简介：在豫光金铅集团锌工业园，为了确保6月底的试产，豫光余热发电二期项目设备安装正在有条不紊地推进。早在2007年9月，豫光首条余热发电项目机组投产运行，该项目是国内首台利用饱和蒸汽发电的抽凝式机组，利用生产系统中富余的饱和蒸汽，既能发电，又能供工业用汽，而且还回收了除盐水，更降低了公司的网用电量。该机组于2008年6月被河南省市发改委认定为资源综合利用机组，并成功开发为《联合国气候变化框架公约》下的清洁发展机制项目，在国际舞台上为全球减排事业做出贡献。

简介：改良西门子法制备多晶硅存在的技术瓶颈是大量副产物四氯化硅难以回收利用。本文针对这一瓶颈。介绍了四氯化硅氢化生产三氯氢硅技术，并研究了反应压力、氢气与四氯化硅配比、反应温度以及硅粉层高度对该技术转化率的影响。同时，还介绍了该技术在洛阳中硅高科技有限公司的应用实例。

简介：近日，电解铝厂专用设备——全自动初晶温度测量系统由北京核心动力科技有限公司在京研制成功．为电解铝节能降耗生产增添了快速有效的技术手段，经实验，该设备在铝电解行业节能降耗方面，可为企业带来显著的经济效益。

简介：针对硅钢连续生产线设备存在的故障、隐患以及精度等影响产品质量的问题进行分析及改造,实现保证生产线设备稳定运行、提高设备精度及硅钢产品质量的目的.

简介：

简介：简单介绍了带钢热镀锌的发展历程及热镀锌薄板带生产的难点,详细阐述了薄板带生产线工艺布置及设备组成,对关键设备的设计参数和工艺要求进行描述,同时介绍了生产线应用技术。实际应用表明,以此工艺布置生产薄板带可行。

简介：太钢炼铁厂在“学邯钢、降成本”活动中,围绕维修费用的控制和降低成本,制订维修费用分解指标,加强外委施工费用管理、设备点检及自检项目管理等措施。这种费用的控制方法对冶炼系统具有一定的参考价值。

简介：对用于塑料阻燃剂的三氧化二锑,要求具有优越的分散性,并尽可能地做到粒度微细。由于生产工艺和设备问题,以往生产的三氧化二锑很难满足要求。其生产步骤是:首先将金属锑置于坩埚炉中熔融,再鼓入空气使锑氧化而挥发,将气体导入收尘装置中,使之自然冷却而析出固体粉末。由于没有施行急骤冷却,所得三氧化二锑的平均粒度很大,印使在收尘装置的最后部分,其产品粒度也只小到0.7μ,而且数量也只占整个产品的20％左右。

简介：中国有色金属工业协会在北京市组织召开由遵义钛业股份有限公司自主研发的《12t联合法生产海绵钛工艺设备研究》项目进行科技成果鉴定。专家认为，12t倒U型联合法生产海绵钛装置，优化了反应器结构及大型联合炉的工艺参数，改进了真空系统的配置，采用了新的加料方式，生产过程实现了计算机控制，设备结构合理，工艺先进稳定。项目具有以下技术特点和创新点：

简介：通过对矿山井下供电系统的设备及保护装置的升级改造，采用工业以太网和光缆方式组成井下供电综合自动化系统，实现遥测、遥控功能。重点介绍系统结构、功能及面临的主要问题。提升我矿自动化和信息化管理现水平，实现井下供电系统运行信息的全面监控，为矿井安全生产提供了保障。

简介：设备管理是企业管理的一个重要组成部分,组织全连铸生产必须树立“设备第一”的思想,确保正备达到设计能力。

简介：计算机网络技术与企业办公管理业务相结合,形成计算机网络服务于办公流程的管理系统.各部门的网络功能模块连接,可实现信息的共享和办公事务处理的自动化.

简介：采用可编程序控制器（PLC）来解决自动控制问题已成为最有效的工具之一。本文主要通过介绍PLC，并结合三选车间6000t／d系统分析选矿厂自动化的应用情况。

简介：简要分析了国内有色自动化发展形势及金川公司在生产自动化发展方面的现状与形势，并提出了对策。

简介：概要介绍了贵溪冶炼厂自动化仪表控制系统、生产过程信息化系统和实时数据库系统的发展过程、基础现状、特点和存在的问题;对我厂未来生产过程自动化和信息化系统建设和发展提出了一些建设性意见和思考。

简介：对国内、外变电站自动化技术进行,针对金川公司变配电站实际装备情况，提出了全分散式变电站综合自动化系统在金川公司应用的必要性。

简介：由中铝中州分公司与湖南大学共同研制开发的熟料窑实时专家自动控制系统在4#熟料窑试验成功，从而使熟料窑人工取样成为历史，实现了熟料窑全过程自动化控制。

简介：针对变电站综合自动化技术日趋广泛的应用，变电站实现自动化是电网技术发展的必然趋势。因此，有必要对企业变配电系统改造中的目标确立、二次系统的改造模式、测控装置的选用、局域网及现场控制技术的选用、系统整体可靠性和工程造价等问题进行分析与讨论。

简介：本文对现有矿山有轨运输系统进行了初步分析，对矿山运输工序的自动化控制与应用进行了一定的探讨，对探讨中发现的问题进行了明确的阐述，并就解决方案进行初步的分析。

简介：介绍了PROFIBUS与IndustrialEthernet在整套自动化系统中的应用,两者的结合使用在提高自动化系统的稳定性的同时,节约成本,便于维护。