简介:原料厂根据二次资源的理化特性,采取了相应的生产工艺对策,实现了二次资源的充分利用,产生了一定的经济效益。
简介:本文叙述了转炉炼钢厂4#连铸机自动配水存在的问题,详细介绍了改造后的控制方法及软件编程。
简介:新日本钢铁公司名古屋厂从降低精炼成本和改善高级别钢洁净度的观点出发.改进了二次精炼设备的功能。
简介:竖炉炉内二次冷却技术现已在竖炉工艺中得到广泛应用,但其余热大部分厂家都没有利用。根据竖炉热平衡测试,二次冷却风带走的热量约占竖炉热支出的30%左右,我厂结合自身实际,在技术质量部的支持下,和某冶金研究设计院共同研究,挖掘这部分能量,利用余热回收技术加热助燃风。2003年11月利用中修时间在1^#竖炉上实施后,生产实践证明,降低了煤气消耗,提高了竖炉产能。
简介:文章介绍了烧结厂中和场二次料场由两跨四堆制改为两跨两堆制生产的情况。采用两跨两堆制作业后,原料混匀效果改善,烧结矿质量提高,燃料消耗下降,经济效益显著。
简介:汽车衡计量系统在计量皮重时,计量二次确认前后重量可变,人为因素干预较大,通过对计量软件存在的问题进行分析,并调试和修改计量程序,最终实现了"若二次确认前后重量变化超过一个分度值,则提示计量有误,再重新开始计量"的功能。
简介:通过分析炼铁厂二喷煤2#变压器二次侧单相接地故障实例,说明变压器中心线接地的重要性及接地线距离离变压散热片太近对变压器造成的损坏,并以示例说明了单相接地保护的作用,希望能提高配电变压器保护的实用性和经济性,做到安全、有效、合理。
简介:通过配加铬渣烧结杯试验研究,掌握铬渣对烧结过程及烧结矿技术指标的影响,为下一步工业生产使用提供技术参考。
简介:为了提高焦炭质量、优化配煤结构、降低煤气的放散率,在20kg试验焦炉配煤试验方案中应用正交设计,试验结果选出了适宜的配比方案。
简介:1概述我厂高线年设计能力20万吨,关键设备从意大利达涅利公司引进,其它设备洛矿配套,全线25机架,其中精轧机组为单线10机架,最大轧速为85m/s,保证轧速为75m/s。精轧机组中,前两架名义直径为
简介:介绍了棒材厂二车间小规格螺纹钢的轧制工艺选择,及进行二切分试轧时出现的问题和采取的工艺措施。
简介:结合酒钢焦化厂炼焦生产状况,论述了配煤工业试验的设计过程和应用范围以及不足之处。广泛应用配煤工业试验,对扩大炼焦煤使用范围、优化配煤结构、提高和稳定焦炭质量,效果十分显著。
简介:利用先进的格雷母线地上地址检测技术,通过PLC对配煤仓布料进行中央远传自动控制,实现配煤仓自动布料。从技术上彻底解决上错料进错仓技术难题。
简介:简要介绍了钢渣的组成及钢渣回收利用的意义及鄂钢目前处理和回收钢渣的实际情况,叙述了钢渣参与混匀配矿的实施经验,分析了钢渣配入混匀矿产生的经济效益。
简介:根据转炉炼钢厂一次烟气除尘系统工艺流程和存在的问题,进行了一系列改造。通过一年多的运行,除尘一、二文喷嘴很少堵塞,一、二文水流量加大,降温、除尘效果明显提高。
简介:介绍了LOMAS烟气分析系统的组成和特点,及分析仪的工作原理,指出了分析系统在工作中易出现的故障现象及解决方法。
简介:从一次料场本身特点及其在整个生产过程中的功能作用分析入手,介绍了原料厂在加强料场管理工作中所采取的有效措施。
简介:涟钢技术人员利用40Kg小焦炉进行除尘焦粉回配炼焦试验,研究探索除尘焦粉回配对焦炭质量的影响,以及最佳回配比例控制,较好的解决除尘焦粉的去向,实现了环保与经济双重效益。
简介:为提高烧结矿的产质量,降低配矿成本,涟钢根据现有矿石资源情况,对12种常用铁矿石的基本物理化学性质以及高温反应性能进行了研究,并根据研究结果逐步应用于生产实践,为涟钢充分利用现有铁矿资源,降低配矿成本,提高烧结矿产质量提供了强有力的技术支撑。
简介:对两种单种煤进行工业性质、工艺性质和结焦性能检测,结果表明两种单种煤的粘结性能属中上等水平,流动性能较好。通过20kg小焦炉配煤炼焦发现,两种煤均有利于焦炭热态性能的改善,但是对于焦炭冷态性能方面,两者表现出来的作用不尽相同,官桥煤优于信诚和煤。
低价值二次资源回配混匀矿实践
转炉炼钢厂4#连铸机二次冷却自动配水的改造
二次精炼设备功能的改进
竖炉二次冷却余热利用研究
中和场二次料场两制生产对比
计量二次确认前后重量可变的解决办法
炼铁厂二喷煤2~#变压器二次侧单相接地故障分析
配加铬渣烧结杯试验研究
20kg试验焦炉配煤试验
浅谈高线精轧机配辊方法
棒材厂二车间二切分技术的应用与改进
浅谈炼焦配煤工业试验的设计与应用
焦化配煤仓自动布料控制系统的应用
钢渣参与混匀配矿的探索与实践
转炉一次烟气除尘系统的改造
炼钢一次除尘烟气分析系统
加强一次料场管理的有效措施
干熄焦除尘焦粉回配炼焦试验研究
涟钢烧结优化配矿技术研究与实践
两种1/3焦煤的配煤炼焦研究