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73 个结果
  • 简介:设备维修管理是企业设备管理的重要组成部分,本文结合所学知识。对设备维修管理从概念到内容逐一进行阐述,并列举涟钢的设备维修管理存在的一些问题,最后提出解决问题的对策。

  • 标签: 设备维修管理 企业设备管理 组成部分
  • 简介:本文主要介绍《计算机设备堆修台帐管理系统》的开发与应用,利用数据库管理技术实现了对计算机设备维修台帐的管理,该系统具有较高的推广应用价值。

  • 标签: 设备维修台帐 数据库 ORACLE9I POWERBUILDER 9.0
  • 简介:1西门子公司变频器常见故障案列a.调试过程中西门子MIDIMASTERVector(22kW)变频启动后即过流跳闸。变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因,在容量上不匹配(电机功率为30KW)。将变频器的控制模式选为矢量控制,在输入电机参数时,变频器自动将电机的额定电流60A限定在45A,电机铭牌上无功率因数的大小,按变频器手册的要求,将其设定为0,在作自动辨识(po88=1)后启动电机时,变频器过流跳闸。

  • 标签: 变频器故障 故障案例分析 供货方 电机参数 被控设备 矢量控制
  • 简介:介绍道岔附带曲线概念及其有关规定,结合中3条原有附带曲线的特点,阐述用坐标法对铁路线路上小型曲线的维修方法。

  • 标签: 道岔 附带曲线 维修
  • 简介:介绍了鄂钢物理检验试样的种类,影响加工质量的因素,及全面质量控制在物理检验试样加工过程中的推行情况。

  • 标签: 物理检验 试样加工 质量控制
  • 简介:涟钢在1999年10月,90吨转炉工程破土动工兴建,于2000年底投产,它标志着涟钢跨人新的历史发展时期,这是涟钢老一代为涟钢发展创造了良好条件。从此新的生产工艺、新的生产技术、现代先进技术的设备在涟钢的炼铁、炼钢、轧钢等各生产流程中全面快速被采用,经新一代领导者各方工作,到2009年2250热轧线投产,可以说涟钢完成了向大型化、高速化、连续化与自动化的转换,进入了新的历史时期。

  • 标签: 设备管理 现代化设备 生产技术 转炉工程 生产工艺 生产流程
  • 简介:通过对电解槽阴极软带维修工艺的研究,针对目前维修工艺所存在的问题,提出了电解槽阴极软带维修施工操作要点及质量改进措施,提高了电解槽阴极软带维修质量。

  • 标签: 电解槽 软带 维修
  • 简介:从轧机主传动系统静压滑动轴承的结构及工作特点分析入手.探讨了轧机主传动静压滑动轴承的劣化趋势对策及维修方法,为一些现场缺乏电机静压滑动轴承基础资料技术人员,提供出一个好方法及方向,使轴承维护人员对精密轴瓦有了深度认识.提高了对轴承的维护效率。

  • 标签: 轧机 静压滑动轴承 维护 使用寿命 离线维护 在线维护
  • 简介:本文对压力容器定期检验产生的数据进行修约探讨。结果表明:达到了实际的应用。

  • 标签: 压力容器 数据修约 应用
  • 简介:机动部通过组织构建公司设备状态检测信息管理系统,提高了公司设备管理的水平,实现关键设备在线的预防性维护,提升了公司设备管理信息化手段。

  • 标签: 设备管理 信息化平台 预防性维护 关键设备
  • 简介:本文通过螺旋伞齿轮在酒钢二高线的实际应用情况,对其工作原理及其参数作了料详细的说明,阐述了螺旋伞的工作特点,检验调整方法,深入剖析了螺旋伞齿轮损坏的原因,制定了适宜的使用维护手段,保障二高线螺旋伞齿轮稳定运行。

  • 标签: 螺旋伞齿轮 啮合 调整 维护
  • 简介:LQ—1600K是一种多功能、24针击打式点阵打印机,因其操作简便,便于维修,价格适中,打印的文稿具有字迹清楚、整齐、美观等优点而倍受用户青睐,目前在我公司应用较为广泛。但该机种也有不尽人意的地方,

  • 标签: 打印头 点阵打印机 断针 保养 维修 平面图
  • 简介:在商品煤检验中,粘结指数是烟煤验收中一项重要的工业分析指标,它是反映炼焦用烟煤质量好坏的重要指标。在检测商品烟煤粘结指数中,由于涉及取样、制样、化验三个环节,而每个环节检测中涉及的不确定因素较多,这些因素对强粘结性烟煤、较强粘结性烟煤、弱粘结性烟煤的影响又不同,所以,在商品煤检验中需制定出一个烟煤粘结指数的取样、制样、化验过程的综合精密度。

  • 标签: 烟煤 粘结指数 综合精密度
  • 简介:节能降耗在当前经济、社会发展中越来越重要。本文叙述了根据鄂钢质检中心工艺和设备状况,在优钢检验试样的热处理流程中,运用统筹法,减少了热处理电能消耗,降低了优钢检验的成本,提高了质检工作的经济效益。

  • 标签: 统筹法 质检 热处理 节能
  • 简介:连铸机设备精度控制的好坏是生产高质量钢坯的重要保障,本文阐述了鄂钢板坯连铸机从设备制造、设备安装调试、设备运行维护到设备离线修复等各项设备精度控制方面所做的工作。

  • 标签: 板坯连铸机 设备精度 控制