简介:中和站石灰罐下料系统能否达标排放废水至关重要。根据中和站废水处理的工艺要求,对罐体底部锥度、振动特性,振打控制进行改进,满足了正常的生产工艺要求。
简介:卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故,为提高设备的稳定性,针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进,效果明显。
简介:介绍了西门子PLC在混凝土搅拌站自动化控制系统中的应用。系统以西门子工控机配双液晶显示器为上位机,PLC为下位机,基于windows2000操作平台,提供了一种实用的混凝土搅拌自动化控制系统方案。
简介:根据原用电负荷情况、扩建后用电负荷情况和10kV开关站供电设备运行状况等,科学合理地确定了改造方案,提高了10kV总开关站供电安全及供电质量,保证了扩建后产品数量和质量,节省了供电费用。
简介:对引起济钢工厂编组站480型轨道电路故障的原因进行了分析,并提出了相应的解决措施。
简介:当变电所PLC控制器停止工作时,一些故障无法报警。为了不影响正常运行,制作了检测报警装置,故障时发出声光报警,使值班人员能及时处理。
简介:通过分析研究现有开关设备的技术参数、运行条件及环境,采用了非标设计,正确选择开关设备,提高开关设备动热稳定性,保证可靠供电。
简介:针对现场供水管网“憋压”的成因、危害,提出对高压水泵电动机采用多重北方式的无谐波变频器进行闭环调速自动控制的时策,探讨在冶金业高压水泵供水系统现有条件下时管网防“憋压”、保生产、节能降耗的有关技术经济问题。
简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
简介:鞍钢集团自动化公司是鞍山钢铁集团公司全资子公司,承担鞍钢以及国内外自动化系统的设计、制造、技术开发、设备安装、调试及国家重点科研项目的攻关任务。鞍钢集团自动化公司具有辽宁省建设厅颁发的《机电安装工程施工总承包二级企业资质证书》、《辽宁省建设施工企业取费证(乙类)》、辽宁省科学技术厅颁发的《辽宁省高新技术企业认定证书》、国家信息产业部颁发的《计算机信息系统集成资质证书(二级)》以及《软件企业认定证书》,并通过IS09001:2008质量管理体系标准认证。
简介:为分析厚板线步进式加热炉自动装钢故障率高的原因,利用现有设备架设了ibaPDA实时监控系统,消除了辊道冷金属检测器工作不稳定等主要缺陷,达到了设备稳定运行的目的。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:介绍鞍钢厚板厂组合剪控制系统原理及PLC调试。
简介:针对桥式起重机在运行过程中普遍存在的啃轨现象,运用自动防啃轨控制技术对两侧车轮运行速度进行动态实时调整,以消除车轮啃轨现象、延长设备寿命、节约设备成本、提高生产的安全与经济效益.
简介:针对JN43-80焦炉无炉口尾焦回收装置存在的一系列问题,设计了一套以液压推杆驱动盘式溜槽接收尾焦,并经链式刮板机冷却,实现机侧尾焦自动回收的装置。
简介:上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术,实现了二冷区域自动配水,使铸坯出结晶器后得到均匀冷却,裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%,取得了很好的经济效益。
简介:阐述了利用DataGuard备份原理对计量衡系统数据库进行自动物理备份的过程,DataGuard建立了数据冗灾系统、实现数据保护、故障恢复功能。
简介:介绍了济钢1700ASP中薄板坯连铸拉矫机传动系统的自动控制、速度及加速度设定、加速斜坡过程、负荷分配及拉矫力计算等,该机一级自动化系统的软件编程及现场调试、一次热负荷试车成功,各项技术指标均达到工艺要求,效果良好。
中和站石灰罐下料系统的改进
高速线材生产线卸卷站改进
济钢搅拌站控制系统分析
冷轧厂10kV总开关站改造
工厂编组站轨道电路故障分析与处理
冷轧总开关站二次控制回路应急改进
非标开关设备的设计与在开关站改造中的应用
湘钢八水站供水管网的“憋压”与变频调速对策
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用
鞍钢集团自动化公司
加热炉自动装钢故障的研究与处理
净水剂生产工艺的自动化改造
鞍钢厚板厂组合剪自动化控制系统
桥式起重机自动防啃轨装置的应用
焦炉机侧车载式尾焦自动回收装置设计与应用
PLC技术在多流矩形坯连铸机二冷水自动配水上的应用
计量衡器系统oracle10g数据库自动物理备份的实现
1700ASP中薄板坯连铸拉矫机传动系统的自动控制