介绍。
简介:通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.
简介:苏州钢铁厂四个轧锕分厂,每年共耗各类轧辊100多支,重100多吨,花流动资金400多万元,为做好旧件修复工作,降低轧辊消耗,从1990年想应用堆焊新工艺,修复轧辊获得成功。取得明显效果,现简介如下。
简介:介绍了受施工现场条件限制,采用不相同吨位的行车抬吊大吨位设备,对吊梁、钢绳等进行受力分析计算,对现有吊梁进行加固,确保了吊装安全可靠。
简介:介绍了创建问题管理模式,实施和优化问题管理流程,建立和完善激励机制提高了设备精细管理水平的过程。
简介:结合稀土永磁设备管理实际情况,以设备点检维修为中心,以延长设备使用寿命降低维修费用为目标,论述建立点检维修制,改变维修工作现状的重要性。
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:通过深入贯彻《设备管理条例》,鞍钢各级领导对设备管理工作高度重视,有了明确的管理目标和长远规划,使企业技术装备水平不断提高,贯彻《“九五”全国设备管理纲要》与贯彻《设备管理条例》紧密结合,形成了围绕加速“两个转变”,遵循市场规律的设备管理机制。
简介:介绍了电镀锡原理、工艺流程、可溶性阳极和主要工艺设备选型,及其机组速度、电镀槽数量等的计算方法、软熔单元、钝化单元.
简介:
简介:针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题,进行了新工艺技术研究,发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”,制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺,使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。
简介:介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用,阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题,探讨了解决办法及维护要点。
简介:利用炉底车做为起重装置,顶起炉身和托圈,方法简便易行,取得良好效果。
简介:通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能,实现了改善产品质量,提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。
实施TPM管理 提高设备管理水平
加强仓储基础管理 提高物流管理水平
中频炉酸性炉衬填筑工艺实践
轧辊堆焊新工艺在我厂应用
起重设备双行车吊运工艺
创建问题管理模式 提高设备精细管理水平
点检维修制在稀土永磁制造业中的应用
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
净水剂生产工艺的自动化改造
深入贯彻《设备管理条例》 不断提高设备管理水平
冷轧带钢电镀锡机组工艺及主要设备分析
加速冶金工业技术改造努力提高装备技术水平
继续深入地贯彻《条例》把设备管理和技术装备提高到新水平
大型四辊轧机压下装置安全快速更换新工艺
环缝洗涤工艺在邯钢5号高炉煤气除尘中的应用
安钢15^t氧气顶吹转炉耳轴轴承更换检修工艺的改进
平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究
以科技进步为动力,提高设备装备水平为钢厂持续、快速、健康发展打好坚实基础