简介：通过对焦炉加热系统各个影响因素的分析,收集可靠的实验数据对其次要因素进行统计、回归处理,以突出其主要影响因素;根据热力学第一定律即热平衡Q入=Q出,对焦炉加热系统进行热量平衡计算来建立数学模型。

简介：在高炉操作中，为了使炉身中的透气性足够好，需要将含铁原料和焦炭分批加入高炉。由于炉料的径向分布影响高炉中还原剂和气体的分布，因此非常重要。对于料钟加料型高炉。可以通过改变活动护板的位置来控制炉料分布。此外，加料顺序、料批大小、料线以及气体流动都影响炉料分布。

简介：数字化矿山是对真实矿山及其相关现象的统一认识和数字化再现。地质信息是数字矿山最为基础的资料。传统的以地质平面图和剖面图为主的地质信息难以满足数字化矿山建设的需求。本文主要研究，利用Dimine软件构建西沟矿三维模型，以重新认识西沟矿矿体的空间分布规律。

简介：一项研究涉及到在不同连铸条件，不同结晶器尺寸和不同钢种条件下提供一个可靠的结晶器保护渣成分模型的开发。工作的重点在于通过介绍结晶器振动参数和保护渣凝固（熔化）温度对保护渣消耗的影响，保护渣消耗是由于其熔化的结果，保护渣熔化后在钢表面起到润滑的作用。钢厂的数据分析表明，“Tsutsumi（或NKK）关系（模型）”（振动参数和融化温度方面的结合）提供了一个可信赖的保护渣消耗测量方法。

简介：通过对宽厚板轧制模型的软件结构和执行机制进行研究,找出了对板坯和成品的限制条件。通过工艺论证和修改其限制条件,扩大了宽厚板产品的轧制规格。

简介：精确的轧制模型是保证过程自动化系统高效、安全和稳定运行的前提。摩擦模型作为20辊轧机自适应轧制模型的子模型之一，是其重要的组成部分。本文就基于BP神经网络的摩擦模型的建立过程进行了详细的分析和阐述，为以后的生产维护工作打下良好的基础。

简介：对4#高炉炉缸侵蚀预测模型的基本思路和方法进行了阐述，分析了该模型的设计原理和程序实现方法。

简介：<正>专利名称:一种含氮、硫非调质钢的生产方法专利号:ZL200910063354.X专利权人:武汉钢铁(集团)公司专利简介:本发明公开了一种含氮、硫非调质钢的生产方法。它包括以下步骤:(1)钢水进入钢包精炼炉后进行底吹氮气;(2)吹氮结束后向钢包精炼炉吹氩气;(3)吹氩结束前15min检测氮含量;(4)根据钢中的氮含量加入金属氮化物,控制氮的

简介：<正>专利名称:拉拔用优质高碳钢热轧盘条的生产方法专利号:ZL200810048226.3专利权人:武汉钢铁(集团)公司专利简介:本发明公开了一种拉拔用优质高碳钢热轧盘条的生产方法,包括如下步骤:首先对高碳钢连铸钢坯进行加热,在高温下进行粗轧、中轧和预精轧处理,使轧件的累计延伸率n1=65～120倍;其次对轧件进行预水冷处理;然后对轧件进行4～10道次的精轧处理,每道次延伸率n2=1.1～1.3倍,终轧温度为920

简介：通过对转炉合金配加、钢包自动吹氩、自动溅渣技术等自动化模型的自主开发,对转炉自动炼钢模型进行优化升级,提高210t转炉的自动化水平,实现了转炉标准化操作,平均冶炼周期缩短3.5分钟,氧气、氮气和合金消耗有了较大降低,年创效2880万元以上。

简介：介绍了鄂钢质检中心物理室对图片处理的现状,针对网络化及数据库的运用开发图片数据管理系统,以方便操作,提高工作效率。

简介：党的十四届五中全会指出:实现"九五"和2010年的奋斗目标,关键是实现两个具有全局意义的根本转变,一是经济体制从传统的计划经济体制向社会主义市场经济体制转变,二是经济增长方式从粗放型向集约型转变。实现这两个转变,一个十分重要的问题是

简介：

简介：继转炉“一键炼钢”，脱硫站“一键脱硫”之后，武钢炼钢总厂三分厂在推进自动化炼钢的道路上取得新进展。近日，武钢炼钢总厂三分真空室“一键脱碳”热负荷试车取得成功。

简介：本文介绍了高速线材厂两起机电液专业结合较为紧密的设备故障的分析处理过程，并指出了技术人员对各相关专业知识的掌握以及拓宽知识面的重要性。

简介：在精炼效果上RH较优于VD，尤其RH更适合于超低碳钢种的精炼。由于现代RH装置的真空室高度达10m以上（比RH发展初期的真空室高度增大了），能适应于精炼低碳钢时钢水的剧烈喷溅。故国内外许多生产硅钢、工业纯铁、

简介：适时的会阴切开术,不仅可缩短产程,避免严重的会阴撕裂伤,且对优生优育也有重要作用,会阴切开后可降低胎头下降时阴力,防止胎儿在产程中因严重挤压造成颅脑损伤,从而避免日后胎儿智能发育障碍。因此会阴切开术已普遍受到临床重视,笔者于80年

简介：日本新日铁住金不锈钢公司（NSSC）和日新制钢公司正在考虑结成联盟，新组建的一家控股公司将占日本国内不锈钢市场的50％份额。虽一切还没有确定，但可以肯定的是两家公司正就如何密切的合作进行会谈。

简介：针对中厚板卷厂板坯连铸机，建立了板坯二维非稳态凝固传热模型，利用各铸机典型拉速下实际生产过程数据验证所建立板坯凝固传热模型的准确性。基于所建立的板坯凝固传热模型，分析了现行结晶器水量下调的可能性，并对结晶器冷却制度进行优化，控制铸坯表面裂纹。

简介：1前言1986年初投用的新开坯轧机,1年后在机架立柱楔口处发现边角裂纹。钻孔止裂,暂时推迟了裂纹扩展。但3年后情况显著恶化,原有裂纹越过止裂孔进一步发展,其它原无裂纹的立柱楔口也因疲劳而相继出现裂纹。