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48 个结果
  • 简介:本文对电炉炼钢厂热负荷试车以来发生的电气故障的进行了分类,并介绍了较有特点的故障实例,通过总结故障原因,找到解决问题的方法。

  • 标签: 电气故障 分类 解决
  • 简介:为了提高焦炭质量、优化配煤结构、降低煤气的放散率,在20kg试验焦炉配煤试验方案中应用正交设计,试验结果选出了适宜的配比方案。

  • 标签: 试验焦炉 配煤 正交设计
  • 简介:1前言为改善二炼钢厂模铸锭表面质量,解决钢锭表面和钢材中心增碳问题,减少内部退废和外厂质量异议,模铸保护渣课题组通过小型试验,筛选出南阳渣、靖江渣和新余渣,并进行了批量对比试验,结果表明,靖江渣浇铸的钢锭,表面质量较好,锭和材增碳轻微,符合质量要求,可推广使用。2试验条件2.1批量试验保护渣技术条件

  • 标签: 模铸保护渣 钢材表面质量 钢锭表面增碳 南阳 增碳量 靖江
  • 简介:本文以说实的数据介绍了H-F型永磁强磁选机选别选矿厂粉矿全粒级与分级预选试验试验过程,并对下步试验设备、流程及技术指标提出了建议。

  • 标签: 铁矿石 选矿 永磁强磁选机 粉矿 试验研究
  • 简介:伊发AB与北欧钢铁厂合作进行了一项提高钢包自流率的试验。这种全新方法为:在开浇前先采用浇口吹氩技术,这样可使引流剂烧结层、底渣和其它堵塞物被气压击碎达到清理浇口的目的。伊发自七十年代中期以来,取得了钢铁

  • 标签: 自流率 钢包 浇口 试验 钢铁厂 烧结层
  • 简介:在酒钢现有的煤源条件下,焦煤资源十分有限,因减少主焦煤的用量,以1/3焦煤及气煤代替,焦炭的质量严重下滑,在此基础上研究采用焦炭中添加添加剂的方法改善焦炭热性能。降低焦炭的反应性(CRI),提高焦炭的反应后强度(CRS)。

  • 标签: 焦炭 焦煤 气煤 添加剂 代替 煤源
  • 简介:山西某铁矿矿石磁铁矿含量高,但有害元素S含量也较高,结合该矿石选矿工艺特点.进行了可选性试验研究,通过弱磁流程阶段磨选一浮选,可获得高质量铁精矿。

  • 标签: 铁矿石 可选性研究 弱磁选 脱硫浮选
  • 简介:1前言在电炉炼钢生产过程中,使用涂层吹氧管代替非涂层吹氧管进行吹氧操作,可以减少吹氧管消耗、降低炼钢生产成本,提高经济效益,此项措施已在许多电炉钢厂广泛采用。鉴于此,我们分别于1993年上半年及1994年上半年在一炼钢厂和二炼钢厂采用涟钢振兴冶金材料厂生产的涂层吹氧管进行了试验,考察了涂层吹氧管的使用效果,现已全面推广使用,效果良好。

  • 标签: 吹氧管 表面涂层 炼钢厂 电炉炼钢 涂层管 推广使用
  • 简介:本文简要介绍了高线厂高压水除鳞系统配置、技术参数、工作原理及其特点。该系统采用多组泵加变频装置直接供水。在实际应用过程中表明该除鳞系统具有节能、工作可靠、除鳞方式灵活、设备磨损小等优点。

  • 标签: 高压水除鳞 高线生产 变频装置 循环阀
  • 简介:1前言球团矿作为良好的高炉炉料。不仅具有品位高、强度好、易还原、粒度均匀等优点,而且酸性球团矿与高碱度烧结矿搭配.可以构成高炉合理的炉料结构。使得高炉炼铁达到增产节焦、提高经济效益的目的。作为酒钢竖炉球团的原料之一。庆华铁精粉的造球及焙烧性能如何,需通过试验确定。

  • 标签: 球团矿 高炉 炉料结构 铁精粉 焙烧性能 造球性能
  • 简介:20CrMnTi齿轮钢以良好的热加工性能、便宜的价格、稳定的工艺,具有较大的市场前景。冶炼操作中关键是Ti的合金化,同时要注意"回Si"现象。为了保证钢的综合机械性能,还要注意化学成份的搭配。

  • 标签: 冶炼 合金化 成份控制
  • 简介:本文重点介绍了采用阳离子反浮选流程,对酒钢镜铁山复杂难选弱磁性铁矿石采用焙烧磁选工艺选别的精矿进一步实施精选降杂、提高铁品位的工业试验研究及取得的结果。通过实施浮选提质降杂,使洒钢焙烧磁选精矿品位大幅度提高,SiO2杂质含量大幅度降低,年产生综合经济效益5200万元,效益显著。该研究成果预计2006年底进行产业化。

  • 标签: 竖炉焙烧 弱磁选 提质降杂 阳离子反浮选
  • 简介:本文介绍了酒钢烧结添加低温矿化节能添加剂工业试验。工业试验结果表明,往烧结用焦粉中添加万分之四的低温矿化节能添加剂。烧结固体燃耗降低3.62kg/t,降低率为7.80-/0;烧结机台时产量提高5.53t/台时,提高率为3.06%;返矿率降低1.56个百分点。

  • 标签: 节能添加剂 工业试验 烧结 矿化 低温 酒钢
  • 简介:自从中国加入WTO以来,国内公司与国外公司的交流越来越频繁,合作也越来越多。本文结合中厚板卷厂炉卷工程轧钢部分的项目建设,介绍了设备进口过程的一些管理程序。

  • 标签: 设备 进口 检验 包装 运输 开箱
  • 简介:漏油是设备运行中常见的故障。按照常规处理方法,哪里漏油就拆哪里,有时还要揭大盖才能处理好。即费工、费时、还费料。我通过多年的实践,在处理设备静密封漏油方面总结了一点经验,打破了常规处理漏油的方法,取得了省工、省时、省料的效果。其具体操作如下:a.停车前检查找准漏油的部位;b.停车后将漏油的部位用清洗剂(如四氧化碳、酒精、甲苯等均可)刷洗干净,

  • 标签: 密封漏油 处理方法 四氧化碳 设备运行 清洗剂 处理设备