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  • 简介:以焦化厂老区化产系统为实例,对剩余氨水量进行测算,通过对剩余氨水处理量的调整,使得化产系统的水处理处于一个平衡状态,同时,总结剩余氨水量发生异常波动的原因如何结合实际进行分析判断。

  • 标签: 剩余氨水量 测算 异常波动
  • 简介:本文旨在分析CHF-2型翻车机在运行过程中传动系统异常磨损的原因,并通过对系统增设集中润滑系统来替代人工润滑,从根本上改善了设备润滑状况,延长了备件的使用寿命。

  • 标签: 翻车机 磨损 集中润滑 使用寿命
  • 简介:2月29日上午,中海油天津浮式LNG(液化天然气)接收终端项目奠基仪式在天津港举行。该项目位于天津港南疆港区东南部区域。其中,项目一期将建设码头工程、接收站工程、输气管道工程,总投资57亿元,年设计吞吐能力220万吨;项目二期采用常规大型陆上接收站模式,

  • 标签: 接收终端 天津港 LNG 浮式 输气管道工程 码头工程
  • 简介:头盆不称一般是指胎头与孕产妇骨盆大小不相称,又称为狭义的头盆不称,而因胎头位置异常所导致的头盆不适应,则称为广义的头盆不称。在头位难产中,头盆不称最为常见,若处理不当,易对母儿造成严重危害。1引起头盆不称的原因

  • 标签: 头盆不称 胎头位置异常 骨盆 头位难产 严重危害 剖宫产
  • 简介:炼铁圆盘给料机是高炉喷煤、配煤工序中的重要设备,其机械运转通常是靠电磁调速电动机(也称滑差电机)来驱动,而滑差电机的转速是靠调速控制器来调整。本文着重阐述了电磁调速电动机的工作原理和调速控制器的控制方式,并且结合维修实例讲述了整个系统的故障分析判断调试方法。

  • 标签: 圆盘 给料机 电磁调速
  • 简介:本文提出一种分布式终端变电站监控系统的集成方案,分析了PLC的应用以及软件的性能,最后对监控系统的应用前景进行了综合分析。

  • 标签: 终端变电站 自动化监控系统 集成方案 PLC
  • 简介:1前言涟钢10000Nm~3/h制氧机配套选用沈阳鼓风机厂产品DH80—15型空气压缩机,其动力传递特点为:依靠联轴器与电机轴与大齿轮轴的过盈配合面产生摩擦,使扭矩由电动机传递至大齿轮,再通过齿轮传动,驱动两个转子上的叶轮对空气作功,提高压力。根据理论分析有关使用厂家经验,此种过盈联接可能出现电机轴与联轴器产生角

  • 标签: 过盈联接 最小过盈量 电机轴 联轴器 过盈配合 失效
  • 简介:描述我厂酚氰污水处理系统运行紊乱的处理方法,分析原因,并就如何稳定系统运行效果、出现问题后如何迅速采取有效措施提出了几点看法。

  • 标签: 酚氰 污水处理 生化
  • 简介:通过对高炉操作炉型的分析认为,炼铁4^#高炉炉况变差、炉腹结厚的原因是炉渣性能差、碱度高,炉体冷却强度大。对具体处理过程进行分析,探讨炉腹结厚的预防措施。

  • 标签: 高炉 炉腹 炉渣 结厚 炉型 冷却强度
  • 简介:对烧结圆筒混合机焊缝开裂现象进行分析,针对其原因,给出了解决办法,对提高混合机作业率,提高烧结产量有很大的帮助。

  • 标签: 圆筒混合机 焊缝开裂 焊接工艺
  • 简介:根据烧结厂39m^2烧结机的头、尾轮齿板,轨道和滑道中心线偏差的检测,分析烧结机跑偏的原因,介绍处理跑偏的施工方案。

  • 标签: 烧结机 烧结厂 齿板 跑偏 轮齿 滑道
  • 简介:介绍了冷轧薄板连续热镀锌机组汉凯FNY-250Ο型焊接-回火窄搭接自动缝焊机的焊接原理、焊接工艺、主要功能、工艺参数电气控制系统,分析了焊接电流的控制以及常见故障的处理

  • 标签: 搭接焊机 控制 故障处理
  • 简介:介绍了水处理作业区均衡补水项目的工作原理实施。通过增加阀位反馈器等设备材料,改进PLC相关程序,以小成本的投资,实现对普通两位型电动蝶阀进行模拟控制,达到均衡补水的目的。

  • 标签: 自动化均衡补水模拟控制
  • 简介:针对炼铁厂4#高炉多次发生均压放散油缸活塞杆断裂故障的原因进行了分析,并在均压放散液压回路中增加了减压阀等措施,有效地解决了均压放散故障,保证了生产的顺行。

  • 标签: 均压放散阀 活塞杆 断裂 液压 减压阀
  • 简介:2017年6月-10月,1#高炉入炉原料中有害元素偏高,尤其Zn含量偏高,平均0.463kg/t,10月中下旬最高1.47kg/t,导致短短5个月炉体上涨50mm。对此采取降碱降锌等措施以减轻有害元素的危害,处理后炉体上涨得到控制,高炉恢复安全正常生产。

  • 标签: 高炉 有害元素 降锌
  • 简介:5kV电缆头与进线零序互感器接触处产生拉弧放电,造成主电机控制系统经常报警,影响正常生产。经专业人员规范制作电缆头绝缘,解决了拉弧放电现象,主电机控制系统运行正常。

  • 标签: 电缆头 放电 绝缘
  • 简介:针对12mm规格四切分轧制过程中常见的16H冲出口、18H冲出口、四线差、扭转角调整、切分导卫刮铁等问题进行分析原因,并从料形控制、导卫调整安装、工艺优化等方面采取措施,实现了生产稳定顺行。

  • 标签: 轧件 四切分轧制 调整 导卫 措施