简介：本文介绍在银山矿铜硫选矿指标不稳定、铜在硫精矿中损失严重的情况下．作者用6种不同矿区、不同比例的矿样做了两种流程、10组闭路选矿试验，其中以低品位综合矿试验为代表，与现场铜硫系统的生产进行了对比分析，为选矿工艺的改进和提高技术指标提供依据。

简介：在永平铜矿硫精矿产品分析的基础上，进行小型旋流器脱泥、硫精矿废酸调浆再选及药剂调整等提高精矿品住探索试验研究，明确提高硫精矿品位的技术及经济可行性。

简介：阐述了硫精矿销售过程中加强基础管理，制定准确销售计划，实现销售最佳效益，搞好售后服务的营销理念。

简介：本文论速了江西铜亚集团公司贵溪冶炼厂采用溶剂萃取法从还原终液中综合回收铼并制取铼酸铵的生产工艺,该工艺生产成本低,经济效益显著,铼的萃取率、反萃率均高于98%,铼直收率大于85%,产品铼酸铵品位大于99%.

简介：企业的效益是企业生存与发展的基础.本文介绍了一种财务处理方法,将硫精矿销售价格与运费分离核算以合理避税,为企业增加经济效益.

简介：本文在0.0016％亚硝基R盐-0.75摩尔/升氯化铵,pH=9条件下,镍于-0.42伏(VS.S.C.E.)产生吸附催化波,波形好,镍浓度在0.01～0.6微克/毫升范围内有线性关系。常见的共存离子有一定的允许量,对一些镍矿石样品的分析结果与标准值无明显偏差。

简介：介绍了综合利用硫酸沉淀法生产工业氧化铍过程中产出的铝铵矾危险固体废渣的方法。采用冷水洗涤方法回收铝铵矾中的氧化铍,洗涤后的矾渣加入碳酸钙沉淀、硫酸溶解可制备硫酸铝,硫酸铵可用于铍冶炼生产过程中结晶除铝工序的添加剂。

简介：本文针对某厂熔铸车间的镍精矿进行物相和化学成份分析，通过对不同含S焙砂物相检测，熔化试验及熔点测试，得出不同含s物料与NiO含量、熔化率关系，实验表明：s12％-21％的焙砂，熔化温度从1050℃升到1380℃，其中NiSO4含量范围为60％-11％，NiO为9．5％-0．5％。

简介：介绍了新型捕收剂MA-1和MOS组合在银山矿业的应用，通过小型试验以及生产应用，证实了采用新型捕收剂MA-1和MOS组方的铜、金的回收率优于黄药组方。

简介：针对太钢炼钢二厂冶炼无取向硅钢主要工序中出现的回硫现象,通过理论分析,探讨影响回硫的因素,并对实际操作过程的回硫现象进行控制。生产实践表明：在复合喷吹预处理过程中,应尽量将脱硫渣扒除干净,减少残渣进入转炉;在转炉顶底复合吹炼过程中,应选用优质的低硫废钢,并合理控制转炉终渣成分和终点温度;在RH精炼过程中,应控制好炉渣氧化性及脱硫剂的使用,可减少回硫现象的发生。

简介：文章针对黄沙坪矿业公司铅锌选厂铅矿物在高pH的情况下才有良好的可浮性，锌矿物在pH达到9～10才具有良好的可浮性，以及黄铁矿在pH值为弱酸性时才有良好可浮性的特点，采用了A01＋A02混合抑制剂来抑制锌矿物并改善介质pH值的方法，获得了较理想的指标，其中铅精矿：β=68．7％，ε=90．97％；锌精矿：β=45．47％，ε=92．77％；硫精矿：β=45％，ε=56％。

简介：永平大型铜硫（钨）矿床是江西北武夷铜多金属成矿带中的典型矿床之一，矿床受晚古生代盆地控制，在海西一印支期推覆构造的影响下，发育了一组北北东向的推覆断层，使基底周潭岩组（混合岩）超覆在石炭系藕塘底组地层之上。十字头岩体在矿层基本成型之后斜切矿层向上侵入，切割矿层及围岩，对原已成型的矿层起着叠加改造作用，其岩浆期后成矿热液本身存在着垂直矿化分带，在深部围绕十字头岩体外接触带的上盘存在进一步寻找隐伏盲矿体的找矿前景。

