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8 个结果
  • 简介:本文旨在分析CHF-2型翻车在运行过程中传动系统异常磨损的原因,并通过对系统增设集中润滑系统来替代人工润滑,从根本上改善了设备润滑状况,延长了备件的使用寿命。

  • 标签: 翻车机 磨损 集中润滑 使用寿命
  • 简介:选烧厂1#2#烧结蒸汽预热的使用,对提高混合料料温起到一定积极作用,同时对烧结固体燃料消耗、能源消耗、烧结成本等造成一定的波动,本文主要通过对烧结技术经济指标的分析研究,摸索蒸汽预热的使用对实际烧结生产的影响。

  • 标签: 蒸汽预热 烧结 经济指标
  • 简介:为解决棒二线14#出口翘头问题,减少轧制中废,从孔型、轧辊、冷却水管等方面进行原因分析,通过轧型优化、轧辊配型、冷却水管改造等相关措施的实施,有效提高了成材率和作业率。

  • 标签: 孔型 翘头 轧辊磨损不均 冷却水
  • 简介:无取向硅钢由于其钢种特性,在炼钢和热轧工序生产时被称之为'软钢',在生产过程中因设备故障,极易出现擦划伤、刮擦掉肉、压痕等质量缺陷,该类缺陷可引起单片磁性能下降、涂层不均匀、叠片系数降低等,严重降低了产品的使用性能。本文针对涟钢冷轧酸连轧生产过程中发现无取向硅钢头、尾下表面出现疑似'划伤'或'夹杂'缺陷,通过现场排查原因,再结合能谱扫描和氧化圆点分析,并通过针对性的实验验证,找出冷硬卷头尾疑似'划伤'或'夹杂'缺陷为板坯去毛刺的打刀痕引起。通过制定针对性的措施,结果表明冷硬卷头尾该类缺陷未再出现,为企业带来了巨大的经济效益和社会效益。

  • 标签: 硅钢 表面质量 去毛刺机 打刀痕
  • 简介:精整厂A线探伤工位前期通过人工使用悬臂吊和绳带完成样棒的存取,劳动强度大、工作效率低,并且存在一定的安全隐患。精整厂通过增上A线样棒存取管理机器人系统,提高了设备自动化程度,消除了人工吊运时的安全隐患及对样棒的损伤风险,实现了样棒的智能检索匹配和自动上下料,提升了探伤样棒信息的综合管理水平。

  • 标签: 样棒 探伤 桁架机器人 样棒库管理系统
  • 简介:自动化生产过程中,经常需要控制角位移、直线位移来提高自动化生产过程,而编码器的应用解决了角位移、直线位移的控制,目前应用在很多的生产领域中,了解以及掌握编码器对于自动化生产有很重要的作用。

  • 标签: 编码器 炉顶总线 DNB模块 粗缆 总线故障处理
  • 简介:详细分析了开源云存储分布式文件系统的技术原理和性能优势,提出了基于MFS分布式文件系统架构实现开源云存储的方法。充分利用现有低端硬件设备的处理能力,利用MFS分布式文件系统的可扩展性、高容错性、高性价比,对开源云存储架构进行学习、改造,形成了基于keepalived+drbd+mfs的开源云存储架构。有效解决了主节点单点故障及磁盘故障率高的问题,逐步形成数据中心开源云存储平台。

  • 标签: 开源云存储服务 MFS 分布式文件系统
  • 简介:基于1#板坯连铸机升级改造后的普瑞特结晶器专家系统,统计分析上线投用以来的黏结报警情况,重点分析黏结与报警次数、报警模式算法、温度曲线特征。研究结果有望为今后生产操作、技术培训奠定良好的数据支撑和理论基础。

  • 标签: 结晶器 黏结报警 热电偶曲线 报警算法