简介:论述了钢管中频感应加热的原理,可控硅、电容器、变压器等元器件参数的计算与选择,应用PLC、工控机技术自动控制钢管的加热温度和实际使用效果.
简介:计量器具在钢铁研究所是组织科研、检验、大生产过程的最基本工具,承担着所有工序参数准确,可靠的传递,使用计算机可对计量器具进行科学的,严密的,有效的组织,使用,检定,统一管理,该文阐述的管理方法,构思新颖,程序严密,操作灵活,易于移位,具有推广使用价值。
简介:概述了轧钢过程自动化控制功能和在系统中采用IBMWebSphereMQ通信中间件的必要性。从队列和通道的类型与功能、通道的建立和运行、系统配置等方面介绍了MQ通信的过程,阐述了在系统开发过程中MQ中间软件的应用,应用的内容包括与MES系统间的通信、终端画面通信等。系统采用原型化开发方法,符合1580生产线的生产实际。
简介:介绍了齿轮范成加工的计算机模拟方法。阐述了计算机模拟所依据的原理以及相应的编程技术。并与原范成实验比较后提出了取代原实验的设想。
简介:介绍了利用信息技术在重钢高线厂建立成品计算机堆码管理系统,实现了计算机自动堆码分配、自动入库指挥、自动行车吊运指挥和出库成品按堆码指导出库.合理利用成品库场地资源,解决了成品定点存放的难题。
简介:通过建立计算机网络把各厂的精密点检数据达到资源共享的目的,同时利用分析软件对故障进行精密诊断
简介:以热连轧液压压下电液伺服系统为例,对电液伺服系统的测试、分析方法进行了综述.
简介:对鞍钢鲅鱼圈原料场控制系统采用的施耐德ModiconQuantumPLC硬件和软件进行了分析,并阐述了原料场控制系统的操作方法。
简介:通过分析钢铁厂液压系统污染的原因,并从维护和管理上提出了解决办法。
简介:鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程,连铸系统对鞍钢降成本,创效益具有极其重要的意义,而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段,详细地介绍了电磁搅拌系统的组成,操作和控制原理,以及采用电磁搅拌装置的重要性。
简介:介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统,分析了DEH系统的自动控制功能,其精确度高,稳定性强,实现了完全静态自整定,为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。
简介:对冶金行业的液压系统的泄漏进行分析,提出控制措施。
简介:因加热炉体老化严重和燃烧控制设备落后,经常发生“脱碳”“粘钢”和“拱钢”事故,严重影响产品质量、增加了生产成本。改造后,加热炉燃烧实现自动化控制,不仅减轻了操作人员的劳动强度,而且实现了钢坯加热的优质、高产、节能、低耗及安全运行。
简介:阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性,举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。
简介:
简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试,经实际生产考验,控制性能稳定,达到了预期效果。
简介:介绍了鞍钢鲅鱼圈连铸二冷水控制系统的总体结构,阐述了二冷水动态模型的计算方法及过程。使用过程控制系统可实现二冷水的合理分配和控制,从而实现提高板坯质量的目的。
简介:介绍了西门子PLC在混凝土搅拌站自动化控制系统中的应用。系统以西门子工控机配双液晶显示器为上位机,PLC为下位机,基于windows2000操作平台,提供了一种实用的混凝土搅拌自动化控制系统方案。
简介:介绍鞍钢厚板厂组合剪控制系统原理及PLC调试。
可控硅、计算机控制系统在中频感应加热炉中的应用
研究所计量器具计算机管理系统
MQ中间件在热轧线过程控制计算机系统中的应用
用计算机模拟范成实验
高线厂成品库计算机管理系统的设计与应用
用计算机网络对设备实行状态点检和精密诊断管理
电液伺服系统的测试与分析
基于施耐德Quantum PLC系统的原料场控制系统
钢铁厂液压系统污染控制
连铸电磁搅拌控制系统
汽轮机DEH—NK控制系统
冶金企业液压系统的泄漏及控制
加热炉燃烧控制系统改造
1580热轧过程控制系统中内存文件管理系统的应用
1000初轧机机架晃动的测试诊断
1780线粗轧主令系统控制
厚板主轧机液压AGC控制系统浅析
连铸二级二冷水控制系统
济钢搅拌站控制系统分析
鞍钢厚板厂组合剪自动化控制系统