简介：本文介绍了转炉炼钢厂4^#连铸机使用的铯源型液面控制系统的组成及工作原理。叙述了对该系统所作的改进以及改进后的使用效果。

简介：焦化分厂建立的小焦炉在寻找新煤源、降低成本、改善焦炭质量方面发挥了较大作用，本文介绍了利用小焦炉进行单种煤质分析和配合煤试验的过程。

简介：台湾彰源企业是全球五大不锈钢焊管制造商。产品符合GB、JIS、ASTM等国家规格标准。公司荣获ISO-9001国际质量体系认证，ISO14001环境管理体系认证；专业制造机械构造用、装饰用不锈钢管、工业配管用不锈钢管，广泛用于石油化工、造纸、汽车、食品、医疗、装璜、家具、栏杆等重大工程，产品畅销63个国家和地区。

简介：台湾彰源企业是全球五大不锈钢焊管制造商。产品符合GB、JIS、ASTM等国家规格标准。公司荣获ISO-9001国际质量体系认证，ISO14001环境管理体系认证；专业制造机械构造用、装饰用不锈钢管、工业配管用不锈钢管，广泛用于石油化工、造纸、汽车、食品、医疗、装璜、家具、栏杆等重大工程，产品畅销63个国家和地区。

简介：本文介绍如何合理配置和使用维护UPS,来延长UPS使用寿命,提高电源可靠性。

简介：为了延长设备的使用寿命,在使用中必须坚持实行"三定"、"三懂"、"四会",在加油润滑方面做到"五定",点检员须进行点检工作,采用设备诊断新技术,进行设备修理和修旧利废工作。

简介：广东省佛山市禅城区源恒利不锈钢厂位于中国名优不锈钢生产基地历史名城佛山市内，位于325国道旁边，交通方便。本厂拥有二十一世纪的先进生产设备，能生产各种规格的圆管、方管、矩形管、异形管等。现有“恒福”牌，“恒利”牌，两大系列产品以及出口欧美的餐具、烤具系列。本厂的产品广泛应用于医疗器械，健身器材、家具厨具、车船及商场、

简介：油膜轴承烧损是困扰高速线材厂的一个难题，本文从理论计算、轴承制造、装配及维护等多角度分析了该故障的产生原因，并将这些分析应用于实践，最终成功解决了油膜轴承烧损问题。

简介：目前酒钢炼轧厂转炉化渣过程依靠人工监听判断、调整,易发生喷溅及返干等问题,通过对音频化渣仪原理剖析,分析对比使用后的优势,有利于提高工人的操作水平,有效避免喷溅的发生,使消耗降低,吹损减少,提升经济效益。

简介：转炉冶炼的高效化与生产过程的清洁化已成为现代炼钢技术发展的核心任务,中厚板卷厂通过比较几种化渣剂的化渣机理,研究无氟复合造渣剂的使用方法。实现了转炉生产全程化渣、降低了钢铁料消耗、消除了氟离子污染,取得了明显的经济效益。

简介：本文简单介绍了冷却塔的运行原理、性能以及各关要部位的功能与作用,归纳了冷却塔的实用方法。

简介：1涟钢煤气柜现状涟钢现在共有6个煤气柜，都是干式煤气柜，有曼型柜和威金斯柜两种，曼型柜有3个，1个5万立方米，设计工作压力7kPa，建于1986年，

简介：本文介绍了转炉炼钢厂液压剪的使用情况，围绕造成油缸泄漏的原因进行了分析，并提出了相应的改进措施。

简介：炼铁厂液压炮在改型以后,由于液压系统的设计缺陷及使用中方法不当,对高炉生产影响很大。本文对存在的问题进行分析,并探讨解决方法进行改进,使之满足了安全生产的需要。

简介：本文介绍了溴化锂制冷机在涟钢焦化厂的运行情况以及使用效果，总结了溴化锂制冷机的运行经验。

简介：最简单的减少还原剂消耗和CO：排放的方法之一，是向高炉加入预还原炉料。保持喷煤比不变，加入100kg／t的热压铁块（HBI）可使BAT高炉的焦比从300kg／t降到273kg／t。以炉顶煤气形式输送给钢厂其他用户的能源相应减少，但从全球看，生产预还原炉料所消耗的还原剂也必须予以考虑。使用热压铁块有以下几种可能性：第一，从国外厂家购买热压铁块，以降低碳基还原剂的消耗。第二，用联合钢厂内部现有的还原气，如焦炉煤气生产HBI。除了从外部厂商购买HBI进行输入、输出调节外，必须使用其他能源来补充生产HBI所需要的煤气，如天然气或电力。除了成熟高效的高炉工艺外，特别是20世纪70年代一些非高炉炼铁工艺被开发出来，并且在生产中得到大规模应用。

简介：新型检测技术为炼钢工艺控制的改进提供了基础数据资料。在使用现代检测器之前，炼钢生产者不得不依赖于浸入式热电偶取样分析、历史数据以及凭直觉等。直到近期，炼钢生产工艺检测器仅仅包括浸入式热电偶与取样机。对于今天的炼钢生产者来说，时间是至关重要的，现在大多数炼钢厂家都采用的是连铸，

简介：通过在新建2、3号转炉和RH炉之间设置一套蒸汽转换装置,改变了传统RH炉使用蒸汽管网提供的过热蒸汽的局面,使转炉蒸汽得到了充分利用,达到了节能增效的目的。

简介：通过对4种烧结用固体燃料的实验和使用情况进行分析和总结,探讨在烧结生产中科学使用、高效利用固体燃料的方法。

简介：本文研究了火花源原子发射光谱法测定钢中超低碳。确定了分析样品的处理方法、超低碳的光谱分析线、狭缝位置、最佳分析条件、共存元素的影响和校准曲线的拟合等。结果表明，采用铣刀对样品处理，铣样深度为0．8mm，在氩气的质量分数不小于99．999％时，冲洗时间为6s，预燃时间为4s，可有效测定钢中质量分数为0．0005％～0．025％的超低碳。本法结果与红外碳硫仪的分析结果吻合，具有良好的准确度和精密度。