简介：1前言涟钢重卷机组开卷取机由外方Stameo公司设计，陕西压延设备制造厂制造。2011年6月开卷机减速机高速轴断裂，2012年9月卷取机高速轴断裂，严重制约着机组的生产。

简介：针对推钢机定位不准导致待锯钢材推翻、推斜的现象,通过分析发现是由于动力不均及无法同步等原因造成的。通过对现有部分设备进行改造,并优化控制程序,实现了较高的控制精度,减少了锯切周期,进一步提高了热锯锯切能力。

简介：本文通过生产实践及理论计算对烧结球团带冷机台车掉道进行分析、提出改造方案和具体措施，解决了影响生产的难题，确保了带冷机的作业率，保证了竖炉生产稳定顺行。

简介：日前重庆市首批9艘纯LNG（液态天然气）动力船开工建造，预计最快明年上半年建成下水。届时，将进一步降低两江船舶污染排放量，减少企业运营成本。目前，重庆市江津飞达公司已完成62米LNG单燃料动力运砂船的技术设计，并通过船检机构评审。该船型计划在重庆市建造9艘，主要运营主城区到江津的长江航线和嘉陵江草街以上航段。

简介：介绍了原料工段新区S2皮带机的改造过程,通过重新核算S2皮带机驱动装置,并更换驱动装置,极大地降低了S2皮带机的设备故障率,满足了生产要求,且大大地减少了备件消耗,节约了生产成本。

简介：桥式双斗轮取料机斗轮取料部分的故障多、运行不平稳,一直影响取料机的作业效率。通过对取料部分进行精密调整,并将技术要求制度化、标准化,提高了取料机的工作性能和效率。

简介：K91611型环锤式破碎机主要破碎供给酒钢宏晟热电三热输煤线的各种块状动力煤。随着生产量的加大，动力煤的品种增加，加上该破碎机的设计上存在的一些缺陷问题，设备故障频繁（轴承损坏、轴承座碎裂），严重制约三热的生产需求。本文简要论述了改造技术方案及其校核理论依据。

简介：储运矿线选3胶带机及其卸料小车承担着向选烧厂输送原矿原料的任务,是我单位重点设备,也是原矿石输出唯一渠道。随着近两年生产量的加大,暴露出选3卸料小车与胶带系统生产能力不匹配,设备故障率较高,进而影响生产。本文简要阐述了对选3卸料小车技术改造的必要性和改造方案。

简介：使用不同实验室经直接检定法检定合格的冲击试验机做同批次的标准冲击样品时，冲击值存在较大的偏差，充分说明仅靠直接检定法检定合格（每年一次）的试验机在进行大量冲击试验时，结果的准确性不能得到有效保证，需通过标准样品来校准试验机的可靠性。

简介：为达到国家对钢铁行业能耗指标的要求，酒钢选烧厂通过改善混合料粒度组成，研究料层燃料分布状况，降低了1#、2#烧结机燃料消耗。

简介：本文主要介绍在适当降低混合料水分、稳定生产过程的前提下，酒钢选烧厂1#、2#、3#烧结机2013年为降低固体燃料消耗所采取的一系列措施包括优化操作参数、强化管理等措施及获得的成果。

简介：本文针对酒钢储运部4#堆取料机（DQL1250／2000．30型）回转侧向轮、反倾轮频繁损坏及回转机构翘尾问题进行了详细的原因分析，并通过整机的平衡调整解决其回转翘尾的隐患．为同类型堆取料机回转翘尾处理及平衡调整提供借鉴。

简介：介绍了经典符合性判定和测量不确定理论,结合实例指出经典符合性判定存在"风险共担"的问题,由此提出在检测结果符合性判断中应引入不确定度理论。

简介：本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能，利用转炉自动炼钢过程模型，实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变，着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。

简介：根据企业中高层管理培训现状,从培训的责任意识、培训的创新以及如何利用体制优势,提升自身素养等方面提供一些建议,促进企业中高层管理培训工作。

简介：从轧机主传动系统静压滑动轴承的结构及工作特点分析入手．探讨了轧机主传动静压滑动轴承的劣化趋势对策及维修方法，为一些现场缺乏电机静压滑动轴承基础资料技术人员，提供出一个好方法及方向，使轴承维护人员对精密轴瓦有了深度认识．提高了对轴承的维护效率。

简介：本文介绍了PowerSys6000电力调度自动化系统的结构功能，以及在酒钢的应用和存在的问题，并针对存在的问题提出了下一步拟采取的措施。

简介：通过对焦化厂设备点检定修制存在问题的分析，在深入研究国内外关于设备状态检修技术文献基础上．提出焦化厂设备状态检修体系建设与设备状态检修模型推行方案。状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。通过推行状态检修．可在保证设备稳定性的同时，提高设备可靠性。降低维修费用。

简介：机动部通过组织构建公司设备状态检测信息管理系统,提高了公司设备管理的水平,实现关键设备在线的预防性维护,提升了公司设备管理信息化手段。

简介：8月4日至10日，经过英标管理体系认证（北京）有限公司审核组专家为期5天的审查，太钢通过了汽车用钢ISO／TS16949质量管理体系再认证现场审核。此次认证是太钢2008年首次通过认证、2011年通过换证审核后，进行的第三轮再认证审核。