简介：本本文介绍了稀土等行业高浓度氯化铵废水处理和循环利用技术。该技术将纯碱行业的成熟的蒸馏工；艺及节能技术和氯化铵的废水处理工艺有机融合，通过将氯化铵废水用MVR首先浓缩至一定浓度后加入石灰粉反应，然后送到蒸馏塔内蒸发，制成18％的氨水和高浓度的氯化钙溶液。该技术路线成熟、生产连续化、投资成本低，氨回收率高，具有较大的经济效益和社会效益。

简介：峨口铁矿矿石中的硫来源于硫化物(黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、白铁矿),呈星点状,散布于矿石中或呈脉体平行或穿切硅铁建造条带。少量呈包体形式产出,它形～半自形～自形晶,粒径在0.01mm～1mm间,极少量的在1μm这些硫化物中的硫,含量略低于其相应矿物的硫的含量。以上这些硫化物矿物是峨口铁矿石中硫的主要载体。

简介：湖南某铅锌矿属于低品位铅锌硫锡多金属共生矿,为了综合利用资源,采用铅优先浮选-锌硫混浮-锌硫分离-磁选-重选联合工艺流程回收该矿中的铅、锌、硫和锡矿物,实验室全流程试验指标：铅精矿含Pb42.04%、含Ag2721.0g/t,Pb回收率83.82%,Ag回收率76.58%;锌精矿含Zn42.12%、Zn回收率88.02%;锡精矿含Sn55.18%,Sn回收率52.60%.该工艺为研究同类型矿提供了参考依据.

简介：以某金矿氰化尾渣浮选得到的铜物料为原料,采用直接浸出-萃取-电积-七水硫酸锌制备的新工艺,得到了电铜、七水硫酸锌、硫磺与贵渣等产品。研究了铜、锌直接浸出的最佳工艺条件,结果表明,粒度为-0.0433mm占97%的铜物料在H2SO4240g/L,HNO325g/L的酸度下,控制浸出温度为116.8℃,液固比为5.94∶1,氧分压为0.5MPa的条件下浸出360min,铜的总浸出率高达94.53%。该工艺铜、锌、银和金的回收率分别高达88%、93.1%、90%和80%,有价元素回收率高,较焙烧-萃取-电积流程省去了焙烧和制酸系统,从而大大节减了基建投资,工业实用性强。

简介：研究了某尾矿的工艺矿物学性质及回收铁精矿、硫精矿的工艺流程。通过采用螺旋溜槽预富集-磨矿-弱磁选-强磁选-浮选硫-反浮选硅工艺回收铁精矿、硫精矿，获得的铁精矿TFe62．58％、回收率32．63％，硫精矿S品位37．57％。

简介：云南某特大型硫氧混合铅锌矿原矿因深度泥化,预先脱泥造成大量金属流失、直接硫化-胺法浮选很难富集,针对以上特性,在工艺矿物学分析的基础上在浮选过程中加入分散剂腐殖酸钠＋LA处理硫化锌浮选尾矿矿浆,再加入高效的选择性絮凝剂KN絮凝细泥,絮凝沉降后的精矿再加入硫化钠及胺类捕收剂进行硫化-胺法浮选,使用该方法处理原矿含铅2.21%、含锌7.71%的硫氧混合铅锌矿可获得较优的选矿指标,其中氧化锌精矿品位达35.26%,硫化锌和氧化锌总回收率达81.26%,该指标优于国内同类型氧化铅锌矿山,为矿山下一步技术改造提供了夯实的科学依据。

简介：某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP＋乙黄药作为捕收剂,LD-1＋亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠＋石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位。原矿含铜0.36%,含铅0.56%,含硫25.54%,试验获得铜精矿含铜23.61%,含铅0.85%,铜回收率达到74.16%。实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良。该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径。

简介：文章介绍了用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定粗砷中铋锑硫量的方法,主要探讨了溶样方法、基体影响、干扰元素的影响,该方法操作简单,方法灵敏度高,没有有机物对环境的污染,结果稳定可靠,对低含量硫的测定更加有明显优势。