简介:鞍山市西部污水处理厂工程概算投资约3.7亿元。压缩投资后2.05亿元,由鞍钢承担。通过招投标和加强管理,该工程实际发生投资额约2.04亿元,节约资金近100万元。
简介:通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.
简介:对热轧水处理原核桃壳过滤罐进行改造,增大过滤网面积,改变搅拌桨叶方式及轴封型式。改变滤网间隙,增加滤料膨胀空间,增大过水量,解决了滤料板结过滤失效的问题。
简介:苏州钢铁厂四个轧锕分厂,每年共耗各类轧辊100多支,重100多吨,花流动资金400多万元,为做好旧件修复工作,降低轧辊消耗,从1990年想应用堆焊新工艺,修复轧辊获得成功。取得明显效果,现简介如下。
简介:介绍了受施工现场条件限制,采用不相同吨位的行车抬吊大吨位设备,对吊梁、钢绳等进行受力分析计算,对现有吊梁进行加固,确保了吊装安全可靠。
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:依靠测量和诊断手段,找出混合机大齿圈变形这一主要问题,通过优化决策方案收到较好地处理效果。
简介:电除尘高压电源节能的一般办法是浊度优化,为撇开这些传统观念的束缚,从烧结工艺的实际出发,利用高压硅整流设备判别电场功效和优化除尘效能的最简便的电除尘器维护和节能方法,实施后取得较好效果。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:介绍了电镀锡原理、工艺流程、可溶性阳极和主要工艺设备选型,及其机组速度、电镀槽数量等的计算方法、软熔单元、钝化单元.
简介:针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题,进行了新工艺技术研究,发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”,制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺,使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。
简介:介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用,阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题,探讨了解决办法及维护要点。
简介:利用炉底车做为起重装置,顶起炉身和托圈,方法简便易行,取得良好效果。
简介:通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能,实现了改善产品质量,提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。
简介:介绍了电气控制中的主从控制技术,以西门子6SE70变频器为例,阐述了不同场合下的主从控制原理及不同的实现方法。介绍了固定链的机械结构和主从控制技术的应用。
简介:简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素,重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。
简介:太钢1549热连轧厂设备是从日本引进的二手设备。备件国产化是备件管理中的一个重要课题。该厂抓了进口备件测绘,转化、套标,关键备件国产化,厂内自制,社会协作等工作.其中厂内自制的消耗量大、制适用期短、小型化的备件约占总备件的50%。逐浙形成了生产消耗量大、价格高、制适用期长的备件的定点制造网络。确保了备件及时供应。
简介:根据原用电负荷情况、扩建后用电负荷情况和10kV开关站供电设备运行状况等,科学合理地确定了改造方案,提高了10kV总开关站供电安全及供电质量,保证了扩建后产品数量和质量,节省了供电费用。
简介:介绍鞍钢厚板厂组合剪控制系统原理及PLC调试。
简介:以鞍钢冷轧硅铜酸洗电气室空调工程为例,结合工艺生产特点,详细阐述了在酸洗电气室空调系统设计需要侧重考虑的几方面问题。
鞍山市西部污水处理厂工程投资分析
中频炉酸性炉衬填筑工艺实践
热轧水处理核桃壳过滤罐改造
轧辊堆焊新工艺在我厂应用
起重设备双行车吊运工艺
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
烧结厂一烧2号二次混合机变形处理方案
优化熔剂电除尘节能新方法
净水剂生产工艺的自动化改造
冷轧带钢电镀锡机组工艺及主要设备分析
大型四辊轧机压下装置安全快速更换新工艺
环缝洗涤工艺在邯钢5号高炉煤气除尘中的应用
安钢15^t氧气顶吹转炉耳轴轴承更换检修工艺的改进
平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究
大型厂固定链主从控制技术
棒材厂冷床输入辊道装置改进
太钢热连轧厂备件的国产化
冷轧厂10kV总开关站改造
鞍钢厚板厂组合剪自动化控制系统
冷轧厂酸洗电气室空调系统的设计与实践